本发明涉及风电机组轴承清洗，本发明涉及一种轴承清洗工艺。
背景技术：
1、风电机组主轴轴承是大型双馈发电机设备中一种重要的零部件，它的主要功能是支撑主轴及叶轮实现部件旋转，降低运动过程中的摩擦损耗，并保证旋转精度，受风力发电机工作环境的影响，主轴轴承常年运行易产生油脂结块，导致润滑不良引发轴承磨损加速，需对轴承进行清洗。
2、目前市面上常用的清洗工艺做法是干冰清洗及煤油清洗及其他化学清洗，这些清洗方式一方面不能保证清洗效果，另一方面会导致轴承本体受损。
3、于是，我们提供一种轴承清洗工艺解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种轴承清洗工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承清洗工艺，包括以下步骤：
3、s1：打开主轴轴承前端盖，手动清除出内部油脂；
4、s2：使用棉质抹布进行擦拭，清除外部多余油脂；
5、s3：检查原端盖密封条，将端盖安装回原位，并按照力矩值打紧螺栓；
6、s4：由轴承座注油口添加美孚007油脂；
7、s5：油脂添加完成后，设备正常运行，主轴轴承需处于旋转状态48小时-72小时；
8、s6：旋转完成后，打开主轴轴承前端端盖，使用接油盘将注入轴承内的美孚007油脂接出；
9、s7：使用棉质抹布进行擦拭，清除外部多余油脂，检查原端盖密封条，将端盖安装回原位，并按照力矩值打紧螺栓；
10、s8：由轴承座注油口添加美孚460wt油脂；
11、s9：添加至10kg时，启动机组空转10分钟，主轴转速在8-10圈/分钟。
12、s10：由轴承座注油口继续添加美孚460wt油脂，合计添加值14kg。
13、在一个优选的实施方式中，所述s5添加过程中，保持叶轮2-5圈/秒转速。
14、在一个优选的实施方式中，所述s6接出过程中，轴承保持在2-5圈的状态，直至油脂不在外流。
15、在一个优选的实施方式中，所述s8添加过程中，保持叶轮2-5圈/分钟转速。
16、本发明的技术效果和优点：
17、本发明在不进行轴承拆卸的情况下，采用粘附性强和流动性合适的美孚007油脂对轴承进行清洗，清洗时，在叶轮保持2-5圈/秒的转速下，向轴承座注入16kg的油脂，进而，令设备正常运行，使得油脂与轴承充分接触，进而，在轴承保持2-5圈的状态下。将油脂接出，接着，在叶轮保持2-5圈/分钟的转速下，分两次加入油脂，添加至10kg时，启动机组，空转10分钟后，继续加至14kg，由此，提供一种操作简单、方便快捷，不影响设备运行且不会伤害设备部件的清洗效果好的轴承清洗工艺。
1.一种轴承清洗工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种轴承清洗工艺，其特征在于：所述s5添加过程中，保持叶轮2-5圈/秒转速。
3.根据权利要求1所述的一种轴承清洗工艺，其特征在于：所述s6接出过程中，轴承保持在2-5圈的状态，直至油脂不在外流。
4.根据权利要求1所述的一种轴承清洗工艺，其特征在于：所述s8在添加过程中，保持叶轮2-5圈/分钟转速。
