本发明涉及废弃塑料回收再利用领域，特别涉及一种pp板材用熔融装置。
背景技术：
1、pp板材是由聚丙烯材料制成的一种板材，聚丙烯是一种热塑性聚合物，具有良好的化学稳定性、低吸水性、低密度和良好的机械性能，pp板材通常具有较好的抗冲击、耐热、耐腐蚀和电绝缘性能，同时还具备较高的硬度和刚性，这些特性使得pp板材在各种领域中得到广泛应用，对于废弃的pp板材通常采用碎裂再经由熔融箱进行熔融，以进行回收再利用；
2、在pp板材回收再利用过程中，由于回收的pp板材形状大小长度不一，不同的长度大小的pp板材在进行碎裂时产生的碎片均一度不同，容易影响后续进一步研磨的效率，并影响熔融回收质量，存在实用性低下的问题，并且较长的pp板材容易在碎裂过程中耽误大量的时间，并在长时间碎裂过程中容易导致卡壳，存在功能性低下的问题。
技术实现思路
1、本发明的主要目的在于提供一种pp板材用熔融装置，可以有效解决背景技术中的技术问题。
2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
3、一种pp板材用熔融装置，包括箱体，所述箱体的底部安装有熔融箱，所述熔融箱的一端靠近前部位置固定安装有出料口，所述箱体的顶部两端位置分别固定安装有短u形块和长u形块，所述短u形块和长u形块的内部分别安装有短传送带和长传送带，所述长u形块的顶部设置有碎裂结构；
4、所述碎裂结构包括立板和顶板，两个所述立板分别固定安装在长u形块的顶部一端且分别靠近前部和后部位置，所述顶板通过螺栓安装在立板的顶部，所述立板的顶部靠近一端位置滑动安装有滑动块，两个所述滑动块之间固定安装有控制板，所述控制板的底部固定安装有切刀，所述长u形块的一端靠近底部位置固定安装有切割台，所述切割台的顶部靠近前部和后部位置分别固定安装有导柱，所述滑动块的内部开设有盲槽，且盲槽与导柱适应性匹配，所述导柱的外部缠绕有复位弹簧，所述箱体的顶部中间位置开设有空腔，所述空腔的内部靠近顶部位置固定安装有碎裂箱，所述碎裂箱的前部靠近一端位置固定安装有固定块，所述碎裂箱的内部转动安装有两个碎裂辊。
5、作为本发明的进一步方案，两个所述立板的相远离侧靠近一端位置分别转动安装有转动棒，其中一个碎裂辊的外部靠近两端位置分别与两个转动棒的相远离侧套设有传动带，两个所述转动棒的相靠近侧分别固定安装有残齿轮，所述控制板的后部靠近两侧中心位置分别固定安装有短齿带，且短齿带与残齿轮适应性匹配，所述碎裂箱的底部固定安装有研磨箱，所述研磨箱的内部靠近底部位置转动安装有四个研磨辊，所述研磨箱的内部靠近顶部位置固定安装有三个导料板，所述碎裂辊的后部固定安装有大齿轮，且两个大齿轮啮合，所述研磨辊的后部固定安装有小齿轮，且四个小齿轮依次啮合，所述切割台上开设有切割槽，且切割槽与切刀适应性匹配，所述切割台的一端靠近底部位置呈弧面，且切割台与长传送带适应性匹配。
6、作为本发明的进一步方案，位于中间的所述导料板呈三角状，且导料板的顶部中心线与两个碎裂辊的出料中心线处于同一轴线。
7、作为本发明的进一步方案，所述残齿轮的外部对称设置有两组齿块，所述复位弹簧的一端固定安装在切割台的顶部，所述复位弹簧的另一端固定安装在滑动块的底部。
8、作为本发明的进一步方案，所述控制板的后部靠近中间位置设置有压料结构，所述压料结构包括固定板和限位螺栓，所述固定板固定安装在控制板的后部靠近中间位置，四个所述限位螺栓分别螺纹安装在固定板的四角处，四个所述限位螺栓的底部共同连接有连接板，所述固定板的顶部贯穿滑动连接有若干金属棒，且若干金属棒的底部均贯穿连接板，若干所述金属棒的底部共同固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有软垫，所述金属棒的外部缠绕有挤压弹簧，所述限位螺栓的底部设置有限位环，且限位环位于连接板的内部。
9、作为本发明的进一步方案，所述软垫的底部开设有防滑纹路，所述挤压弹簧的一端固定安装在压板的顶部，所述挤压弹簧的另一端固定安装在连接板的底部。
10、作为本发明的进一步方案，所述短u形块和长u形块之间设置有导向结构，所述导向结构包括匚形块和方形块，两个所述匚形块关于长u形块的中心对称固定安装在切割台与短u形块之间，所述方形块滑动安装在匚形块的内部，两个所述方形块之间转动安装有转动杆，所述转动杆的外部靠近中间位置固定安装有承接板，所述转动杆的前部贯穿方形块固定连接有翻转齿轮，其中一个所述匚形块的前部靠近底部一端位置固定安装有翻转齿条，且翻转齿条与翻转齿轮适应性匹配，所述短u形块的顶部靠近前部位置固定安装有气缸，所述方形块的顶部固定安装有限位块，另一个所述匚形块的内部靠近顶部位置固定安装有导杆，且导杆与其中一个限位块适应性匹配，所述气缸的输出轴贯穿其中一个匚形块与另一个限位块固定连接。
11、作为本发明的进一步方案，所述翻转齿条上的齿数为翻转齿轮齿数的一半，所述承接板的一端底部呈弧面，且弧面与短传送带适应性匹配。
12、作为本发明的进一步方案，所述长u形块与短u形块的前部相远离侧分别固定安装有第二步进电机和第一步进电机，且第二步进电机与第一步进电机的输出轴分别贯穿长u形块和短u形块与长传送带、短传送带固定连接。
13、作为本发明的进一步方案，所述固定块的前部中心位置固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿固定块与其中一个碎裂辊固定连接，所述研磨箱的前部靠近底部一端位置固定安装有动力电机，且动力电机的输出轴贯穿研磨箱与其中一个研磨辊固定连接。
14、本发明的有益效果如下：
15、通过碎裂结构，可以在传动带的传动作用下，使得碎裂辊在旋转过程中，带动残齿轮转动，使得控制板下移带动切刀对于长传送带上的较长pp板材进行切割，并在第一步进电机与第二步进电机的作用下，使得长传送带上被切割的pp板材与短传送带上较短的pp板材可以交替进入碎裂箱中进行碎裂，并使得碎裂后的pp板材在导料板的作用下，分流进入两组研磨辊中进行研磨，最终进入熔融箱中进行熔融，较长的pp板材经过切割后，长度更加统一，在投入碎裂辊进行碎裂时，碎片的大小更加一致，提高碎裂均匀度，并提高了后续研磨的效果，较小尺寸的pp板材更容易进行碎裂和研磨，提高碎裂效率，节约能源和加工成本；
16、通过第一步进电机与第二步进电机的作用下，使得长传送带上被切割的pp板材与短传送带上较短的pp板材可以交替进入碎裂箱中进行碎裂，较长的pp板材在进入碎裂箱后会耽误大量时间，通过切割并交替送料可以消除由于长pp板材的连续进料而导致的物料流堵塞和不稳定的问题，保证整个处理过程的顺畅性和稳定性；
17、通过设置压力结构配合碎裂结构，可以通过旋转限位螺栓，调节连接板与压板之间挤压弹簧的弹力大小，可以根据pp板材的厚度对于弹力进行调节，使得切割时pp板材可以被压紧，通过调节压力大小，可以确保不同厚度的pp板材在切割过程中能够被充分压紧，避免因为材料厚度不一致导致的切割质量参差不齐的问题，保证切割质量一致性，适当的加压可以使得刀具与工件更好地接触，提高了切割的精度和准确度，避免了切割时的材料偏移或者抖动；
18、通过设置导向结构配合碎裂结构，可以在气缸的往复作用下，带动方形块在匚形块内部滑动，通过承接板对于长传送带与短传送带上的pp板材进行交替承接，并在方形块运动过程中，通过翻转齿轮与翻转齿条的接触，使得承接板上的pp板材可以垂直落入两个碎裂辊之间，确保了板材的正确位置和稳定落入，避免了不正常的进料和堵塞现象；
19、通过承接板的交替承接作用，可以保证长传送带与短传送带上的pp板材能够顺利进入碎裂辊进行碎裂，实现了连续、平稳的物料供给，提高了碎裂设备的效率；
20、通过将回收利用的pp板材进行分组，将长度不一的pp板材先进行统一，使得较长的pp板材可以经过切割，使得经由碎裂辊碎裂时碎片均一，减少了碎片尺寸的差异，使得后续的研磨过程更加顺利和高效，研磨辊能更好地将碎片研磨成所需的颗粒大小和形状，使得后续的熔融加工更加顺利，提高熔融质量，提高pp板材的加工效率和回收利用率，使得废料能够高效地被再次利用，降低资源浪费和环境压力。
1.一种pp板材用熔融装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部安装有熔融箱(2)，所述熔融箱(2)的一端靠近前部位置固定安装有出料口(3)，所述箱体(1)的顶部两端位置分别固定安装有短u形块(4)和长u形块(5)，所述短u形块(4)和长u形块(5)的内部分别安装有短传送带(7)和长传送带(6)，其特征在于，所述长u形块(5)的顶部设置有碎裂结构(10)；
2.根据权利要求1所述的一种pp板材用熔融装置，其特征在于：两个所述立板(12)的相远离侧靠近一端位置分别转动安装有转动棒(23)，其中一个碎裂辊(22)的外部靠近两端位置分别与两个转动棒(23)的相远离侧套设有传动带(24)，两个所述转动棒(23)的相靠近侧分别固定安装有残齿轮(25)，所述控制板(15)的后部靠近两侧中心位置分别固定安装有短齿带(26)，且短齿带(26)与残齿轮(25)适应性匹配，所述碎裂箱(20)的底部固定安装有研磨箱(27)，所述研磨箱(27)的内部靠近底部位置转动安装有四个研磨辊(28)，所述研磨箱(27)的内部靠近顶部位置固定安装有三个导料板(29)，所述碎裂辊(22)的后部固定安装有大齿轮(30)，且两个大齿轮(30)啮合，所述研磨辊(28)的后部固定安装有小齿轮(31)，且四个小齿轮(31)依次啮合，所述切割台(17)上开设有切割槽，且切割槽与切刀(16)适应性匹配，所述切割台(17)的一端靠近底部位置呈弧面，且切割台(17)与长传送带(6)适应性匹配。
3.根据权利要求2所述的一种pp板材用熔融装置，其特征在于：位于中间的所述导料板(29)呈三角状，且导料板(29)的顶部中心线与两个碎裂辊(22)的出料中心线处于同一轴线。
4.根据权利要求2所述的一种pp板材用熔融装置，其特征在于：所述残齿轮(25)的外部对称设置有两组齿块，所述复位弹簧(19)的一端固定安装在切割台(17)的顶部，所述复位弹簧(19)的另一端固定安装在滑动块(14)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种pp板材用熔融装置，其特征在于：所述控制板(15)的后部靠近中间位置设置有压料结构(32)，所述压料结构(32)包括固定板(33)和限位螺栓(34)，所述固定板(33)固定安装在控制板(15)的后部靠近中间位置，四个所述限位螺栓(34)分别螺纹安装在固定板(33)的四角处，四个所述限位螺栓(34)的底部共同连接有连接板(35)，所述固定板(33)的顶部贯穿滑动连接有若干金属棒(36)，且若干金属棒(36)的底部均贯穿连接板(35)，若干所述金属棒(36)的底部共同固定连接有压板(37)，所述压板(37)的底部固定连接有软垫(38)，所述金属棒(36)的外部缠绕有挤压弹簧(39)，所述限位螺栓(34)的底部设置有限位环(40)，且限位环(40)位于连接板(35)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种pp板材用熔融装置，其特征在于：所述软垫(38)的底部开设有防滑纹路，所述挤压弹簧(39)的一端固定安装在压板(37)的顶部，所述挤压弹簧(39)的另一端固定安装在连接板(35)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种pp板材用熔融装置，其特征在于：所述短u形块(4)和长u形块(5)之间设置有导向结构(11)，所述导向结构(11)包括匚形块(41)和方形块(42)，两个所述匚形块(41)关于长u形块(5)的中心对称固定安装在切割台(17)与短u形块(4)之间，所述方形块(42)滑动安装在匚形块(41)的内部，两个所述方形块(42)之间转动安装有转动杆(43)，所述转动杆(43)的外部靠近中间位置固定安装有承接板(44)，所述转动杆(43)的前部贯穿方形块(42)固定连接有翻转齿轮(45)，其中一个所述匚形块(41)的前部靠近底部一端位置固定安装有翻转齿条(46)，且翻转齿条(46)与翻转齿轮(45)适应性匹配，所述短u形块(4)的顶部靠近前部位置固定安装有气缸(47)，所述方形块(42)的顶部固定安装有限位块(48)，另一个所述匚形块(41)的内部靠近顶部位置固定安装有导杆(49)，且导杆(49)与其中一个限位块(48)适应性匹配，所述气缸(47)的输出轴贯穿其中一个匚形块(41)与另一个限位块(48)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种pp板材用熔融装置，其特征在于：所述翻转齿条(46)上的齿数为翻转齿轮(45)齿数的一半，所述承接板(44)的一端底部呈弧面，且弧面与短传送带(7)适应性匹配。
9.根据权利要求1所述的一种pp板材用熔融装置，其特征在于：所述长u形块(5)与短u形块(4)的前部相远离侧分别固定安装有第二步进电机(9)和第一步进电机(8)，且第二步进电机(9)与第一步进电机(8)的输出轴分别贯穿长u形块(5)和短u形块(4)与长传送带(6)、短传送带(7)固定连接。
10.根据权利要求2所述的一种pp板材用熔融装置，其特征在于：所述固定块(21)的前部中心位置固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿固定块(21)与其中一个碎裂辊(22)固定连接，所述研磨箱(27)的前部靠近底部一端位置固定安装有动力电机，且动力电机的输出轴贯穿研磨箱(27)与其中一个研磨辊(28)固定连接。
