调心滚子轴承用装配装置的制作方法

    专利2026-05-07  6


    本技术属于调心滚子轴承压附装配过程中位置校准,更具体地说,特别涉及调心滚子轴承用装配装置。


    背景技术:

    1、调心滚子轴承是轴承中的一种,而调心滚子轴承具有双列滚子,外圈有1条共用球面滚道,内圈有2条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度构成,滚子轴承中的保持架与外圈部分在进行装配时,多为采用人工手持锤头对于滚子进行敲击装配,或直接采用能够施加压力的机器来对于轴承中的零部件进行施压装配,但其在进行施压装配时,为了确保放置在承载台之上的轴承在进行加工时需具有更好的稳定性,就需要确保位于承载台之上的轴承能够摆放在居中的位置进行加工,其在进行加工时,一般需要人工将需要进行加工的轴承手动挪移到承载台的顶端面上,并通过启动施压机械来对于轴承零部件进行施压装配,但在进行装配加工时,无法自动化的针对于摆放在承载台之上的轴承进行摆放,需要人工不断的对于轴承的位置进行摆放挪动,容易造成外部的灰尘过多的进入到设备内部对于轴承在压配过程中造成磨损。


    技术实现思路

    1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供调心滚子轴承用装配装置,以解决现有的通过启动施压机械来对于轴承零部件进行施压装配,但在进行装配加工时,无法自动化的针对于摆放在承载台之上的轴承进行摆放,需要人工不断的对于轴承的位置进行摆放挪动,容易造成外部的灰尘过多的进入到设备内部对于轴承在压配过程中造成磨损的问题。

    2、本实用新型调心滚子轴承用装配装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

    3、调心滚子轴承用装配装置,包括承载台,所述承载台的外侧四边角处均为弧形结构,该弧形结构用于防撞,且承载台的底端面上固定连接有支架,支架共设有两处,且两处支架呈直线阵列固定连接在承载台底端面的左右两侧位置,承载台的顶端面上还设置有一光滑表面,该光滑表面为加工面,且加工面用于加工轴承。

    4、进一步的,所述导向槽的内部转动连接有导环,导环为环形结构,且导环的顶端面高度高于承载台顶端面上所设置的加工面的高度,承载台与导向槽共同组成了对于导环的支撑导向结构。

    5、进一步的,所述支架与承载台共同组成了支撑结构,且承载台的顶端面上开设有环形槽,该环形槽的内部底端面低于设置在承载台顶端的加工面的高度,该环形槽为导向槽。

    6、进一步的,所述导环的顶端面上固定连接有座体,座体的主体为环形结构,且座体的直径大于设置在其底端面上的导环,导环与座体共同组成了支撑结构,且座体的外周面上呈环形阵列固定连接有导齿。

    7、进一步的,所述电机与齿轮共同组成了驱动结构,且齿轮与设置在座体外侧的导齿相啮合传动,座体的内壁上固定连接有电动推杆,电动推杆的后侧输出端上安装有吸盘,且承载台的前端面上固定连接有泵机,泵机的顶端安装有接管,并通过接管与吸盘相连接,且承载台的后侧固定连接有镂空结构的托架,托架的前端固定连接有盖板,盖板的底端面上安装有装配推杆,装配推杆的底端面上安装有压板,压板的顶端面上呈直线阵列固定连接有两处导杆,导杆向上穿过盖板,并凸出盖板。

    8、进一步的,所述座体外周面上所固定连接的导齿为等间距设置,且承载台中底端面的右下角侧固定连接有电机,电机与承载台之间通过螺栓连接,且电机的顶端输出轴向上穿过承载台,并凸出承载台,电机的顶端输出轴上安装有齿轮。

    9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

    10、1、通过在座体的内部设置有电动推杆,使得轴承在放置到加工面的上方时,可以通过启动设置在座体中的电动推杆来对于吸盘进行推动,使得吸盘可以通过泵机的抽气来对于轴承进行吸附限位,此时再通过利用电动推杆的推动调节来解决传统的轴承在进行摆放时过多的人工干预会造成外部的灰尘侵入到加工区域内部,造成压附过程中灰尘对于轴承造成损坏的问题出现。



    技术特征:

    1.调心滚子轴承用装配装置,包括承载台(1),其特征在于,所述承载台(1)的外侧四边角处均为弧形结构,该弧形结构用于防撞,且承载台(1)的底端面上固定连接有支架(2),支架(2)共设有两处,且两处支架(2)呈直线阵列固定连接在承载台(1)底端面的左右两侧位置,承载台(1)的顶端面上还设置有一光滑表面,该光滑表面为加工面(3),且加工面(3)用于加工轴承。

    2.如权利要求1所述调心滚子轴承用装配装置,其特征在于:所述支架(2)与承载台(1)共同组成了支撑结构,且承载台(1)的顶端面上开设有环形槽,该环形槽的内部底端面低于设置在承载台(1)顶端的加工面(3)的高度,该环形槽为导向槽(4)。

    3.如权利要求2所述调心滚子轴承用装配装置,其特征在于:所述导向槽(4)的内部转动连接有导环(5),导环(5)为环形结构,且导环(5)的顶端面高度高于承载台(1)顶端面上所设置的加工面(3)的高度,承载台(1)与导向槽(4)共同组成了对于导环(5)的支撑导向结构。

    4.如权利要求3所述调心滚子轴承用装配装置,其特征在于:所述导环(5)的顶端面上固定连接有座体(6),座体(6)的主体为环形结构,且座体(6)的直径大于设置在其底端面上的导环(5),导环(5)与座体(6)共同组成了支撑结构,且座体(6)的外周面上呈环形阵列固定连接有导齿(7)。

    5.如权利要求4所述调心滚子轴承用装配装置,其特征在于:所述座体(6)外周面上所固定连接的导齿(7)为等间距设置,且承载台(1)中底端面的右下角侧固定连接有电机(8),电机(8)与承载台(1)之间通过螺栓连接,且电机(8)的顶端输出轴向上穿过承载台(1),并凸出承载台(1),电机(8)的顶端输出轴上安装有齿轮(9)。

    6.如权利要求5所述调心滚子轴承用装配装置,其特征在于:所述电机(8)与齿轮(9)共同组成了驱动结构,且齿轮(9)与设置在座体(6)外侧的导齿(7)相啮合传动,座体(6)的内壁上固定连接有电动推杆(10),电动推杆(10)的后侧输出端上安装有吸盘(11),且承载台(1)的前端面上固定连接有泵机(12),泵机(12)的顶端安装有接管(13),并通过接管(13)与吸盘(11)相连接,且承载台(1)的后侧固定连接有镂空结构的托架(14),托架(14)的前端固定连接有盖板(15),盖板(15)的底端面上安装有装配推杆(16),装配推杆(16)的底端面上安装有压板(17),压板(17)的顶端面上呈直线阵列固定连接有两处导杆(18),导杆(18)向上穿过盖板(15),并凸出盖板(15)。


    技术总结
    本技术提供调心滚子轴承用装配装置,涉及调心滚子轴承压附装配过程中位置校准技术领域,承载台的顶端面上还设置有一光滑表面,该光滑表面为加工面,且加工面用于加工轴承,解决现有的通过启动施压机械来对于轴承零部件进行施压装配,但在进行装配加工时,无法自动化的针对于摆放在承载台之上的轴承进行摆放,需要人工不断的对于轴承的位置进行摆放挪动,容易造成外部的灰尘过多的进入到设备内部对于轴承在压配过程中造成磨损的问题,通过利用电动推杆的推动调节来解决传统的轴承在进行摆放时过多的人工干预会造成外部的灰尘侵入到加工区域内部,造成压附过程中灰尘对于轴承造成损坏的问题出现。

    技术研发人员:张宝中
    受保护的技术使用者:山东华工轴承有限公司
    技术研发日:20231016
    技术公布日:2024/4/29
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