本技术涉及冒口，具体为一种铸造用冒口套组装装置。
背景技术：
1、冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩。冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同。功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同，所以，冒口的设计要考虑铸造合金的性质和铸件的特点。对于凝固过程中体积收缩不大的合金（如灰铸铁），或不产生集中缩孔的合金（如锡青铜），冒口的作用主要是排放型腔中的气体和收集液流前沿混有夹杂物或氧化膜的金属液，以减少铸件上的缺陷。这种冒口多置于内浇口的对面,其尺寸也不必太大。
2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn216858158u中公开的一种铸造用冒口套组装装置，虽然该装置具备使用方便，能够精确将冒口套压入冒口中的优点，但是存在以下缺陷：一、该装置整体结构较大，且只能适用于开口竖直朝上的冒口，使用范围较小，且不易进行调整位置，二、安装时缺乏快速定位冒口的能力，并且安装时容易使冒口套组装时发生倾斜导致冒口内壁与冒口套之间发生磨损，导致其使用寿命下降。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造用冒口套组装装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸造用冒口套组装装置，包括安装架以及设置在安装架外侧的定位机构和位于安装架内部的装夹机构，所述定位机构由多个固定座、固定套、卷簧和侧面抵接支架组成，定位机构的内部抵接有冒口，安装架的内部开设有内槽，装夹机构固定安装在内槽的内壁上，装夹机构由多组侧面固定套筒、抵接弹簧和抵接块组成，装夹机构的内部抵接有冒口套，冒口套与冒口的中心处于同一垂线上，冒口套的上表面的中心处抵接有电动挤压机构，电动挤压机构由开设在内槽内顶壁中心处的花键槽以及位于花键槽内部的花键滑块和连接花键滑块的电动液压杆组成，安装架的顶部中心处卡接有顶部防护罩，顶部防护罩的内部设置有内置电源，电动液压杆的固定端与顶部防护罩的内顶壁的中心处固定连接，电动液压杆与内置电源导电连接。
3、可选的，固定座与安装架的外壁的下方固定连接，固定套与固定座转动连接，卷簧设置在固定套的内部，且侧面抵接支架的顶部与固定套转动连接，卷簧的一端与侧面抵接支架的顶部固定连接，另一端与固定套的内壁固定连接。
4、可选的，侧面抵接支架的底部为弧形设置，且弧度向内弯曲，定位机构在安装架的外壁上呈圆周阵列分布，且定位机构设置有六组。
5、可选的，装夹机构设置有四组，且关于内槽的内壁呈圆周阵列分布，侧面固定套筒的内部开设有圆柱形凹槽，抵接弹簧的一端与侧面固定套筒的内壁固定连接，抵接弹簧的另一端与抵接块的一侧固定连接，抵接块与侧面固定套筒滑动连接，抵接块的另一端为半球形设置。
6、可选的，花键滑块与花键槽滑动连接，花键滑块的底部与冒口套的顶部抵接，花键滑块的顶部与电动液压杆的输出端固定连接，花键槽贯穿安装架的顶部。
7、可选的，顶部防护罩的外侧底部固定连接有卡接挡板，安装架的上表面开设有弧形凹槽，卡接挡板的底部与弧形凹槽卡接，顶部防护罩的顶部中心处固定连接有把手。
8、有益效果
9、本实用新型提供了一种铸造用冒口套组装装置，具备以下有益效果：
10、1、该铸造用冒口套组装装置，通过定位机构的设置，在使用时多个侧面抵接支架与冒口的外表抵接，并且冒口与安装架底部抵接，使冒口的中心处与安装在安装架内部的冒口套的中心处处于同一垂线上，使得在组装时，不会使冒口与冒口套的连接处发生倾斜造成切向力导致连接处发生磨损，不仅实现了快速精准定位，而且还提高了冒口与冒口套的使用寿命。
11、2、该铸造用冒口套组装装置，通过安装架、定位机构、装夹机构以及电动挤压机构的设置，该装置整体结构较小，并且把手的设置，方便拿取使用，进一步提高了使用寿命。
1.一种铸造用冒口套组装装置，包括安装架以及设置在安装架外侧的定位机构和位于安装架内部的装夹机构，其特征在于：所述定位机构由多个固定座、固定套、卷簧和侧面抵接支架组成，定位机构的内部抵接有冒口，安装架的内部开设有内槽，装夹机构固定安装在内槽的内壁上，装夹机构由多组侧面固定套筒、抵接弹簧和抵接块组成，装夹机构的内部抵接有冒口套，冒口套与冒口的中心处于同一垂线上，冒口套的上表面的中心处抵接有电动挤压机构，电动挤压机构由开设在内槽内顶壁中心处的花键槽以及位于花键槽内部的花键滑块和连接花键滑块的电动液压杆组成，安装架的顶部中心处卡接有顶部防护罩，顶部防护罩的内部设置有内置电源，电动液压杆的固定端与顶部防护罩的内顶壁的中心处固定连接，电动液压杆与内置电源导电连接。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用冒口套组装装置，其特征在于：固定座与安装架的外壁的下方固定连接，固定套与固定座转动连接，卷簧设置在固定套的内部，且侧面抵接支架的顶部与固定套转动连接，卷簧的一端与侧面抵接支架的顶部固定连接，另一端与固定套的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用冒口套组装装置，其特征在于：侧面抵接支架的底部为弧形设置，且弧度向内弯曲，定位机构在安装架的外壁上呈圆周阵列分布，且定位机构设置有六组。
4.根据权利要求1所述的一种铸造用冒口套组装装置，其特征在于：装夹机构设置有四组，且关于内槽的内壁呈圆周阵列分布，侧面固定套筒的内部开设有圆柱形凹槽，抵接弹簧的一端与侧面固定套筒的内壁固定连接，抵接弹簧的另一端与抵接块的一侧固定连接，抵接块与侧面固定套筒滑动连接，抵接块的另一端为半球形设置。
5.根据权利要求4所述的一种铸造用冒口套组装装置，其特征在于：花键滑块与花键槽滑动连接，花键滑块的底部与冒口套的顶部抵接，花键滑块的顶部与电动液压杆的输出端固定连接，花键槽贯穿安装架的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种铸造用冒口套组装装置，其特征在于：顶部防护罩的外侧底部固定连接有卡接挡板，安装架的上表面开设有弧形凹槽，卡接挡板的底部与弧形凹槽卡接，顶部防护罩的顶部中心处固定连接有把手。
