本发明的实施例涉及一种钢铁冶金的精炼粉剂及其使用方法，特别涉及一种rh精炼复合粉剂及其使用方法。
背景技术：
1、锰矿和高碳锰铁是廉价的锰源，常用于炼钢过程中调节钢液中的锰含量。在冶炼含锰低碳钢时，通常会在转炉中加入锰矿进行脱碳、精炼，或者在转炉出钢时将高碳锰铁加入钢液中，从而达到在降低冶炼成本的同时控制锰含量至预定水平。然而，当使用这些廉价锰源时，转炉无法充分脱去钢液中由锰矿石带入的碳；或者由于高碳锰铁的加入，会带入新的碳，使钢液中碳含量升高。因此，常常需要在二次精炼时对钢液进行脱碳处理。
2、rh精炼是使用真空设备是常用的二次精炼设备，能够高效脱除钢液中的碳。在rh真空过程中，钢液中的碳、氧反应生成co气体，由于降低了气相中co分压，使碳和氧的反应不断向着生成co气体的方向进行，从而达到脱碳、脱氧的目的；也有在真空过程中向钢液喷吹氧气，使钢液中的碳氧化生成气体，从而达到脱碳目的。然而，在现有技术中，在对含有大量锰的钢液进行rh真空精炼脱碳时，氧气不仅会与钢液中的碳发生反应，还会与钢液中的锰发生反应，导致添加的锰被氧化损失，锰含量降低，从而导致难以精确控制钢液中的锰含量，进而影响钢材质量。
技术实现思路
1、本发明的实施方式的目的在于提供一种能够实现精确控制钢液中的锰含量的rh精炼复合粉剂及其制备方法。
2、为了实现上述目的，本发明的实施方式设计了一种rh精炼复合粉剂，包括：以重量占比：
3、锰铁合金：5％～12％；
4、生石灰：70％～80％；
5、萤石12％～20％；
6、其余为杂质。
7、进一步，在本发明所述的rh精炼复合粉剂中，所述的rh精炼复合粉剂粒度为0mm～2mm。
8、进一步，在本发明所述的rh精炼复合粉剂中，所述的锰铁合金为高碳锰铁、中碳锰铁中的任意一种。
9、进一步，在本发明所述的rh精炼复合粉剂中，所述的锰铁合金为高碳锰铁和中碳锰铁的混合物。
10、进一步，在本发明所述的rh精炼复合粉剂中，所述的rh精炼复合粉剂中的cao/caf2＞4。
11、在本发明中还提供了一种rh精炼复合粉剂的使用方法，将按照比例的锰铁合金、生石灰、萤石通过机械破碎、混合、磨粉后制成粉剂，在rh真空精炼时通过氧枪喷吹加入钢液。
12、进一步，在本发明所述的rh精炼复合粉剂的使用方法中，所述rh精炼复合粉剂以氧气为载体，通过顶吹氧枪将rh精炼复合粉剂以喷吹的方式加入钢液中。
13、进一步，在本发明所述的rh精炼复合粉剂的使用方法中，喷吹所述rh精炼复合粉剂时，所述氧气的流速≥10m/s。
14、本发明的实施方式同现有技术相比，本发明所述的rh精炼复合粉剂包括：以重量占比：锰铁合金：5％～12％；生石灰：70％～80％；萤石12％～20％；其余为杂质；本发明的rh精炼复合粉剂是以氧气为载体被喷吹加入钢液之中的，氧气在作为载体的同时可以参与精炼，脱除钢液中的碳，具有脱碳效果；粉剂中的生石灰具有脱硫效果，可以对钢液进行深度脱硫；粉剂中的锰铁合金可以用于补充在脱碳过程中因氧化而损失的锰，能够调整钢液中的锰含量，不会降低钢材质量。同时，使用廉价的高碳锰铁或中碳锰铁为原料，不会提高粉剂成本，适合大规模推广应用。解决了在现有技术中，在对含有大量锰的钢液进行rh真空精炼脱碳时，氧气不仅会与钢液中的碳发生反应，还会与钢液中的锰发生反应，导致添加的锰被氧化损失，锰含量降低，从而导致难以精确控制钢液中的锰含量，进而影响钢材质量的技术问题。
1.一种rh精炼复合粉剂，其特征在于，包括：以重量占比：
2.根据权利要求1所述的rh精炼复合粉剂，其特征在于，所述的rh精炼复合粉剂粒度为0mm～2mm。
3.根据权利要求1所述的rh精炼复合粉剂，其特征在于，所述的锰铁合金为高碳锰铁、中碳锰铁中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的rh精炼复合粉剂，其特征在于，所述的锰铁合金为高碳锰铁和中碳锰铁的混合物。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的rh精炼复合粉剂，其特征在于，所述的rh精炼复合粉剂中的cao/caf2＞4。
6.一种rh精炼复合粉剂的使用方法，其特征在于，将按照比例的锰铁合金、生石灰、萤石通过机械破碎、混合、磨粉后制成粉剂，在rh真空精炼时通过氧枪喷吹加入钢液。
7.根据权利要求6所述的rh精炼复合粉剂的使用方法，其特征在于，所述rh精炼复合粉剂以氧气为载体，通过顶吹氧枪将rh精炼复合粉剂以喷吹的方式加入钢液中。
8.根据权利要求7所述的能rh精炼复合粉剂的使用方法，其特征在于，喷吹所述rh精炼复合粉剂时，所述氧气的流速≥10m/s。
