本技术涉及多功能焊接架的，特别是涉及全方位多功能焊接架。
背景技术：
1、焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
2、目前在现有的焊接支架中，该支架包括：夹持框，所述夹持框具有用于固定待焊接管道的夹持空间；支腿，所述夹持框可转动地设置在所述支腿上。使用时，将待焊接的管道安装在夹持空间内，当焊接完管道的一头后不需要等待，只需要旋转夹持框就可以焊接管道的另外一头，从而可以节省等待冷却时间。
3、但该支架使用中发现，该支架只能对圆管进行焊接加工，并且该支架不便于对圆管进行多倾斜角度的定位，增加了使用的局限性，降低了焊接加工效率。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对圆管和板材分别进行多角度固定焊接，提高多功能效果，减少使用局限性，提高焊接加工效率的全方位多功能焊接架。
2、本实用新型的全方位多功能焊接架，包括框架，将需要焊接的工件放置在框架上焊接加工；还包括旋转装置、定位装置、圆管夹具、板材夹具、升降架、第一v型板和第二v型板，升降架滑动安装在框架顶部，第一v型板通过旋转装置安装在框架右部，旋转装置用于带动第一v型板旋转角度，第二v型板与第一v型板上下相对设置，第二v型板通过定位装置上下移动，圆管夹具安装在框架左侧，圆管夹具用于对圆管竖向固定，板材夹具安装在升降架和框架上，板材夹具用于对板材不同方向固定；将圆管放置在第一v型板与第二v型板之间，通过定位装置使第二v型板与第一v型板将圆管夹持固定，之后通过旋转装置将第一v型板的角度旋转调节，使第一v型板带动圆管调节为横向水平角度或45°倾斜角度，通过将圆管通过圆管夹具固定，从而便于对圆管竖向角度固定，提高圆管不同角度焊接加工的便利性，通过将板材通过板材夹具固定，从而便于对板材进行不同角度固定焊接，提高焊接架的多功能效果，减少使用局限性，提高焊接加工效率。
3、优选的，所述旋转装置包括轴座、转轴、连接座、转盘和第一螺钉，轴座安装在框架外侧壁右部，转轴旋转安装在轴座上，连接座后端与转轴外侧壁连接，第一v型板安装在连接座外侧壁上，转盘与转轴端部连接，转盘上设置有多组通孔，第一螺钉穿过转盘的其中一组通孔并配合螺装在框架上；通过将第一螺钉穿过转盘的其中一组通孔并螺装固定在框架上，使第一螺钉对转盘进行定位，从而使转盘通过转轴对连接座支撑，使连接座对第一v型板进行支撑，当需要对第一v型板角度调节时，通过将第一螺钉拆卸并对第一v型板旋转调节，第一v型板旋转后通过转轴带动转盘旋转，使转盘上不同位置的通孔交换工位，之后通过第一螺钉再次将转盘固定，从而提高第一v型板角度调节后的定位效果。
4、优选的，所述板材夹具包括横向固定装置、竖杆、支撑杆、第二螺钉、第一定位槽和多组第三螺钉，竖杆底端安装在框架外侧壁上，支撑杆设置在竖杆侧部，并且支撑杆通过多组第二螺钉固定在竖杆上，第一定位槽安装在支撑杆顶端，多组第三螺钉配合螺装在第一定位槽上，横向固定装置安装在升降架上，横向固定装置用于将板材横向固定；将板材竖向放置在第一定位槽上，之后通过将多组第三螺钉旋转调节，使多组第三螺钉与第一定位槽配合将板材竖向夹持固定，通过将支撑杆的位置上下移动调节，从而使板材竖向焊接操作时的高度调节。
5、优选的，所述圆管夹具包括横臂、第三v型板和第四v型板，横臂安装在框架外侧壁左部，第三v型板竖向安装在横臂顶端，第四v型板通过定位装置移动安装在第三v型板侧部；将圆管竖向放置在第三v型板与第四v型板之间，通过定位装置带动第四v型板移动调节，使第四v型板与第三v型板配合将圆管竖向夹持固定，提高圆管竖向焊接时的定位效果。
6、优选的，所述横向固定装置包括第二定位槽和多组第四螺钉，第二定位槽安装在升降架外侧壁上部，多组第四螺钉配合螺装在第二定位槽上；将板材横向放置在第二定位槽上，通过多组第四螺钉与第二定位槽配合将板材横向夹持固定，从而提高板材横向角度焊接加工的便利性。
7、优选的，所述定位装置包括两组螺柱和两组按压件，两组螺柱的端部分别安装在第一v型板和第四v型板内侧壁上，第二v型板和第三v型板分别滑动套装在两组螺柱上，两组按压件分别配合螺装在两组螺柱外侧壁上；通过将两组按压件旋转调节，使两组按压件推动第二v型板和第四v型板移动，从而提高焊接架对圆管夹持固定的便利性。
8、优选的，还包括多组第五螺钉，多组第五螺钉分别配合螺装在框架左右两侧；通过多组第五螺钉将升降架的滑动进行固定，从而提高板材横向焊接高度定位的便利性。
9、优选的，还包括多组脚杯，多组脚杯均配合安装在框架底端；通过将多组脚杯旋转调节，使多组脚杯对框架底端配合支撑，提高框架使用的稳定性。
10、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将圆管放置在第一v型板与第二v型板之间，通过定位装置使第二v型板与第一v型板将圆管夹持固定，之后通过旋转装置将第一v型板的角度旋转调节，使第一v型板带动圆管调节为横向水平角度或45°倾斜角度，通过将圆管通过圆管夹具固定，从而便于对圆管竖向角度固定，提高圆管不同角度焊接加工的便利性，通过将板材通过板材夹具固定，从而便于对板材进行不同角度固定焊接，提高焊接架的多功能效果，减少使用局限性，提高焊接加工效率。
1.全方位多功能焊接架，包括框架(1)，将需要焊接的工件放置在框架(1)上焊接加工；其特征在于，还包括旋转装置、定位装置、圆管夹具、板材夹具、升降架(2)、第一v型板(3)和第二v型板(4)，升降架(2)滑动安装在框架(1)顶部，第一v型板(3)通过旋转装置安装在框架(1)右部，旋转装置用于带动第一v型板(3)旋转角度，第二v型板(4)与第一v型板(3)上下相对设置，第二v型板(4)通过定位装置上下移动，圆管夹具安装在框架(1)左侧，圆管夹具用于对圆管竖向固定，板材夹具安装在升降架(2)和框架(1)上，板材夹具用于对板材不同方向固定。
2.如权利要求1所述的全方位多功能焊接架，其特征在于，所述旋转装置包括轴座(6)、转轴(7)、连接座(8)、转盘(9)和第一螺钉(10)，轴座(6)安装在框架(1)外侧壁右部，转轴(7)旋转安装在轴座(6)上，连接座(8)后端与转轴(7)外侧壁连接，第一v型板(3)安装在连接座(8)外侧壁上，转盘(9)与转轴(7)端部连接，转盘(9)上设置有多组通孔，第一螺钉(10)穿过转盘(9)的其中一组通孔并配合螺装在框架(1)上。
3.如权利要求1所述的全方位多功能焊接架，其特征在于，所述板材夹具包括横向固定装置、竖杆(11)、支撑杆(12)、第二螺钉(13)、第一定位槽(14)和多组第三螺钉(15)，竖杆(11)底端安装在框架(1)外侧壁上，支撑杆(12)设置在竖杆(11)侧部，并且支撑杆(12)通过多组第二螺钉(13)固定在竖杆(11)上，第一定位槽(14)安装在支撑杆(12)顶端，多组第三螺钉(15)配合螺装在第一定位槽(14)上，横向固定装置安装在升降架(2)上，横向固定装置用于将板材横向固定。
4.如权利要求1所述的全方位多功能焊接架，其特征在于，所述圆管夹具包括横臂(16)、第三v型板(17)和第四v型板(18)，横臂(16)安装在框架(1)外侧壁左部，第三v型板(17)竖向安装在横臂(16)顶端，第四v型板(18)通过定位装置移动安装在第三v型板(17)侧部。
5.如权利要求3所述的全方位多功能焊接架，其特征在于，所述横向固定装置包括第二定位槽(19)和多组第四螺钉(20)，第二定位槽(19)安装在升降架(2)外侧壁上部，多组第四螺钉(20)配合螺装在第二定位槽(19)上。
6.如权利要求1所述的全方位多功能焊接架，其特征在于，所述定位装置包括两组螺柱(5)和两组按压件(23)，两组螺柱(5)的端部分别安装在第一v型板(3)和第四v型板(18)内侧壁上，第二v型板(4)和第三v型板(17)分别滑动套装在两组螺柱(5)上，两组按压件(23)分别配合螺装在两组螺柱(5)外侧壁上。
7.如权利要求1所述的全方位多功能焊接架，其特征在于，还包括多组第五螺钉(21)，多组第五螺钉(21)分别配合螺装在框架(1)左右两侧。
8.如权利要求1所述的全方位多功能焊接架，其特征在于，还包括多组脚杯(22)，多组脚杯(22)均配合安装在框架(1)底端。
