本发明涉及工件冲压技术领域，具体为一种具有分段式辅助推料机构的工件冲压装置。
背景技术：
冲床，就是一台冲压机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这优点，因而它的用途越来越广泛。
如公开号：cn107433297a公开了一种工件冲压装置，包括操作台、固定板、气缸、调节板、顶板、连接板、压块和下模块，所述的操作台设置在支架上，所述的固定板设置在立柱上，所述的气缸设置在固定板上，所述的调节板设置在立柱上，所述的顶板设置在定位槽内，所述的连接板设置在活塞杆上。本发明在立柱上的调节板上设置有定位槽、承载槽，并在定位槽内设置有顶板，将需要冲压的工件放置在承载槽内，连接板通过气缸、活塞杆推动向下运动，使连接板上的压块对工件进行冲压，工件冲压后，顶板与定位槽底部的弹簧将顶板顶起，使冲压后的工件与调节板分离，提高了操作人员取料的效率，但是，目前现有的部分工件冲压装置，其本身在进行工作时，一般是依靠工作人员手动将放置在输送带表面的金属被加工件搬运至冲压设备表面进行加工的，但是采用此方式会导致金属件在进行加工时较为依赖人工上料，但是人工人工上料会存在一定的弊端，工作人员在长时间工作后，其本身会产生疲劳，导致工作人员工作效率产生下降，从而可能会导致工作人员的工作节奏和冲压装置的供料节奏产生紊乱，进而可能会导致装置的上料效率产生影响，且现有的部分冲压装置，其本身在对被加工件进行加工时，会有一些残次的边角料残留在冲槽表面，而一般较大的残次边角料，其是会被冲压设备表面的挡块顶走的，但是较小的残次边角料，其可能会一直残留在冲槽表面，导致冲压装置在进行下次冲压时，可能会冲压到这些较小的残次品，进而可能会导致被加工件的整体加工质量受到影响，因此亟需一种具有分段式辅助推料机构的工件冲压装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有分段式辅助推料机构的工件冲压装置，以解决上述背景技术中提出的现有的部分工件冲压装置，其工作节奏和冲压装置供料节奏易产生紊乱，导致供料效率受到影响，且现有的部分工件冲压装置，其工作台表面较小的残次边角料易影响后续冲压工件成品质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有分段式辅助推料机构的工件冲压装置，包括冲压装置本体，所述冲压装置本体包括冲压机，所述冲压机的一侧表面连接有冲压台，所述冲压台的外表面连接有分段式推料机构，所述冲压机的一端表面连接有第一撑杆，且第一撑杆的一侧表面连接有清理机构；
所述分段式推料机构包括第一撑柱、第一螺纹杆、第一载板、同轴电机、第一引导板、第一限位杆、第一螺杆、第二皮带、第一连接套、第一连接板、第一拨板、第二连接套、第一锥齿、第一撑架、第一导轮、第一连接杆、第三皮带、第二导轮、第三导轮和第一承接套，所述冲压机的一侧表面连接有第一螺纹杆，所述冲压机的一侧外表面连接有第一撑柱，且第一撑柱的顶端表面连接有第一载板，所述第一载板的底端表面连接有同轴电机，且同轴电机的一侧表面连接有第一导柱，所述第一载板的顶端表面连接有第一连接板，所述第一连接板的一侧内壁通过轴承连接有第二连接套，且第二连接套的外表面连接有第一拨板，所述第一连接板的一侧表面连接有第一螺杆，且第一螺杆的外表面连接有第一承接套，所述第一承接套的外表面连接有第一连接套，且第一连接套的内壁连接有第二皮带，所述第一承接套的外表面连接有第二皮带，且第二皮带的底端表面连接有第三导轮，所述第三导轮的一侧表面连接有第一导柱，所述第一导柱的一侧外表面连接有第二导轮，且第二导轮的外表面连接有第三皮带，所述第三皮带的另一侧套接有第一导轮，所述第一导轮的一侧表面连接有第一连接杆，且第一连接杆的一侧外表面连接有第一撑架，所述第一连接杆的另一侧外表面连接有第一锥齿，且第一锥齿设置有两组，一组所述第一锥齿的表面垂直啮合有另一组所述第一锥齿，另一组所述第一锥齿的一侧表面连接有第二连接套。
优选的，所述清理机构包括冲压台、第一皮带、第一握把、第一清扫架、第一清扫架、第一齿轮、第二锥齿、第一引导轮和弹簧伸缩杆，所述冲压机的外表面连接有第一撑杆，且第一撑杆的一侧表面连接有冲压台，所述冲压台的一侧外表面连接有第一握把，所述冲压台的内部滑动通过轴承连接有第一引导轮，且第一引导轮的一侧表面连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的一侧表面连接有第一清扫架，所述第一引导轮的一侧外表面缠绕有第一皮带，所述第一皮带的一侧外表面连接有另一组所述第一引导轮，且另一组所述第一引导轮的外表面连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧表面连接有第二锥齿。
优选的，所述第一引导板的形状结构为拱形，且第一引导板设置有两组，两组所述第一引导板分别连接在第一连接板的内壁。
优选的，所述第二连接套的外表面等距离均匀开设有六组缺槽，且六组所述缺槽的内部连接有第一拨板，所述第一拨板设置有三组，且三组所述第一拨板等距离均匀卡合连接在第二连接套的外表面，
优选的，所述第一撑架的形状结构为l形状，且第一撑架的一端连接在第一连接杆的外表面。
优选的，所述第一承接套的外表面中心位置处连接有第一连接套，且第一连接套的内部套接有第二皮带。
优选的，所述冲压台的外表面开设有连接槽，且连接槽的内部抵接有第一清扫架，所述第一清扫架设置有两组，两组所述第一清扫架等距离分别连接在冲压台的左右两侧表面。
优选的，所述第一连接板的外表面等距离开设有两组通孔，且两组通孔的内部等距离均匀连接有第一限位杆。
优选的，所述第一承接套的外表面开设有通槽，且通槽的内部滑动连接有第一限位杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有分段式辅助推料机构的工件冲压装置，通过设置分段式推料机构，可方便对第一载板进行周期性的分段式供料，从而可以有效增加该装置的供料效率，且该装置通过设置清理机构，通过第一撑杆的清扫，可有效方便对存在于冲压台表面较小的边角料进行清理，从而可以有效增加该装置在加工工件时的产品质量。
1、该装置通过设置有分段式推料机构，在进行工作时，可首先手动将金属被加工件放置在第一载板的外表面，随后可手动通过外接电源使同轴电机开始进行工作，并通过同轴电机的工作来带动第一连接杆同步进行转动，并通过第一连接杆的转动可方便带动带动第二导轮同步进行转动，并通过第二导轮的转动可方便牵引套接在其表面的第三皮带同步进行移动，并且通过第三皮带的移动来进行传动，同时通过第三皮带的传动可方便带动第一导轮一同进行旋转，并通过第一导轮的旋转带动连接在其一侧表面的第一连接杆同步进行旋转，同时，通过第一连接杆的传动可方便使连接在第一连接杆一侧表面的第一导轮开始进行旋转，并通过两组第一锥齿之间的啮合可方便使连接在另一组所述第一锥齿表面的第二连接套同步进行旋转，进而可以方便使第二连接套旋转，并通过第二连接套驱动第一拨板同步进行移动，并通第一载板外表面的两组第一拨板可方便对放置在第一载板外表面的金属被加工件进行拨送，以方便使金属被加工件同步被第一拨板进行推送，并通过对第二连接套的转速进行调整，可周期性对金属被加工件进行送料，并且也可以有效在保持供料节奏的前提下，依旧保证供料效率。
2、该装置通过设置有清理机构，当通过第一引导轮带动弹簧伸缩杆同步进行旋转，同时可方便通过弹簧伸缩杆的旋转可方便驱动第一清扫架进行旋转，并通过第一清扫架来对冲压台的外表面残留的残次边角料进行刮除，以无需工作人员手动使用工具对冲压台表面沾附的残次杂质进行清扫，从而可以避免同轴电机在下次进行冲压时，会导致工件沾附边角料的可能，进而可以在增加工作人员清扫效率的同时，还能有效增加成品工件的产品质量。
附图说明
图1为本发明的结构正视立体示意图；
图2为本发明的结构背视示意图；
图3为本发明分段式推料机构的结构背视示意图；
图4为本发明分段式推料机构的剖面示意图；
图5为本发明第二连接套和第一拨板的结构立体结构示意图；
图6为本发明冲压台的结构正视立体示意图；
图7为本发明第一螺杆和第二导轮的结构正视立体示意图；
图8为本发明第一引导轮和弹簧伸缩杆的结构正视立体示意图；
图9为本发明冲压台和第一清扫架的结构正视立体示意图；
图10为本发明第一连接套和第一承接套的结构正视立体示意图。
图中：1、冲压机；2、冲压台；3、第一撑柱；4、第一螺纹杆；5、第一载板；6、同轴电机；7、第一皮带；8、第一引导板；9、第一限位杆；10、第一螺杆；11、第二皮带；12、第一连接套；13、第一连接板；14、第一拨板；15、第二连接套；16、第一锥齿；17、第一撑架；18、第一导轮；19、第一连接杆；20、第三皮带；21、第二导轮；22、第三导轮；23、第一承接套；24、第一握把；25、第一清扫架；26、第一齿轮；27、第二锥齿；28、第一引导轮；29、弹簧伸缩杆；30、第一撑杆；31、第一导柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供的一种实施例：
一种具有分段式辅助推料机构的工件冲压装置，包括冲压装置本体，冲压装置本体包括冲压机1，冲压机1的一侧表面连接有冲压台2，冲压台2的外表面连接有分段式推料机构，冲压机1的一端表面连接有第一撑杆30，且第一撑杆30的一侧表面连接有清理机构；
分段式推料机构包括第一撑柱3、第一螺纹杆4、第一载板5、同轴电机6、第一引导板8、第一限位杆9、第一螺杆10、第二皮带11、第一连接套12、第一连接板13、第一拨板14、第二连接套15、第一锥齿16、第一撑架17、第一导轮18、第一连接杆19、第三皮带20、第二导轮21、第三导轮22和第一承接套23，冲压机1的一侧表面连接有第一螺纹杆4，冲压机1的一侧外表面连接有第一撑柱3，且第一撑柱3的顶端表面连接有第一载板5，第一载板5的底端表面连接有同轴电机6，且同轴电机6的一侧表面连接有第一导柱31，第一载板5的顶端表面连接有第一连接板13，第一连接板13的一侧内壁通过轴承连接有第二连接套15，且第二连接套15的外表面连接有第一拨板14，第一连接板13的一侧表面连接有第一螺杆10，且第一螺杆10的外表面连接有第一承接套23，第一承接套23的外表面连接有第一连接套12，且第一连接套12的内壁连接有第二皮带11，第一承接套23的外表面连接有第二皮带11，且第二皮带11的底端表面连接有第三导轮22，第三导轮22的一侧表面连接有第一导柱31，第一导柱31的一侧外表面连接有第二导轮21，且第二导轮21的外表面连接有第三皮带20，第三皮带20的另一侧套接有第一导轮18，第一导轮18的一侧表面连接有第一连接杆19，且第一连接杆19的一侧外表面连接有第一撑架17，第一连接杆19的另一侧外表面连接有第一锥齿16，且第一锥齿16设置有两组，一组第一锥齿16的表面垂直啮合有另一组第一锥齿16，另一组第一锥齿16的一侧表面连接有第二连接套15。
进一步的，清理机构包括冲压台2、第一皮带7、第一握把24、第一清扫架25、第一清扫架25、第一齿轮26、第二锥齿27、第一引导轮28和弹簧伸缩杆29，冲压机1的外表面连接有第一撑杆30，且第一撑杆30的一侧表面连接有冲压台2，冲压台2的一侧外表面连接有第一握把24，冲压台2的内部滑动通过轴承连接有第一引导轮28，且第一引导轮28的一侧表面连接有弹簧伸缩杆29，弹簧伸缩杆29的一侧表面连接有第一清扫架25，第一引导轮28的一侧外表面缠绕有第一皮带7，第一皮带7的一侧外表面连接有另一组第一引导轮28，且另一组第一引导轮28的外表面连接有第一齿轮26，第一齿轮26的一侧表面连接有第二锥齿27，通过设置有清理机构可方便对残留在冲压台2表面的残次品边角料进行清理。
进一步的，第一引导板8的形状结构为拱形，且第一引导板8设置有两组，两组第一引导板8分别连接在第一连接板13的内壁，通过将第一引导板8的形状结构设置为拱形，可方便对金属被加工件进行引导。
进一步的，第二连接套15的外表面等距离均匀开设有六组缺槽，且六组缺槽的内部连接有第一拨板14，第一拨板14设置有三组，且三组第一拨板14等距离均匀卡合连接在第二连接套15的外表面，通过开设有六组缺槽，可方便使工作人员根据实际使用需要来对第一拨板14进行按需安装。
进一步的，第一撑架17的形状结构为l形状，且第一撑架17的一端连接在第一连接杆19的外表面，通过将第一撑架17的形状结构设置l形状，可方便对第一连接杆19进行牵引固定。
进一步的，第一承接套23的外表面中心位置处连接有第一连接套12，且第一连接套12的内部套接有第二皮带11，通过在第一连接套12的内部套接第二皮带11，可方便进行传动。
进一步的，冲压台2的外表面开设有连接槽，且连接槽的内部抵接有第一清扫架25，第一清扫架25设置有两组，两组第一清扫架25等距离分别连接在冲压台2的左右两侧表面，通过在冲压台2的外表面开设连接有连接槽，可方便对第一清扫架25进行收纳。
进一步的，第一连接板13的外表面等距离开设有两组通孔，且两组通孔的内部等距离均匀连接有第一限位杆9，通过在第一连接板13的外表面开设有两组通孔，可方便对第一限位杆9进行限位。
进一步的，第一承接套23的外表面开设有通槽，且通槽的内部滑动连接有第一限位杆9，通过在第一承接套23的外表面开设通槽，可方便通过第一限位杆9对第一承接套23进行支撑。
工作原理：在进行工作时，可首先手动将金属被加工件放置在第一载板5的外表面，随后可手动通过外接电源使同轴电机6开始进行工作，并通过同轴电机6的工作来带动第一连接杆19同步进行转动，并通过第一连接杆19的转动可方便带动带动第二导轮21同步进行转动，并通过第二导轮21的转动可方便牵引套接在其表面的第三皮带20同步进行移动，并且通过第三皮带20的移动来进行传动，同时通过第三皮带20的传动可方便带动第一导轮18一同进行旋转，并通过第一导轮18的旋转带动连接在其一侧表面的第一连接杆19同步进行旋转，同时，通过第一连接杆19的传动可方便使连接在第一连接杆19一侧表面的第一导轮18开始进行旋转，并通过两组第一锥齿16之间的啮合可方便使连接在另一组第一锥齿16表面的第二连接套15同步进行旋转，进而可以方便使第二连接套15旋转，并通过第二连接套15驱动第一拨板14同步进行移动，并通第一载板5外表面的两组第一拨板14可方便对放置在第一载板5外表面的金属被加工件进行拨送，以方便使金属被加工件同步被第一拨板14进行推送，并通过第二连接套15的转速，可周期性对金属被加工件进行送料，
而通过固定在第一载板5外表面的第一撑架17，可方便对第一连接杆19进行支撑，同时，当第一导柱31带动第二导轮21进行旋转后，可方便通过第一导柱31也带动第三导轮22进行转动，同时通过第三导轮22的旋转驱动套接在其表面的第二皮带11一同进行旋转，此时第二皮带11将会与固定套接在第一连接套12外表面的第一承接套23进行摩擦，并以此带动第一连接套12进行旋转，同时，通过第一连接套12和第一螺杆10之间的螺纹式结构可方便使第一螺杆10开始进行旋转，通过第一螺杆10的旋转可方便缓慢使第一螺杆10逐渐向第一连接板13的一侧进行靠拢，并通过第一螺杆10开始对第一引导板8进行挤压推送，以方便对金属被加工件进行限位，避免金属被加工件在被推送至冲压台2表面之前产生倾斜，从而可以有效在保持供料节奏的前提下，依旧保证供料效率。
当金属被加工件被第一螺纹杆4进行挤压后，较小的残次边角料会沾附在冲压台2的外表面，此时可手动旋转第一握把24，通过第一握把24的旋转可方便带动与其啮合的第二锥齿27同步进行旋转，随后可手动握持第一清扫架25，并将第一清扫架25从冲压台2表面的空槽的内部拉出，并通过弹簧伸缩杆29可方便对第一清扫架25进行垂直弹出，使第一清扫架25高于冲压台2的表面高度，随后可通过第二锥齿27和第一齿轮26之间的啮合，并配合第二锥齿27的旋转，可方便通过第一皮带7牵引第一引导轮28进行旋转，以方便通过第一引导轮28带动弹簧伸缩杆29同步进行旋转，同时可方便通过弹簧伸缩杆29的旋转可方便驱动第一清扫架25进行旋转，并通过第一清扫架25来对冲压台2的外表面残留的残次边角料进行刮除，以无需工作人员手动使用工具对冲压台2表面沾附的残次杂质进行清扫，从而可以避免第一螺纹杆4在下次进行冲压时，会导致工件沾附边角料的可能，进而可以在增加工作人员清扫效率的同时，还能有效增加成品工件的产品质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一的来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种具有分段式辅助推料机构的工件冲压装置，包括冲压装置本体，其特征在于：所述冲压装置本体包括冲压机（1），所述冲压机（1）的一侧表面连接有冲压台（2），所述冲压台（2）的外表面连接有分段式推料机构，所述冲压机（1）的一端表面连接有第一撑杆（30），且第一撑杆（30）的一侧表面连接有清理机构；
所述分段式推料机构包括第一撑柱（3）、第一螺纹杆（4）、第一载板（5）、同轴电机（6）、第一引导板（8）、第一限位杆（9）、第一螺杆（10）、第二皮带（11）、第一连接套（12）、第一连接板（13）、第一拨板（14）、第二连接套（15）、第一锥齿（16）、第一撑架（17）、第一导轮（18）、第一连接杆（19）、第三皮带（20）、第二导轮（21）、第三导轮（22）和第一承接套（23），所述冲压机（1）的一侧表面连接有第一螺纹杆（4），所述冲压机（1）的一侧外表面连接有第一撑柱（3），且第一撑柱（3）的顶端表面连接有第一载板（5），所述第一载板（5）的底端表面连接有同轴电机（6），且同轴电机（6）的一侧表面连接有第一导柱（31），所述第一载板（5）的顶端表面连接有第一连接板（13），所述第一连接板（13）的一侧内壁通过轴承连接有第二连接套（15），且第二连接套（15）的外表面连接有第一拨板（14），所述第一连接板（13）的一侧表面连接有第一螺杆（10），且第一螺杆（10）的外表面连接有第一承接套（23），所述第一承接套（23）的外表面连接有第一连接套（12），且第一连接套（12）的内壁连接有第二皮带（11），所述第一承接套（23）的外表面连接有第二皮带（11），且第二皮带（11）的底端表面连接有第三导轮（22），所述第三导轮（22）的一侧表面连接有第一导柱（31），所述第一导柱（31）的一侧外表面连接有第二导轮（21），且第二导轮（21）的外表面连接有第三皮带（20），所述第三皮带（20）的另一侧套接有第一导轮（18），所述第一导轮（18）的一侧表面连接有第一连接杆（19），且第一连接杆（19）的一侧外表面连接有第一撑架（17），所述第一连接杆（19）的另一侧外表面连接有第一锥齿（16），且第一锥齿（16）设置有两组，一组所述第一锥齿（16）的表面垂直啮合有另一组所述第一锥齿（16），另一组所述第一锥齿（16）的一侧表面连接有第二连接套（15）。
2.根据权利要求1所述的一种具有分段式辅助推料机构的工件冲压装置，其特征在于：所述清理机构包括冲压台（2）、第一皮带（7）、第一握把（24）、第一清扫架（25）、第一清扫架（25）、第一齿轮（26）、第二锥齿（27）、第一引导轮（28）和弹簧伸缩杆（29），所述冲压机（1）的外表面连接有第一撑杆（30），且第一撑杆（30）的一侧表面连接有冲压台（2），所述冲压台（2）的一侧外表面连接有第一握把（24），所述冲压台（2）的内部滑动通过轴承连接有第一引导轮（28），且第一引导轮（28）的一侧表面连接有弹簧伸缩杆（29），所述弹簧伸缩杆（29）的一侧表面连接有第一清扫架（25），所述第一引导轮（28）的一侧外表面缠绕有第一皮带（7），所述第一皮带（7）的一侧外表面连接有另一组所述第一引导轮（28），且另一组所述第一引导轮（28）的外表面连接有第一齿轮（26），所述第一齿轮（26）的一侧表面连接有第二锥齿（27）。
3.根据权利要求1所述的一种具有分段式辅助推料机构的工件冲压装置，其特征在于：所述第一引导板（8）的形状结构为拱形，且第一引导板（8）设置有两组，两组所述第一引导板（8）分别连接在第一连接板（13）的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种具有分段式辅助推料机构的工件冲压装置，其特征在于：所述第二连接套（15）的外表面等距离均匀开设有六组缺槽，且六组所述缺槽的内部连接有第一拨板（14），所述第一拨板（14）设置有三组，且三组所述第一拨板（14）等距离均匀卡合连接在第二连接套（15）的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种具有分段式辅助推料机构的工件冲压装置，其特征在于：所述第一撑架（17）的形状结构为l形状，且第一撑架（17）的一端连接在第一连接杆（19）的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种具有分段式辅助推料机构的工件冲压装置，其特征在于：所述第一承接套（23）的外表面中心位置处连接有第一连接套（12），且第一连接套（12）的内部套接有第二皮带（11）。
7.根据权利要求1所述的一种具有分段式辅助推料机构的工件冲压装置，其特征在于：所述冲压台（2）的外表面开设有连接槽，且连接槽的内部抵接有第一清扫架（25），所述第一清扫架（25）设置有两组，两组所述第一清扫架（25）等距离分别连接在冲压台（2）的左右两侧表面。
8.根据权利要求1所述的一种具有分段式辅助推料机构的工件冲压装置，其特征在于：所述第一连接板（13）的外表面等距离开设有两组通孔，且两组通孔的内部等距离均匀连接有第一限位杆（9）。
9.根据权利要求1所述的一种具有分段式辅助推料机构的工件冲压装置，其特征在于：所述第一承接套（23）的外表面开设有通槽，且通槽的内部滑动连接有第一限位杆（9）。
技术总结