本技术涉及铝合金锭加工，尤其是一种铝合金锭加工用工件切割设备。
背景技术：
1、铝合金锭是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，如：硅(si)、铜(cu)、镁(mg)、铁(fe)等，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金。
2、为保证铝合金锭的产品质量，需要对铝合金锭样品进行切割，现有技术中在铝合金锭在切割时，大多采用人工手动的按住铝合金锭进行切割，这样的切割方法工作强度大，切割效率低下，同时铝合金锭切割时振幅较为明显，无法保证切割的垂直性。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的，在于提供一种铝合金锭加工用工件切割设备；以解决现有技术中存在的人工手动的按住铝合金锭进行切割，切割效率低下，无法保证切割的垂直性的问题。
2、为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种铝合金锭加工用工件切割设备，包括箱体、固设在所述箱体上的冂形板，所述冂形板内设有切割机构，所述冂形板的顶部固设有用于驱动所述切割机构向靠近或远离所述箱体方向往复移动的动力部，所述切割机构包括升降板、固定设置在所述升降板底部用于切割铝合金锭的切割片、以及驱动切割片转动的第一电机，所述升降板的底面位于所述切割片的轴向两侧分别设置有用于压紧铝合金锭的压紧装置。
4、进一步的，每个所述压紧装置均包括竖直固定设置在所述升降板的底面的套筒、一端滑动设置在所述套筒内部的压杆、以及固定设置在所述压杆另一端的用于抵压铝合金锭的压板，所述套筒内设置有用于阻止所述压杆向所述升降板方向移动的压簧。
5、进一步的，所述升降板的底面固定设置有螺纹柱，所述套筒的顶端与所述螺纹柱螺接。
6、进一步的，所述压板包括固定设置在所述压杆底部的横板和分别固定设置在所述横板长度方向的两端的两个竖板，两个所述竖板的一端向所述箱体方向延伸。
7、进一步的，两个所述竖板的相对面为斜切面，两个所述斜切面之间型成自所述横板向所述箱体方向逐渐增大的容纳空间。
8、进一步的，所述升降板上位于切割片的轴向两侧分别设置有导向杆，所述导向杆的底端与所述升降板的顶面固定连接，所述导向杆的顶端竖直穿过所述冂形板的顶面并与所述冂形板滑动连接。
9、进一步的，所述动力部为推杆电机，所述推杆电机竖直固定设置在所述冂形板的顶面，所述推杆电机的输出端穿过所述冂形板与所述升降板固定连接。
10、进一步的，所述箱体为内部中空的矩形箱体，所述箱体的顶面位于所述冂形板下方开设有多个用于收集铝合金锭废屑的通槽。
11、进一步的，所述切割片的切割方向与所述冂形板的开口方向相互垂直，所述通槽为两个，两个所述通槽分别位于所述切割片的切割方向的两侧。
12、进一步的，所述箱体一侧设置有用于打开或关闭箱体的门板。
13、本实用新型的有益效果是：
14、1、通过设置两个压紧装置，用于切割机构工作时压紧铝合金锭，防止切割铝合金锭时铝合金锭晃动，影响切割质量；
15、2、通过设置导向杆进一步增加了推杆电机的稳定性，避免推杆电机带动切割机往复移动时出现偏斜；
16、3、通过螺纹柱与套筒螺接，可调整压簧的压力，防止压紧装置压力过大造成铝合金锭表面损伤或压紧装置压力过小导致没有压合效果，影响切割质量；
17、4、通过设置通槽方便对废屑进行收集，避免废渣堆积而影响设备的切割质量和效率。
1.一种铝合金锭加工用工件切割设备，其特征在于：包括箱体(1)、固设在所述箱体(1)上的冂形板(2)，所述冂形板(2)内设有切割机构(3)，所述冂形板(2)的顶部固设有用于驱动所述切割机构(3)向靠近或远离所述箱体(1)方向往复移动的动力部(4)，所述切割机构(3)包括升降板(31)、固定设置在所述升降板(31)底部用于切割铝合金锭(7)的切割片(32)、以及驱动切割片(32)转动的第一电机(33)，所述升降板(31)的底面位于所述切割片(32)的轴向两侧分别设置有用于压紧铝合金锭(7)的压紧装置(5)。
2.根据权利要求1所述的铝合金锭加工用工件切割设备，其特征在于，每个所述压紧装置(5)均包括竖直固定设置在所述升降板(31)的底面的套筒(51)、一端滑动设置在所述套筒(51)内部的压杆(52)、以及固定设置在所述压杆(52)另一端的用于抵压铝合金锭(7)的压板(53)，所述套筒(51)内设置有用于阻止所述压杆(52)向所述升降板(31)方向移动的压簧(54)。
3.根据权利要求2所述的铝合金锭加工用工件切割设备，其特征在于，所述升降板(31)的底面固定设置有螺纹柱(34)，所述套筒(51)的顶端与所述螺纹柱(34)螺接。
4.根据权利要求2所述的铝合金锭加工用工件切割设备，其特征在于，所述压板(53)包括固定设置在所述压杆(52)底部的横板(531)和分别固定设置在所述横板(531)长度方向的两端的两个竖板(532)，两个所述竖板(532)的一端向所述箱体(1)方向延伸。
5.根据权利要求4所述的铝合金锭加工用工件切割设备，其特征在于，两个所述竖板(532)的相对面为斜切面(5321)，两个所述斜切面(5321)之间形成自所述横板(531)向所述箱体(1)方向逐渐增大的容纳空间。
6.根据权利要求1所述的铝合金锭加工用工件切割设备，其特征在于，所述升降板(31)上位于切割片(32)的轴向两侧分别设置有导向杆(6)，所述导向杆(6)的底端与所述升降板(31)的顶面固定连接，所述导向杆(6)的顶端竖直穿过所述冂形板(2)的顶面并与所述冂形板(2)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的铝合金锭加工用工件切割设备，其特征在于，所述动力部(4)为推杆电机，所述推杆电机竖直固定设置在所述冂形板(2)的顶面，所述推杆电机的输出端穿过所述冂形板(2)与所述升降板(31)固定连接。
8.根据权利要求1所述的铝合金锭加工用工件切割设备，其特征在于，所述箱体(1)为内部中空的矩形箱体(1)，所述箱体(1)的顶面位于所述冂形板(2)下方开设有多个用于收集铝合金锭(7)废屑的通槽(11)。
9.根据权利要求8所述的铝合金锭加工用工件切割设备，其特征在于，所述切割片(32)的切割方向与所述冂形板(2)的开口方向相互垂直，所述通槽(11)为两个，两个所述通槽(11)分别位于所述切割片(32)的切割方向的两侧。
10.根据权利要求8所述的铝合金锭加工用工件切割设备，其特征在于，所述箱体(1)一侧设置有用于打开或关闭箱体(1)的门板(12)。
