本技术涉及尺寸检测装置，特别是涉及一种检测单体钣金件尺寸的装置。
背景技术：
1、转轴中的钣金件分为承架和固定架，属于五金冲压件，也为电子五金材料。承架是为转轴提供摩擦力并且带动凹轮的主要部件。它的生产方式之一是通过冲压模具冷冲压加工，将金属材料加工成所需要的形状，再经过后处理工艺后便可以使用。冲压钣金件是利用安装在冲床上的模具对材料施加压力，使其产生分离或形变，材料可采用不锈钢、锰料、碳钢材料过热处理后制成，并且为转轴产生扭力的一个重要组成部分。
2、目前在转轴行业中检测单体钣金件是采用抽检的方式来进行检测，其原因是数量太多无法采用全检方式进行，会存在以下问题：
3、①抽检会导致ng品会流出；
4、②同一个产品人工检测误差很大；
5、③检测时间长检测一个零件上会花费很多时间。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够全面进行检测，检测精度高，效率高的检测单体钣金件尺寸的装置。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
3、一种检测单体钣金件尺寸的装置，包括检测底板，所述检测底板上安装有第一检测组件、第二检测组件和下料组件；
4、所述第一检测组件包括固定安装在检测底板上的第一亚克力板，所述第一亚克力板上固定安装有用于放置钣金件的定位块，所述第一检测组件还包括固定安装在第一安装架，所述第一安装架上安装有电动滑台，所述电动滑台的滑台上固定安装有相机架，所述相机架上固定安装有第一相机，所述第一相机的摄像采集端向下正对定位块设置；
5、所述第二检测组件包括固定安装在检测底板上的第二安装架和第二亚克力板，所述第二安装架上固定安装有第二相机，所述第二相机的摄像采集端向下正对第二亚力克板设置；所述第二检测组件还包括安装在检测底板上的三轴移动结构，所述三轴移动结构通过旋转结构安装有仿形治具，所述仿形治具为强磁夹具。
6、这样，在对单体钣金件进行检测时，操作人员将单体钣金件放置在定位块上，通过第一相机对其进行拍照，第一相机拍摄照片后将数据传递给对比计算机，对比计算机将照片与单体钣金件的标准照进行对比，对比轮廓线以及尺寸是否一致，即判定单体钣金件的轴心孔尺寸是否ok，如果ng电脑屏幕上对应的图框就会变成红色，接着操作人员将单体钣金件直接放置在ng下料盒中；ok的话，电脑屏幕上对应的图框就会变成绿色，然后操作人员将定位块上的单体钣金件放置在仿形治具上，利用强磁夹具对单体钣金件进行吸附固定，按压开关按钮，通过运动控制器和步进驱动器控制三轴移动结构，带动单体钣金件移动至指定高度，通过第二相机对其进行拍照，第二相机拍摄照片后将数据传递给对比计算机，对比计算机将照片与单体钣金件的标准照进行对比，判定单体钣金件的检测定位孔的尺寸以及外形轮廓和是否扭头，如果ok的话，旋转结构带动强磁夹具转动90°，进行第二次拍照，检测折弯角度是否ok，如果ok的话，旋转结构带动强磁夹具再转动到180度进行第三次拍照，检测定位孔到轴心的x方向上的距离，以上尺寸如果有任意一项ng，则第二相机发出信号给运动控制器，运动控制器输出信号给步进驱动器，通过三轴移动结构带动单体钣金件移动至下料组件进行下料至ng下料盒，如果都ok的话，则第二相机发出信号给运动控制器，运动控制器输出信号给步进驱动器，通过三轴移动结构带动单体钣金件移动至下料组件进行下料至ok下料盒。
7、其中，所述三轴移动结构包括x轴移动机构、y轴移动机构和z轴移动机构；
8、所述x轴移动机构包括固定安装在检测底板上的底座，所述底座的两端分别固定安装有电机支架和轮架，所述电机支架上固定有x轴步进电机，所述x轴步进电机的输出轴向下穿过电机支架且固定有主动轮，所述轮架转动有轮轴，所述轮轴固定有从动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带连接，皮带与x轴底座通过连接板连接；所述底座的两侧固定有x轴导轨，所述x轴导轨上滑动配合有x轴滑块，所述x轴滑块向上固定有x轴底座；
9、所述z轴移动机构包括固定安装在x轴底座上的z轴支架，所述z轴支架的一侧固定有z轴导轨，所述z轴导轨上滑动配合有z轴滑块，所述z轴滑块上固定有z轴连接架，所述z轴支架的上端和下端均固定有轴承座，所述轴承座转动安装有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母块，所述螺母块通过连接座与z轴连接架固定连接，所述轴承座上固定安装有z轴步进电机，所述z轴步进电机的输出轴与螺杆的上端通过联轴器固定连接；
10、所述y轴移动机构包括固定安装在z轴连接架上的电机座，所述电机座上固定安装有y轴步进电机，所述y轴步进电机的输出轴固定安装有齿轮，所述z轴连接架上固定有y轴滑块，所述y轴滑块上滑动配合有y轴导轨，所述y轴导轨的上端固定安装有与齿轮啮合的齿条。
11、其中，所述旋转结构包括固定安装在y轴导轨端部的舵机，所述舵机与仿形治具通过传动轴固定连接，所述y轴导轨端部固定有支撑块，所述支撑块开设有用于对传动轴进行支撑的支撑孔。
12、其中，所述下料组件包括固定安装在检测底板上的直线模组，所述直线模组的滑块安装有手指气缸，所述检测底板上开设有ng下料口和ok下料口。
13、其中，所述相机的下方设置有与其对应的同轴光源。
14、综上，本检测单体钣金件尺寸的装置具有能够全面进行检测，检测精度高，效率高的优点。
1.一种检测单体钣金件尺寸的装置，其特征在于，包括检测底板，所述检测底板上安装有第一检测组件、第二检测组件和下料组件；
2.根据权利要求1所述的一种检测单体钣金件尺寸的装置，其特征在于，所述三轴移动结构包括x轴移动机构、y轴移动机构和z轴移动机构；
3.根据权利要求2所述的一种检测单体钣金件尺寸的装置，其特征在于，所述旋转结构包括固定安装在y轴导轨端部的舵机，所述舵机与仿形治具通过传动轴固定连接，所述y轴导轨端部固定有支撑块，所述支撑块开设有用于对传动轴进行支撑的支撑孔。
4.根据权利要求1所述的一种检测单体钣金件尺寸的装置，其特征在于，所述下料组件包括固定安装在检测底板上的直线模组，所述直线模组的滑块安装有手指气缸，所述检测底板上开设有ng下料口和ok下料口。
5.根据权利要求1所述的一种检测单体钣金件尺寸的装置，其特征在于，所述相机的下方设置有与其对应的同轴光源。
