一种连续辊轧机用导料装置的制作方法

    专利2026-05-11  2


    本技术涉及连续辊轧机导料,具体为一种连续辊轧机用导料装置。


    背景技术:

    1、连续辊轧机是一种用于加工金属材料的重要设备,通常用于将金属坯料压制成所需形状和尺寸的工件,这种类型的机器在金属加工工业中广泛应用,特别是在钢铁工业中,用于生产钢卷、钢板和其他金属产品。

    2、如中国专利:公告号cn219632217u,一种连续辊轧机用导料装置,此专利通过对不同边的伸缩组件进行高度调节,从而对运输传送带的角度可以进行任意调控适应不同的辊轧机进行使用。

    3、虽然上述专利中可以实现对钢材的运输,但是,在使用时我们发现到其传送带在传送钢材时,钢材运输到传送带中部,传送带中部常常会发生下凹,使得在传送较重钢材时,会对传送带造成较大的的负担,严重减少了其使用寿命。

    4、为此,我们提出了一种连续辊轧机用导料装置。


    技术实现思路

    1、本实用新型提出一种连续辊轧机用导料装置。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连续辊轧机用导料装置,包括原有装置,所述原有装置的上部对称设置有推板,所述原有装置的上端安装有转动棍,所述转动棍在原有装置的上端线性分布,所述转动棍的两侧均安装有侧板,所述侧板的下部设置有弹簧和液压杆,所述推板在原有装置的上部活动连接。

    3、优选的,所述推板的外侧设置有活动架,所述活动架的下端螺纹连接有双向螺杆,所述双向螺杆的一端设置有电机。

    4、优选的,所述弹簧安装在液压杆的上部,所述弹簧的上端与侧板栓接,所述液压杆的上端与侧板栓接,通过设置弹簧和液压杆,用于对侧板进行承重。

    5、优选的,所述活动架为弯折形状,所述活动架的一端与推板固定连接,所述活动架的另一端与双向螺杆螺纹连接,所述活动架在双向螺杆的两端对称分布,通过设置活动架用于对推板进行连接,使得推板可以进行固定安装,并随活动架的活动而活动。

    6、优选的,所述双向螺杆的一端固定连接有齿轮,所述齿轮的表面啮合连接有履带,所述双向螺杆的两端均转动连接有连接杆,所述连接杆远离双向螺杆的一端与侧板固定连接,通过设置连接杆和侧板的配合使用,使得双向螺杆的安装位置可以确定,而齿轮与履带之间的啮合连接,齿轮可以对履带的旋转进行传动。

    7、优选的,所述液压杆的下部栓接有连接架,所述连接架的两端均与原有装置固定连接,所述转动棍的两端均与侧板转动连接,所述弹簧和液压杆均在连接架的上侧线性分布通过设置连接架用于辅助液压杆和弹簧的安装,通过设置较多的弹簧和液压杆,用于提高装置对原有装置传送带的支撑效果。

    8、优选的,所述电机的输出端与双向螺杆栓接,所述电机的外壳栓接有安装架,所述安装架远离电机的一端与连接杆固定连接,通过设置安装架,用于辅助电机的可拆卸安装,而电机的设置用于对双向螺杆的旋转进操控,以便于使用者对推板的活动进行控制。

    9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    10、本实用新型通过设置电机,用于对活动架的旋转进行操控,而双向螺杆的转动会带动活动架进行平移活动,进而控制推板进行活动,以对原有装置上部传送待上侧的钢材进行向中部的推动,以对待加工的钢材进行位置整理,通过在原有装置上部传送带的下侧安装转动棍,用于都对传送带进行支撑,弹簧和液压杆的设置用于对转动棍进行向上支撑,进而对传送带辅助支撑,当钢材传送至传送带中部时,可以由转动棍、弹簧和液压杆对其进行支撑以减低对传送带的负担。



    技术特征:

    1.一种连续辊轧机用导料装置,包括原有装置(1),其特征在于:所述原有装置(1)的上部对称设置有推板(9),所述原有装置(1)的上端安装有转动棍(11),所述转动棍(11)在原有装置(1)的上端线性分布,所述转动棍(11)的两侧均安装有侧板(10),所述侧板(10)的下部设置有弹簧(3)和液压杆(4),所述推板(9)在原有装置(1)的上部活动连接。

    2.根据权利要求1所述的一种连续辊轧机用导料装置,其特征在于:所述推板(9)的外侧设置有活动架(8),所述活动架(8)的下端螺纹连接有双向螺杆(7),所述双向螺杆(7)的一端设置有电机(12)。

    3.根据权利要求2所述的一种连续辊轧机用导料装置,其特征在于:所述弹簧(3)安装在液压杆(4)的上部,所述弹簧(3)的上端与侧板(10)栓接,所述液压杆(4)的上端与侧板(10)栓接。

    4.根据权利要求3所述的一种连续辊轧机用导料装置,其特征在于:所述活动架(8)为弯折形状,所述活动架(8)的一端与推板(9)固定连接,所述活动架(8)的另一端与双向螺杆(7)螺纹连接,所述活动架(8)在双向螺杆(7)的两端对称分布。

    5.根据权利要求4所述的一种连续辊轧机用导料装置,其特征在于:所述双向螺杆(7)的一端固定连接有齿轮(13),所述齿轮(13)的表面啮合连接有履带(6),所述双向螺杆(7)的两端均转动连接有连接杆(5),所述连接杆(5)远离双向螺杆(7)的一端与侧板(10)固定连接。

    6.根据权利要求2所述的一种连续辊轧机用导料装置,其特征在于:所述液压杆(4)的下部栓接有连接架(2),所述连接架(2)的两端均与原有装置(1)固定连接,所述转动棍(11)的两端均与侧板(10)转动连接,所述弹簧(3)和液压杆(4)均在连接架(2)的上侧线性分布。

    7.根据权利要求6所述的一种连续辊轧机用导料装置,其特征在于:所述电机(12)的输出端与双向螺杆(7)栓接,所述电机(12)的外壳栓接有安装架(14),所述安装架(14)远离电机(12)的一端与连接杆(5)固定连接。


    技术总结
    本技术公开了一种连续辊轧机用导料装置,涉及连续辊轧机导料领域,解决了导料装置在送料时传送带会受到较大负担的问题,包括原有装置,所述原有装置的上部对称设置有推板,所述原有装置的上端安装有转动棍,所述转动棍在原有装置的上端线性分布,所述转动棍的两侧均安装有侧板,所述侧板的下部设置有弹簧和液压杆,所述推板在原有装置的上部活动连接,本技术通过在原有装置上部传送带的下侧安装转动棍,用于都对传送带进行支撑,弹簧和液压杆的设置用于对转动棍进行向上支撑,进而对传送带辅助支撑,当钢材传送至传送带中部时,可以由转动棍、弹簧和液压杆对其进行支撑以减低对传送带的负担。

    技术研发人员:郑萃木,戚春华,王生阳
    受保护的技术使用者:无锡市硕阳不锈钢有限公司
    技术研发日:20231011
    技术公布日:2024/4/29
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