本技术涉及焊接辅助设备，具体涉及一种滚装运输托架。
背景技术：
1、中国专利公告号cn212552515u公开了一种适用于风塔塔筒滚动调节的滚轮架，包括底板，所述底板顶部一端设有支架一，另一端设有支架二，所述支架一顶端铰接主动轮，所述主动轮连接驱动电机和减速电机，所述驱动电机和减速电机连接在支架一上，所述支架二顶端铰接从动轮，所述底板底部两端均设有u型板，所述u型板内设有工字型滑轨，所述u型板两侧内壁均铰接与工字型滑轨适配的滚轮。
2、现有的滚轮架为便于移动大型管件进行焊接，一般采用该实用新型中所提出的方式，利用滚轮在工字型滑轨(u型滑轨同样可以)上移动实现大型管件的移动，并利用滚轮架驱动管体转动实现环型焊接，而由于大型管件之间的焊接不仅有相同直径的情况，还存在直径不同的变径情况，此时需要高度不同的滚轮架，而由于滚轮架的购买费用较高，购买不同规格的滚轮架会导致生产成本变高，市面上存在有高度可调的滚轮架，但由于大型管件重量较大，可调滚轮架长时间使用会导致调整精度偏差，使用寿命比普通滚轮架更短，并且价格相较普通滚轮架更高，同样会导致生产成本变高。
技术实现思路
1、因此，针对上述问题，本实用新型提供一种滚装运输托架，解决现有滚轮架在生产变径管件时成本高的问题。
2、为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、一种滚装运输托架，包括托架主体，所述托架主体上设有滚轮架，所述滚轮架底部设有行走轮，所述托架主体包括若干横杆与若干纵杆，各所述纵杆相互平行排列，各所述横杆相互平行排列，各所述横杆连接于相邻纵杆之间，各所述纵杆底部垂直连接有立杆，相邻所述立杆之间设有连接杆，所述横杆包括第一横杆与第二横杆，所述第一横杆长度大于第二横杆长度，所述第二横杆与纵杆之间形成让位槽，所述行走轮坐落于让位槽内，所述托架主体顶部设有若干限位座，各所述限位座包括主支撑片与副支撑片，所述副支撑片设于主支撑片两侧。
4、进一步的，所述托架主体横向两侧设有若干延伸杆，所述延伸杆连接于托架主体底部，所述延伸杆顶部设有斜撑，所述斜撑一端与所述延伸杆顶部连接，所述斜撑另一端与所述托架主体连接。
5、进一步的，所述横杆、纵杆与立杆采用h型钢。
6、进一步的，所述横杆与纵杆的h型钢翼板水平设置。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8、1、本实用新型通过托架主体的设置，在变径管件焊接时无需高度不同的滚轮架，在生产不同规格的变径管件时候，只需更换托架主体即可，实用性高，成本低。
9、2、本实用新型通过第二横杆与纵杆之间形成让位槽，使得能够将滚轮架放置于托架主体上，不会被滚轮架底部设置的行走轮影响水平性，由于第二横杆的长度更小，使得形成的让位槽强度更高，以此承受滚轮架的主要作用力，而第一横杆的设置是为增加托架主体的整体性，具有更大长度不影响其抗拉强度，由于立杆设置于纵杆底部，长短不一的横杆有利于减少生产托架主体的用料，降低成本。
10、3、本实用新型通过限位座的设置，能够增加滚轮架的抗倾覆性，并能避免滚轮架的偏移。
1.一种滚装运输托架，包括托架主体，所述托架主体上设有滚轮架，所述滚轮架底部设有行走轮，其特征在于：所述托架主体包括若干横杆与若干纵杆，各所述纵杆相互平行排列，各所述横杆相互平行排列，各所述横杆连接于相邻纵杆之间，各所述纵杆底部垂直连接有立杆，相邻所述立杆之间设有连接杆，所述横杆包括第一横杆与第二横杆，所述第一横杆长度大于第二横杆长度，所述第二横杆与纵杆之间形成让位槽，所述行走轮坐落于让位槽内，所述托架主体顶部设有若干限位座，各所述限位座包括主支撑片与副支撑片，所述副支撑片设于主支撑片两侧。
2.根据权利要求1所述的一种滚装运输托架，其特征在于：所述托架主体横向两侧设有若干延伸杆，所述延伸杆连接于托架主体底部，所述延伸杆顶部设有斜撑，所述斜撑一端与所述延伸杆顶部连接，所述斜撑另一端与所述托架主体连接。
3.根据权利要求1所述的一种滚装运输托架，其特征在于：所述横杆、纵杆与立杆采用h型钢。
4.根据权利要求3所述的一种滚装运输托架，其特征在于：所述横杆与纵杆的h型钢翼板水平设置。
