本技术涉及输送带，尤其涉及一种防静电纺织用输送带。
背景技术：
1、现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，在纺织的加工生产过程中，需要将面料输送到所需位置，而输送面料一般会使用输送带进行输送，现有的输送带都是橡胶皮带输送带，在运送纺织品的过程中很容易产生静电吸附，导致纺织品无法输送到指定位置。
2、专利号cn201020128912.4公开一种棉纺织用输送带，其通过输送带包括设置在外层的混合机织物层和设于混合机织物层与混合机织物层的化纤棉层，所述混合机织物层由涤纶、腈纶、锦纶和维纶混合而成，实现具有结实耐磨、挺括不皱、膨松耐晒、水溶吸湿和使用寿命长的优点，但是该输送带存在以下问题：其一，表面清洁不方便，其次，没有防静电的效果，占地面积大，成本高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置的纺织输送带和绒毛层，使得纺织输送带上端具有绒毛，当接触纺织品输送的过程中不易掉落，而且设置限位承重块和矩形块来解决现有技术中防静电能力差，占地面积大，成本高昂，清洁能力差的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种防静电纺织用输送带，包括纺织输送带，所述纺织输送带最上端粘附有绒毛层，且纺织输送带上端均匀固定有矩形块，所述矩形块上开设有两个相同的连接孔，且矩形块上侧设有限位承重块，所述限位承重块上端设有两个相同的限位孔，且限位承重块为c型结构，所述限位承重块中心位置的凹槽正好使矩形块适配卡入；
4、纺织输送带，所述纺织输送带最下端为混合机织物层，所述混合机织物层上端设有金属丝层，所述金属丝层上端设有二号混合机织物层，所述二号混合机织物层上端设有绒毛层。
5、作为一种优选，所述纺织输送带为闭合皮带，且纺织输送带的宽度为cm-cm。
6、作为一种优选，所述矩形块最内侧为化纤棉层，所述化纤棉层外侧设有三号混合机织物层，所述三号混合机织物层外侧设有二号绒毛层，所述二号绒毛层与绒毛层相连接。
7、作为一种优选，所述三号混合机织物层和混合机织物层、二号混合机织物层结构相同。
8、作为一种优选，所述限位承重块上端左右两侧均为弧形角，且限位承重块由橡胶制成，所述限位承重块表面均匀设有凸点。
9、作为又一种优选，所述限位孔下端对应设置连接孔，且限位孔的孔径大于连接孔的孔径，所述限位孔内设有螺栓，所述螺栓连接连接孔。
10、本实用新型的有益效果：
11、(1)本实用新型中通过设置绒毛层，将绒毛层设置在纺织输送带上，这样纺织物与纺织输送带接触就会被绒毛支撑，纺织物与输送带有间隙，就能避免静电的产生。
12、(2)本实用新型中通过将纺织输送带设置成6cm-10cm，限定了纺织输送带的宽度，利用两组相同的纺织输送带对纺织物进行输送，因为纺织物柔软的特性，所以设置了矩形块进行分割，使得纺织物均匀的搭在每个矩形块之间，纺织物的前后端长度大于纺织输送带之间放置的长度，这样就能对纺织物进行正常输送，也避免了纺织物铺在输送带上，产生不必要的静电干扰。
13、(3)本实用新型中通过设置限位承重块，将限位承重块安装在矩形块上，当输送较为厚重的布料时，利用限位承重块进行支撑，而且限位承重块上端左右侧设置了弧形角，不会对输送的布料产生不必要的划伤，间隔分布的限位承重块也能减少布料与输送带之间的静电产生。
14、(4)本实用新型中通过将限位承重块设置与矩形块适配固定连接，从而使得限位承重块可拆卸安装，整个输送带的使用范围更广。
15、综上所述，该输送带的具有防静电效果好，灵活性大，适用范围广，成本低廉的优点，尤其适用于输送带技术领域。
1.一种防静电纺织用输送带，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种防静电纺织用输送带，其特征在于，所述纺织输送带(1)为闭合皮带，且纺织输送带(1)的宽度为6cm-10cm。
3.根据权利要求1所述的一种防静电纺织用输送带，其特征在于，所述矩形块(2)最内侧为化纤棉层(21)，所述化纤棉层(21)外侧设有三号混合机织物层(22)，所述三号混合机织物层(22)外侧设有二号绒毛层(23)，所述二号绒毛层(23)与绒毛层(11)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种防静电纺织用输送带，其特征在于，所述三号混合机织物层(22)和混合机织物层(12)、二号混合机织物层(14)结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种防静电纺织用输送带，其特征在于，所述限位承重块(3)上端左右两侧均为弧形角(31)，且限位承重块(3)由橡胶制成，所述限位承重块(3)表面均匀设有凸点(32)。
6.根据权利要求1所述的一种防静电纺织用输送带，其特征在于，所述限位孔(33)下端对应设置连接孔(24)，且限位孔(33)的孔径大于连接孔(24)的孔径，所述限位孔(33)内设有螺栓，所述螺栓连接连接孔(24)。
