本技术涉及开关领域，具体而言，特别是涉及一种微型编码器。
背景技术：
1、目前在行业内，编码器的生产过程中，需要独立生产定位片和外壳，然后再进行装配，需要独立生产定位片和外壳，并对定位片和外壳进行装配作业，制约生产效率的提升，影响产品良品率、生产成本和产品质量，亟待改善。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提供一种微型编码器，巧妙地将传统独立的定位片和外壳融为一体，创新性地设计出带定位凸起的外壳。这一设计在简化生产装配工序的同时，有效提升生产效率、节约生产成本、改善产品良品率和产品质量，使得本微型编码器更具市场竞争力。
2、本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
3、一种微型编码器，包括针座、与针座卡接并与针座形成腔室的外壳、安装在针座上的码盘端子、与针座转动连接的转子、固定安装在转子上并用于导通码盘端子的接触片，所述转子挖设有凹陷模组，所述外壳设置有与凹陷模组配合的定位凸起。
4、本微型编码器在设计上独具匠心，巧妙地将传统独立的定位片和外壳融为一体，创新性地设计出带定位凸起的外壳。这一设计在简化生产装配工序的同时，有效提升生产效率、节约生产成本、改善产品良品率和产品质量，使得本微型编码器更具市场竞争力。目前在行业内，编码器的生产过程中，需要独立生产定位片和外壳，然后再进行装配。而本微型编码器的设计，将定位片与外壳集成在一起，免去了独立生产定位片和外壳的环节，同时也简化了装配工序。这一创新设计不仅提高了生产效率，降低了生产成本，而且减少了产品损坏率，提高了产品质量。
5、除此之外，本微型编码器的设计还有利于编码器的小型化设计布局。由于定位片与外壳的集成，使得编码器的体积得以进一步缩小，更适应于空间受限的应用场景。对于一些空间有限的设备来说，本微型编码器的设计无疑具有很大的优势。
6、总的来说，本微型编码器设计的独具匠心之处在于将传统独立的定位片和外壳融为一体，简化了生产装配工序，有效节约了成本，同时也有利于编码器的小型化设计布局，使其在空间受限的应用场景中表现出色。这些优点使得本微型编码器具有很高的市场竞争力，更受市场欢迎。
7、优选的，所述定位凸起设置于弧形片的中部，所述弧形片朝向转子的方向凸出设置。
8、定位凸起设于弧形片的中部，且弧形片朝向转子的方向设置，这种独特的设计更有利于提高编码器的稳定性和测量精度。
9、优选的，所述定位凸起与弧形片一体成型。
10、定位凸起与弧形片一体成型的设计，不仅降低了生产装配难度，提高了生产效率，同时降低了误差和噪音，使得编码器在各种恶劣环境中都能保持精确的测量精度。
11、优选的，所述弧形片与外壳一体成型。
12、弧形片与外壳一体成型的设计，降低了生产装配难度，同时也使得编码器的结构更加紧凑和稳固。
13、优选的，所述弧形片具有弹性。
14、弧形片的弹性特点使得编码器具有更好的适应性和耐用性，能够在各种不同的应用场景中稳定运行。
15、优选的，所述转子一侧表面与所述接触片连接、另一侧表面开设有所述凹陷模组，所述凹陷模组与定位凸起相配合。
16、转子一侧表面与接触片连接、另一侧表面开设有所述凹陷模组，凹陷模组与定位凸起相配合的设计，使得编码器的结构更加稳定和精确。转子与接触片的连接，使得接触片能够准确地导通码盘端子，进而提高编码器的测量精度。而凹陷模组与定位凸起的相配合，则能够准确地限制转子的位置，避免转子在转动过程中出现位移或松动，从而保证编码器的稳定性和可靠性。
17、优选的，所述凹陷模组包括可分别与定位凸起相配合的第一凹陷、第二凹陷和第三凹槽。
18、凹陷模组包括可分别与定位凸起相配合的第一凹陷、第二凹陷和第三凹槽的设计，使得编码器具有更高的适应性和灵活性。不同的凹陷和凹槽可以应对不同的档位，编码器还能够与各种设备或传感器进行连接和配合。
19、优选的，所述码盘端子包括相互不接触的com端子、1#端子、2#端子、3#端子，所述1#端子、2#端子、3#端子并排排列且位于com端子的下方，所述接触片包括接触片主体、与接触片主体一体连接且与com端子可移动接触的第一凸起、以及与接触片主体一体连接且与1#端子或2#端子或3#端子可移动接触的第二凸起。
20、码盘端子包括相互不接触的com端子、1#端子、2#端子、3#端子，1#端子、2#端子、3#端子并排排列且位于com端子下方的设计，使得编码器的结构更加紧凑和稳固。同时，这种设计也提高了编码器的测量精度和稳定性。接触片包括接触片主体、与接触片主体一体连接且与com端子可移动接触的第一凸起、以及与接触片主体一体连接且与1#端子或2#端子或3#端子可移动接触的第二凸起的设计，使得编码器具有更高的适应性和灵活性，使得编码器能够稳定运行，同时也提高了编码器的使用寿命和可靠性。
21、优选的，所述第一凸起始终与com端子接触，所述第二凸起始终与1#端子、2#端子、3#端子三者中的一个相接触。
22、使得编码器的信号传输更加稳定和精确。无论是在静态还是动态状态下，这种接触状态都能保证信号的持续传输，从而提高了编码器的测量精度和稳定性。
23、本实用新型相较于现有技术的有益效果是：
24、本实用新型的微型编码器，在设计上独具匠心，巧妙地将传统独立的定位片和外壳融为一体，创新性地设计出带定位凸起的外壳。这一设计在简化生产装配工序的同时，有效提升生产效率、节约生产成本、改善产品良品率和产品质量，使得本微型编码器更具市场竞争力。目前在行业内，编码器的生产过程中，需要独立生产定位片和外壳，然后再进行装配。而本微型编码器的设计，将定位片与外壳集成在一起，免去了独立生产定位片和外壳的环节，同时也简化了装配工序。这一创新设计不仅提高了生产效率，降低了生产成本，而且减少了产品损坏率，提高了产品质量。
25、除此之外，本微型编码器的设计还有利于编码器的小型化设计布局。由于定位片与外壳的集成，使得编码器的体积得以进一步缩小，更适应于空间受限的应用场景。对于一些空间有限的设备来说，本微型编码器的设计无疑具有很大的优势。
26、总的来说，本微型编码器设计的独具匠心之处在于将传统独立的定位片和外壳融为一体，简化了生产装配工序，有效节约了成本，同时也有利于编码器的小型化设计布局，使其在空间受限的应用场景中表现出色。这些优点使得本微型编码器具有很高的市场竞争力，更受市场欢迎。
1.一种微型编码器，其特征在于，包括针座、与针座卡接并与针座形成腔室的外壳、安装在针座上的码盘端子、与针座转动连接的转子、固定安装在转子上并用于导通码盘端子的接触片，所述转子挖设有凹陷模组，所述外壳设置有与凹陷模组配合的定位凸起。
2.根据权利要求1所述的微型编码器，其特征在于，所述定位凸起设置于弧形片的中部，所述弧形片朝向转子的方向凸出设置。
3.根据权利要求2所述的微型编码器，其特征在于，所述定位凸起与弧形片一体成型。
4.根据权利要求2所述的微型编码器，其特征在于，所述弧形片与外壳一体成型。
5.根据权利要求2所述的微型编码器，其特征在于，所述弧形片具有弹性。
6.根据权利要求1所述的微型编码器，其特征在于，所述转子的一侧表面与所述接触片连接、另一侧表面开设有所述凹陷模组，所述凹陷模组与定位凸起相配合。
7.根据权利要求6所述的微型编码器，其特征在于，所述凹陷模组包括可分别与定位凸起相配合的第一凹陷、第二凹陷和第三凹槽。
8.根据权利要求1所述的微型编码器，其特征在于，所述码盘端子包括相互不接触的com端子、1#端子、2#端子、3#端子，所述1#端子、2#端子、3#端子并排排列且位于com端子的下方，所述接触片包括接触片主体、与接触片主体一体连接且与com端子可移动接触的第一凸起、以及与接触片主体一体连接且与1#端子或2#端子或3#端子可移动接触的第二凸起。
9.根据权利要求8所述的微型编码器，其特征在于，所述第一凸起始终与com端子接触。
10.根据权利要求9所述的微型编码器，其特征在于，所述第二凸起始终与1#端子、2#端子、3#端子三者中的一个相接触。
