本发明涉及铁塔放样模型转换，尤其涉及一种铁塔模型参数格式转换方法。
背景技术：
1、目前模型对应的格式及转化不包含精细化放样信息，一些铁塔上下游流通的参数包含不完全，无法在铁塔的全生命周期中应用起来。而电网制定的铁塔参数化存储文件格式是mod格式，这个格式中缺少大量铁塔放样信息，采用常规语法，内容上各流程的需求未收集全面，设计阶段制作完成后无法给其他阶段使用；多数属性只能通过规范说明确定，普通设计人员读写较难，扩展性与可读性较弱。而电力行业各流程为服务本流程的功能，对铁塔模型的属性需求各不同，对于mod文件，不能全面的将这些信息包含，不仅构件种类不全而且部件参数不全、挂点信息不全。此外，现有技术中，图形化三维模型仅包含相对的空间位置关系，不包含铁塔的参数信息，缺少了必要的参数信息；且图形化的三维模型会包含描述整个模型的关键点的空间坐标及三角面的连接关系。占用的存储空间较大，不利于上下游数据流通。
2、例如，一种在中国专利文献上公开的“一种铁塔精细化模型数字化建模方法”，其公告号：cn114117661a，公开了包括a)：从计算模型文件中提取出铁塔的构件和节点属性信息；并搭建铁塔的单线模型，并赋予单线模型构件和节点属性信息；b)：按照构造特征将铁塔的节点和构件的构图原则抽象为数学模型，并建立可扩展的标准节点构造库；c)：调用步骤b中的标准节点构造库，将标准节点构造库内的节点模型加载到步骤a搭建的单线模型的构件和节点上；d)：根据步骤c中已加载节点模型的单线模型，完成三维建模，但是该方案也没有考虑到电力行业各流程环节铁塔三维模型数据不全、无法全生命周期使用的问题。
技术实现思路
1、为了解决电力行业各流程环节铁塔三维模型数据不全、无法全生命周期使用的问题，本发明提供一种铁塔模型参数格式转换方法，将铁塔参数完全记录转化便于铁塔全生命周期的使用。
2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种铁塔模型参数格式转换方法，包括：
4、获取铁塔放样模型，提取其中的的铁塔参数并以构件为单位建立标签，将构件参数分别存储入对应构件的标签中，在标签中划分必须参数和省略参数；
5、根据铁塔模型建立时的属性需求获取标签中的必须参数，根据必须参数获取各构件的节点，并基于全自动三角剖分算法得到初始模型；
6、在初始模型中每个构件的节点处的参数域中生成内部节点，将内部节点拓扑连接得到参数域网格，将参数域网格映射到空间曲面，精度自适应加密逼近建立各节点的三维模型。实现将铁塔放样模型转化为后续设计、加工、施工、管理等流程可用模型，通过将铁塔放样模型的参数化描述和转化，得到不降低精细化程度，且更便于下游流程使用的三维模型。解决了电力行业中各流程无法较好使用铁塔三维放样模型的问题，同时约束了铁塔三维模型的存储格式，打破了三维厂家对各自三维模型的壁垒，有利于电力行业三维铁塔模型的无障碍沟通。通过标签式语法对铁塔各部件进行精细化描述，将铁塔各部件的详细信息进行完全记录转化，得到便于电力行业全生命周期使用的铁塔三维模型。
7、作为优选的，包括：获取铁塔放样模型的各部件模型，分别获取各部件模型的参数并确定对应构件，分别建立构件组。通过对铁塔模型进行解构，得到多个部件的模型，获取这些模型的参数，确定这些模型中的构件，以构件为单位建立数据组，将这些模型的参数写入对应构件的数据组中。实现每个构件自身参数的统计。
8、作为优选的，所述的建立构件组后，将构件的参数分为附属标识和属性写入构件组中，为每个构件组添加专属标识形成对应构件的标签。将构件的参数进行分类，分类包括附属标识和属性，属性包括该构件的物理参数，附属标识包括该构件的特别特征；通过专属标识实现每个构件的区分和识别。从而得到每个构件的参数标签，根据上述参数标签即可获取对应构件的所有参数，并在对构件的参数进行添加修改时，只需要对构件组进行增删即可实现，提高了构件参数全流程使用的便利性，便于全生命周期使用时对任意构件的参数进行随用随改。
9、作为优选的，所述的标签中包括基本属性参数和文本拓展属性两个存储区域，将构件参数根据数据特征分类并分别存储到两个存储区域中。将构件的参数分为基本属性参数和文本拓展属性，其中基本属性参数包括该构件的基本尺寸等建模相关的关键参数，文本拓展属性包括该构件的其余参数和参数意义等业务不同需要的不同参数。实现对不同类型的数据在标签中的分别存储。
10、作为优选的，包括：对基本属性参数和文本拓展属性中的数据根据构件类型赋予不同的数据特点，数据特点包括必须和非必须，根据数据特点划分必须参数和省略参数。对标签中的数据根据每次建模是否需要来进行划分，然后对数据进行不同的标记；实现对数据的多维度标记，使得标签中数据具有多重数据特征。
11、作为优选的，包括：确定构件的类型，将相同类型的构件赋予相同的标签结构；将每个构件类型的工艺作为标签后缀。根据构件的类型确定其标签中具体的参数结构，实现每种构件类型具有各自可拓展化的结构，并将每个构件类型的工艺作为标签后缀，实现通用数据的可追溯性，实现标签中数据的多维度标记。
12、作为优选的，包括：根据专属标识开启每个构件的建模，根据每个构件的标签中参数建模得到每个构件的参数域，将参数域边界离散得到边界节点与多边形边界。通过专属标识实现标签的识别，进而根据每个标签中的其余参数进行建模，实现铁塔模型在参数化和三维可视化之间的转换。通过边界离散实现内部复杂曲面的准确转化。
13、作为优选的，包括：在所述的多边形边界中扫描预设点得到内部节点，根据相邻内部节点连线的中点进行拓扑网格，将相邻拓扑网格中的内部节点连接得到参数域网格。预设多个预设点，对多个预设点进行扫描筛选，选出位于每个构件自身参数域内的内部节点，根据内部节点对参数域进行网格拓扑，得到每个参数域内外连接的参数域网格，实现铁塔模型在参数化和三维可视化之间的准确转换。
14、作为优选的，包括：建立挂点编号体系，不同的挂点样式具有不同的挂点编号，每个挂点样式具有各自对应的挂板样式，每个节点处设有至少一个挂点编号。使用不同的挂点编号来代表挂点样式，通过对挂点赋予挂点编号实现各个挂点处挂点样式的确定，实现挂点的多维度标记。
15、本发明具有如下优点：
16、实现将铁塔放样模型转化为后续设计、加工、施工、管理等流程可用模型，通过将铁塔放样模型的参数化描述和转化，得到不降低精细化程度，且更便于下游流程使用的三维模型。解决了电力行业中各流程无法较好使用铁塔三维放样模型的问题，同时约束了铁塔三维模型的存储格式，打破了三维厂家对各自三维模型的壁垒，有利于电力行业三维铁塔模型的无障碍沟通。通过标签式语法对铁塔各部件进行精细化描述，将铁塔各部件的详细信息进行完全记录转化，得到便于电力行业全生命周期使用的铁塔三维模型。
1.一种铁塔模型参数格式转换方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铁塔模型参数格式转换方法，其特征在于，包括：获取铁塔放样模型的各部件模型，分别获取各部件模型的参数并确定对应构件，分别建立构件组。
3.根据权利要求2所述的一种铁塔模型参数格式转换方法，其特征在于，所述的建立构件组后，将构件的参数分为附属标识和属性写入构件组中，为每个构件组添加专属标识形成对应构件的标签。
4.根据权利要求1或2所述的一种铁塔模型参数格式转换方法，其特征在于，所述的标签中包括基本属性参数和文本拓展属性两个存储区域，将构件参数根据数据特征分类并分别存储到两个存储区域中。
5.根据权利要求4所述的一种铁塔模型参数格式转换方法，其特征在于，包括：对基本属性参数和文本拓展属性中的数据根据构件类型赋予不同的数据特点，数据特点包括必须和非必须，根据数据特点划分必须参数和省略参数。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种铁塔模型参数格式转换方法，其特征在于，包括：确定构件的类型，将相同类型的构件赋予相同的标签结构；将每个构件类型的工艺作为标签后缀。
7.根据权利要求3所述的一种铁塔模型参数格式转换方法，其特征在于，包括：根据专属标识开启每个构件的建模，根据每个构件的标签中参数建模得到每个构件的参数域，将参数域边界离散得到边界节点与多边形边界。
8.根据权利要求7所述的一种铁塔模型参数格式转换方法，其特征在于，包括：在所述的多边形边界中扫描预设点得到内部节点，根据相邻内部节点连线的中点进行拓扑网格，将相邻拓扑网格中的内部节点连接得到参数域网格。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种铁塔模型参数格式转换方法，其特征在于，包括：建立挂点编号体系，不同的挂点样式具有不同的挂点编号，每个挂点样式具有各自对应的挂板样式，每个节点处设有至少一个挂点编号。
10.根据权利要求9所述的一种铁塔模型参数格式转换方法，其特征在于，包括对所有的孔进行编号，将挂点坐标与孔的坐标对应，将挂点所在板编号参数索引至挂线板。
