本技术涉及连续供料的，具体为一种平刀模切机的连续供料机构。
背景技术：
1、目前，在进行片材的模切时，可使用上料组件逐个带动片材移动至模切工位处，可实现片材的较为准确的上料，连续供料结构的动作包括往复的取料和下料过程，在取料和下料时，均需要精确运动至上料位置和下料位置。
2、根据cn218859892u的中国专利，一种平刀模切机用的连续供料结构，属于连续供料结构技术领域，包括机箱，所述机箱上安装有用于往复驱动双工位吸动组件转动一百八十度之后再进行一次竖向往复移动的往复结构；所述往复结构包括转动驱动组件、转动组件、竖向移动连接组件；转动驱动组件与转动组件间歇性接触连接，转动驱动组件与竖向移动连接组件连接；竖向移动连接组件与双工位吸动组件连接。
3、在上述方案中，通过采用吸盘吸附住片材，随后采用往复驱动双工位吸动组件对平刀模切机进行往复持续供料。导致其出现如下缺点：该装置通过吸动组件往复转动一百八十度送料，导致每次吸动组件的旋转行程距离过程长，且因平刀模切机本身切料速度块，为适应平刀模切机的切料驱动机构需要快速驱动吸动组件往复转动一百八十度送料，导致片材受到惯性过大，且片材本身无限位机构，很容易造成片材与某一个吸盘脱离，造成片材位置脱离，无法完成上料。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了提供一种平刀模切机的连续供料机构，以解决通过吸动组件往复转动一百八十度送料，导致每次吸动组件的旋转行程距离过程长，且因平刀模切机本身切料速度块，为适应平刀模切机的切料驱动机构需要快速驱动吸动组件往复转动一百八十度送料，导致片材受到惯性过大，且片材本身无限位机构，很容易造成片材与某一个吸盘脱离，造成片材位置脱离，无法完成上料的问题。
2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种平刀模切机的连续供料机构，包括驱动箱，所述驱动箱的内部底面固定有驱动电机，所述驱动箱的顶面开设有固定孔，所述固定孔的内部固定有电滑环，所述驱动电机的输出轴贯穿电滑环的内环，并延伸至驱动箱的顶面，所述驱动电机的输出轴外圆壁面与电滑环的内环固定，所述驱动电机的输出轴固定有连接架，所述连接架的四端均固定有连接盘，所述连接盘的顶面开设有若干个安装通孔，所述安装通孔的内部固定有连接套筒，所述连接套筒的一端固定有吸盘，所述吸盘与连接套筒的内部相连通，所述连接套筒的内部插设有升降杆，所述升降杆的一端固定橡胶活塞，所述橡胶活塞与连接套筒的内部过盈配合连接，所述连接盘的上方设置有升降盘，若干个所述升降杆的一端均与升降盘的底面固定，所述连接盘的顶面固定有第一气缸，所述第一气缸伸缩杆的一端与升降盘的底面固定，所述连接盘外圆壁面的左右两侧均固定有限位板，所述驱动箱的底面固定有底板，所述底板的顶面固定有上料箱，所述上料箱的内部底面固定有电动推杆。
3、优选的，所述驱动电机的输出轴的外圆壁面固定有若干个第一定位板，所述驱动箱的内部一侧固定第二气缸，所述第二气缸伸缩杆的一端固定有第二定位板。
4、优选的，所述电动推杆伸缩杆的一端固定有托板。
5、优选的，所述上料箱的顶面固定有限制板。
6、优选的，若干个所述连接盘的顶面均固定有限位杆，若干个所述升降盘的顶面均开设有两个限位孔，所述限位杆的一端贯穿限位孔，并延伸至所述升降盘的顶面。
7、优选的，所述驱动箱的内部前后两侧均开设有滑动槽，所述第二气缸伸缩杆外圆壁面的前后两侧均固定有滑动杆，所述滑动杆与滑动槽内部滑动设置。
8、与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种平刀模切机的连续供料机构，具有如下有益效果：
9、一、在使用中，通过驱动电机旋转九十度带动连接架的其中一端的连接盘移动至上料箱的顶面，此时电动推杆推动片材上升到上料箱的顶面敞口处并与连接盘底面的吸盘相贴合，随后启动第一气缸推动升降盘使其带动升降杆与橡胶活塞在连接套筒的内部相向移动，此时吸盘内部气压不断变低，从而将片材吸附住，此时限位板对片材的两端进行限位，随后驱动电机继续旋转九十度使得另一端的连接盘移动至上料箱的顶面，当连接盘移动到平刀切模机的进料口时，第一气缸收缩使得橡胶活塞在连接套筒的内部复位，从而松开片材完成上料，通过采用电滑环连接在驱动电机的输出轴处使得驱动电机可以带动四组第一气缸无限制的旋转，并采用四组夹料机构，提高上料机构的上料速度的同时，通过限位板对片材两边进行限位同时减少了驱动电机每次的旋转行程以及片材所受到的惯性作用，防止了片材因较大的惯性可能与某一吸盘脱离，保证了平刀模切机可以维持正常切料速度，大大增加了工作效率；
10、二、在使用中，当驱动电机旋转每次九十度时，第二气缸启动带动第二定位板与第一定位板的一侧相抵触，随后驱动电机需要继续旋转时第二气缸再复位，从而对驱动电机的输出轴进行限位，使得连接盘更精准的移动到上料箱的顶面，通过托板具有较大的面积可以更好帮助电动推杆托举片材移动到的顶面敞口处。
1.一种平刀模切机的连续供料机构，包括驱动箱(1)，其特征在于，所述驱动箱(1)的内部底面固定有驱动电机(2)，所述驱动箱(1)的顶面开设有固定孔(3)，所述固定孔(3)的内部固定有电滑环(4)，所述驱动电机(2)的输出轴贯穿电滑环(4)的内环，并延伸至驱动箱(1)的顶面，所述驱动电机(2)的输出轴外圆壁面与电滑环(4)的内环固定，所述驱动电机(2)的输出轴固定有连接架(5)，所述连接架(5)的四端均固定有连接盘(6)，所述连接盘(6)的顶面开设有若干个安装通孔(26)，所述安装通孔(26)的内部固定有连接套筒(7)，所述连接套筒(7)的一端固定有吸盘(25)，所述吸盘(25)与连接套筒(7)的内部相连通，所述连接套筒(7)的内部插设有升降杆(8)，所述升降杆(8)的一端固定橡胶活塞(9)，所述橡胶活塞(9)与连接套筒(7)的内部过盈配合连接，所述连接盘(6)的上方设置有升降盘(10)，若干个所述升降杆(8)的一端均与升降盘(10)的底面固定，所述连接盘(6)的顶面固定有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)伸缩杆的一端与升降盘(10)的底面固定，所述连接盘(6)外圆壁面的左右两侧均固定有限位板(12)，所述驱动箱(1)的底面固定有底板(16)，所述底板(16)的顶面固定有上料箱(17)，所述上料箱(17)的内部底面固定有电动推杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种平刀模切机的连续供料机构，其特征在于：所述驱动电机(2)的输出轴的外圆壁面固定有若干个第一定位板(13)，所述驱动箱(1)的内部一侧固定第二气缸(14)，所述第二气缸(14)伸缩杆的一端固定有第二定位板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种平刀模切机的连续供料机构，其特征在于：所述电动推杆(18)伸缩杆的一端固定有托板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种平刀模切机的连续供料机构，其特征在于：所述上料箱(17)的顶面固定有限制板(20)。
5.根据权利要求1所述的一种平刀模切机的连续供料机构，其特征在于：若干个所述连接盘(6)的顶面均固定有限位杆(21)，若干个所述升降盘(10)的顶面均开设有两个限位孔(22)，所述限位杆(21)的一端贯穿限位孔(22)，并延伸至所述升降盘(10)的顶面。
6.根据权利要求2所述的一种平刀模切机的连续供料机构，其特征在于：所述驱动箱(1)的内部前后两侧均开设有滑动槽(23)，所述第二气缸(14)伸缩杆外圆壁面的前后两侧均固定有滑动杆(24)，所述滑动杆(24)与滑动槽(23)内部滑动设置。
