本技术涉及锂离子电池，具体涉及一种电池防起翘装置和极片检测设备。
背景技术：
1、在电池技术不断发展的过程中，锂离子电池以其具有电压高、比能量高、循环使用次数多且存储时间长的优点，已经广泛地应用到各种不同设备中，例如卫星信号接装置、海洋数据监测设备、大气数据监测设备、室外视频识别设备、石油勘探探测设备、铁路沿线监测设备等。其中，不同加工方式影响电池极片的性能，因此，如何对电池极片进行检测处理显得尤为重要。
2、目前，相关技术中通过普通极片输送带采用真空吸附极片，以带动极片移动至检测设备处，由检测设备对极片进行检测，由于极片(尤其是极片的极耳)在输送过程中会出现起翘现象，导致后续在进行极片检测时，呈现出的极片视觉图像不完整，使得极片检测的准确度较差。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种电池极片防起翘装置和极片检测设备。
2、第一方面，本实用新型提供了一种电池极片防起翘装置，该装置包括：
3、操作台，所述操作台上设置有传送带；所述传送带用于传送电池极片；
4、压片组件，所述压片组件包括至少一个压片，所述压片位于所述传送带的至少一侧且至少允许光线部分透过，当所述传送带传送所述电池极片时，所述压片用于至少将所述电池极片的边缘压平。
5、在本申请的其中一个实施例中，所述电池极片防翘装置还包括：
6、导向组件，所述导向组件位于所述操作台上且位于所述压片组件的上游，所述导向组件用于对所述电池极片进行导向，以使所述电池极片能移动至所述压片下方。
7、在本申请的其中一个实施例中，所述导向组件包括导向件，所述导向件具有向下倾斜的导向面，所述电池极片能经所述导向面导向至所述压片下方。
8、在本申请的其中一个实施例中，所述导向面为平面或弧面。
9、在本申请的其中一个实施例中，所述导向面为平面时，所述导向面与所述传送带的上表面之间呈钝角，所述钝角的开口方向朝向所述传送带的输送方向。
10、在本申请的其中一个实施例中，所述导向面的一端连接于所述压片的一端，所述压片的另一端沿所述传送带的传送方向延伸。
11、在本申请的其中一个实施例中，所述导向组件还包括：
12、导向支架，所述导向支架位于所述操作台上，所述导向支架上安装有所述导向件，所述导向件可沿垂直于所述传送带的传送方向移动。
13、在本申请的其中一个实施例中，所述导向支架或所述导向件上设置有第一滑动部，所述导向件通过所述第一滑动部沿垂直于所述传送带的传送方向移动。
14、在本申请的其中一个实施例中，所述第一滑动部包括第一长型孔，所述第一长型孔位于所述导向支架或所述导向件上且沿垂直于所述传送带的传送方向设置；
15、所述导向件通过所述第一长型孔沿垂直于所述传送带的传送方向移动。
16、在本申请的其中一个实施例中，所述第一长型孔沿第一方向设置，第一方向与所述传送方向垂直且位于同一平面；或者，所述第一长型孔沿第二方向设置，第二方向所在平面与所述传送方向所在平面垂直。
17、在本申请的其中一个实施例中，所述操作台或所述导向支架上设置有第二滑动部，所述导向支架通过所述第二滑动部于所述操作台位置可调。
18、在本申请的其中一个实施例中，所述第二滑动部包括第二长型孔，所述导向支架通过所述第二长型孔于所述操作台上位置可调。
19、在本申请的其中一个实施例中，所述压片为透明压片。
20、在本申请的其中一个实施例中，所述压片为柔性压片。
21、第二方面，本申请实施例提供了极片检测设备，包括如上述第一方面的电池极片防起翘装置。
22、在本申请的其中一个实施例中，所述极片检测设备还包括图像采集单元，所述图像采集单元位于所述电池极片防起翘装置中所述压片的上方，所述图像采集单元能通过所述压片透过的光线获取所述电池极片的图像信息，用于检测所述电池极片是否符合要求。
23、本申请实施例提供的电池极片防起翘装置，包括操作台和压片组件，操作台上设置有传送带，该传送带用于传送电池极片，该压片组件包括至少一个压片，压片位于传送带的至少一侧且至少允许光线部分透过，当传送带传送电池极片时，压片用于将至少电池极片的边缘压平。该电池极片防起翘装置由于在传送带的至少一侧设置有压片组件，能够保证电池极片在传输过程中或检测过程中，通过压片组件将电池极片的边缘压平，避免电池极片中极片或极耳起翘影响极片检测，并且通过设置压片，能够保证图像采集单元通过压片透过的光线准确地采集到电池极片的图像，使得呈现出的极片视觉图像完整，有效提高了电池极片检测的准确度。
24、根据本申请提供的极片检测设备，采用本申请任意实施例所述的电池极片防起翘装置，解决了电池极片在传送过程或检测过程中导致电池极片起翘的问题，提高电池极片检测的准确度。
25、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或者通过本实用新型的实践了解到。
1.一种电池极片防起翘装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池极片防起翘装置，其特征在于，所述电池极片防翘装置还包括：
3.根据权利要求2所述的电池极片防起翘装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的电池极片防起翘装置，其特征在于，所述导向面为平面或弧面。
5.根据权利要求4所述的电池极片防起翘装置，其特征在于，所述导向面为平面时，所述导向面与所述传送带的上表面之间呈钝角，所述钝角的开口方向朝向所述传送带的输送方向。
6.根据权利要求3所述的电池极片防起翘装置，其特征在于，所述导向面的一端连接于所述压片的一端，所述压片的另一端沿所述传送带的传送方向延伸。
7.根据权利要求3所述的电池极片防起翘装置，其特征在于，所述导向组件还包括：
8.根据权利要求7所述的电池极片防起翘装置，其特征在于，所述导向支架或所述导向件上设置有第一滑动部，所述导向件通过所述第一滑动部沿垂直于所述传送带的传送方向移动。
9.根据权利要求8所述的电池极片防起翘装置，其特征在于，所述第一滑动部包括第一长型孔，所述第一长型孔位于所述导向支架或所述导向件上且沿垂直于所述传送带的传送方向设置；
10.根据权利要求9所述的电池极片防起翘装置，其特征在于，所述第一长型孔沿第一方向设置，第一方向与所述传送方向垂直且位于同一平面；或者，所述第一长型孔沿第二方向设置，第二方向所在平面与所述传送方向所在平面垂直。
11.根据权利要求7所述的电池极片防起翘装置，其特征在于，所述操作台或所述导向支架上设置有第二滑动部，所述导向支架通过所述第二滑动部于所述操作台上位置可调。
12.根据权利要求11所述的电池极片防起翘装置，其特征在于，所述第二滑动部包括第二长型孔，所述导向支架通过所述第二长型孔于所述操作台上位置可调。
13.根据权利要求1-12任一项所述的电池极片防起翘装置，其特征在于，所述压片为透明压片。
14.根据权利要求1-12任一项所述的电池极片防起翘装置，其特征在于，所述压片为柔性压片。
15.一种极片检测设备，其特征在于，所述极片检测设备包括如权利要求1-14中任意一项所述的电池极片防起翘装置。
16.根据权利要求15所述的极片检测设备，其特征在于，所述极片检测设备还包括图像采集单元，所述图像采集单元位于所述电池极片防起翘装置中所述压片的上方，所述图像采集单元能通过所述压片透过的光线获取所述电池极片的图像信息，用于检测所述电池极片是否符合要求。
