一种带冷却循环结构的真空封口机的制作方法

    专利2026-05-04  15


    本技术涉及一种真空封口机,尤其是涉及一种带冷却循环结构的真空封口机。


    背景技术:

    1、现有授权公告号为cn203681927u的中国实用新型专利,其公开了一种新型自动滚动真空包装机,箱体的底部安装在底座上的斜度调整装置上,所述箱体上方安装上盖,上盖的一侧与抽空管连接,抽空阀和放气阀设在抽空管上,抽空管的末端与真空泵连接,起盖气缸安装在箱体一侧底部,所述起盖气缸的活塞杆穿过限位杆的一端与上盖连接,所述限位杆的另一端通过转轴固定在箱体上,走带气缸横向安装在箱体的另一侧上,所述走带气缸的活塞杆上安装齿条与箱体一侧的齿轮相啮合,在箱体的上平面与上盖之间平铺有传送带,传送带与齿轮上的传动轴相联接,所述传送带上设置多条均布的钢条。

    2、但是上述真空包装机,其在对包装袋抽真空后,通过发热条对包装袋进行热封,但是发热条工作后导致热度较高,对其他的包装袋进行热封时,容易导致封口烫化,封口不合格。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种带冷却循环结构的真空封口机,其可以对热封条进行冷却,无需关停机器,效率高,也不会烫化袋口。

    2、本实用新型的技术方案:一种带冷却循环结构的真空封口机,包括机架,所述机架上设有传送机构、抽真空机构、热封机构以及控制器,所述传送机构包括传送带以及驱动传送带工作的第一驱动组件,所述传送带上设有若干定位条,所述抽真空机构包括顶盖,所述热封机构包括热封条,所述热封条设置在顶盖的内侧,且与定位条对应设置,所述机架上还设有驱动顶盖作升降运动的第二驱动组件,还包括有冷却循环机构,所述的冷却循环机构包括进水管、出水管以及设置在进水管上的控制阀,所述热封条上设有冷却腔,所述的进水管以及出水管均延伸至冷却腔内。

    3、采用上述技术方案,进水管外接水源,通过水循环对热封条进行降温,防止热封条温度过高,解决了现有技术中因热封条工作后留有余温,导致再次封口时,余温加新加热的温度使得热封头温度过高,出现封口烫化现象的问题。

    4、本实用新型的进一步设置:所述冷却腔的底壁设有环形流道,所述的进水管位于环形流道的进水端,出水管位于环形流道的出水端。

    5、采用上述进一步设置,冷却速度快,效果好,更加全面。

    6、本实用新型的再进一步设置:所述抽真空机构还包括有真空泵、真空管、抽空阀以及放气阀,所述真空泵与控制器电连接,所述的真空管两端分别与真空泵以及顶盖连接,所述的抽空阀以及放气阀设置在真空管上。

    7、采用上述再进一步设置,抽空阀工作,对真空室内的包装袋进行抽真空,并在热封完成后,打开放气阀,顶盖进入空气,从而可以实现顶盖的上升,实现物料的传送。

    8、本实用新型的再更进一步设置:所述第二驱动组件包括气缸以及升降架,所述的升降架设有两个,分别位于顶盖的两侧,升降架一端与顶盖连接,另一端与驱动气缸连接从而驱动顶盖作升降运动。

    9、采用上述再更进一步设置,气缸驱动升降架升降从而顶盖升降,顶盖下降与传送带密封形成真空室,实现抽真空,热封条与定位条对应,对包装袋进行挤压加热实现封口,结构简单,操作方便。

    10、本实用新型的再更进一步设置:所述机架上设有至少两导向组,各导向组均包括有两导向轮,两导向轮隔开设置形成导向通道,升降架滑动设置在导向通道内。

    11、采用上述再更进一步设置,使得升降架滑动时,结构稳定。

    12、本实用新型的再更进一步设置:所述的第一驱动组件包括电机以及传动组,所述电机与控制器连接,所述传动组包括转轴、两主动齿轮以及两从动齿轮,所述传送带的两侧均设有链条,电机的输出轴与转轴连接,两主动齿轮设置在转轴上与转轴同步转动,链条与主动齿轮以及从动齿轮配合从而实现传送。

    13、采用上述再更进一步设置,结构简单,传动方便。



    技术特征:

    1.一种带冷却循环结构的真空封口机,包括机架,所述机架上设有传送机构、抽真空机构、热封机构以及控制器,所述传送机构包括传送带以及驱动传送带工作的第一驱动组件,所述传送带上设有若干定位条,所述抽真空机构包括顶盖,所述热封机构包括热封条,所述热封条设置在顶盖的内侧,且与定位条对应设置,所述机架上还设有驱动顶盖作升降运动的第二驱动组件,其特征在于,还包括有冷却循环机构,所述的冷却循环机构包括进水管、出水管以及设置在进水管上的控制阀,所述热封条上设有冷却腔,所述的进水管以及出水管均延伸至冷却腔内。

    2.根据权利要求1所述的带冷却循环结构的真空封口机,其特征在于,所述冷却腔的底壁设有环形流道,所述的进水管位于环形流道的进水端,出水管位于环形流道的出水端。

    3.根据权利要求1或2所述的带冷却循环结构的真空封口机,其特征在于,所述抽真空机构还包括有真空泵、真空管、抽空阀以及放气阀,所述真空泵与控制器电连接,所述的真空管两端分别与真空泵以及顶盖连接,所述的抽空阀以及放气阀设置在真空管上。

    4.根据权利要求1或2所述的带冷却循环结构的真空封口机,其特征在于,所述第二驱动组件包括气缸以及升降架,所述的升降架设有两个,分别位于顶盖的两侧,升降架一端与顶盖连接,另一端与驱动气缸连接从而驱动顶盖作升降运动。

    5.根据权利要求4所述的带冷却循环结构的真空封口机,其特征在于,所述机架上设有至少两导向组,各导向组均包括有两导向轮,两导向轮隔开设置形成导向通道,升降架滑动设置在导向通道内。

    6.根据权利要求1或2所述的带冷却循环结构的真空封口机,其特征在于,所述的第一驱动组件包括电机以及传动组,所述电机与控制器连接,所述传动组包括转轴、两主动齿轮以及两从动齿轮,所述传送带的两侧均设有链条,电机的输出轴与转轴连接,两主动齿轮设置在转轴上与转轴同步转动,链条与主动齿轮以及从动齿轮配合从而实现传送。


    技术总结
    本技术涉及一种带冷却循环结构的真空封口机,包括机架,所述机架上设有传送机构、抽真空机构、热封机构以及控制器,所述传送机构包括传送带以及驱动传送带工作的第一驱动组件,所述传送带上设有若干定位条,所述抽真空机构包括顶盖,所述热封机构包括热封条,所述热封条设置在顶盖的内侧,所述机架上还设有驱动顶盖作升降运动的第二驱动组件,还包括有冷却循环机构,所述的冷却循环机构包括进水管、出水管以及设置在进水管上的控制阀,所述热封条上设有冷却腔,所述的进水管以及出水管均延伸至冷却腔内。采用上述技术方案,本技术提供了一种带冷却循环结构的真空封口机,其可以对热封条进行冷却,无需关停机器,效率高,也不会烫化袋口。

    技术研发人员:胡关友,黄定海,陈美红,刘玉婷,李金荣,李橙
    受保护的技术使用者:安吉恒丰卫生材料有限公司
    技术研发日:20231018
    技术公布日:2024/4/29
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