本技术涉及高精度预埋螺栓，尤其涉及预埋螺栓高精度测量定位装置。
背景技术：
1、在钢结构安装工程施工中，预埋螺栓的安装精度决定钢结构柱的安装质量，传统预埋螺栓预埋时使用钢卷尺或者钢直尺手动测量没有精确到位，容易产生测量误差；为保证预埋螺栓安装质量，作业人员需要多次复测，降低了安装速度和安装精度，直接影响下一道施工工序。
2、如何实现快速测量，测量一次到位，提高安装精度和速度，成为亟待解决的问题，故而提出预埋螺栓高精度测量定位装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的预埋螺栓高精度测量定位装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、预埋螺栓高精度测量定位装置，包括四个方管，四个所述方管的顶部均开设有滑槽，四个所述滑槽中均安装有滑动扫描机构，四个所述方管环形组装成矩形钢架，所述矩形钢架的四侧外壁上均安装有刻度尺，所述矩形钢架的四侧内壁上均安装有水平珠，所述矩形钢架的四角处均设有角钢支架。
4、作为本实用新型的进一步改进，所述滑动扫描机构包括位于滑槽内侧的螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿滑槽的内壁且安装有旋钮，所述螺纹杆的另一端套装有滚珠轴承，所述滚珠轴承固定安装在滑槽的内部，所述螺纹杆上螺纹套接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内部，所述滑块的上端固定安装有红外传感测距仪。
5、作为本实用新型的进一步改进，所述旋钮的侧壁上设有防滑纹，所述防滑纹为竖条纹。
6、作为本实用新型的进一步改进，四个所述角钢支架的侧壁上均贯穿设有升降槽，所述螺纹杆滑动连接在升降槽的内侧。
7、作为本实用新型的进一步改进，四个所述角钢支架未开设升降槽的一侧壁均穿接有固定机构，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆贯穿角钢支架的侧壁，且固定杆与角钢支架滑动连接，所述固定杆的一端穿接在方管中，所述固定杆远离方管的一端固定安装有支撑块，所述支撑块与角钢支架之间连接有弹簧。
8、作为本实用新型的进一步改进，所述弹簧的数量为四个，四个所述弹簧呈矩形分布。
9、本实用新型的有益效果：
10、通过设置固定机构，可使定位装置实现尺寸自由调节为长方形和长方体两种形式，满足在混凝土基础和钢板预埋螺栓两种作业环境下施工。
11、通过设置滑动扫描机构，使红外传感测距仪移动轻便、顺畅、平稳，同时带有刻度尺和水平珠，为红外传感测距仪调节提供尺寸参考和保证水平状态。
1.预埋螺栓高精度测量定位装置，包括四个方管(1)，其特征在于，四个所述方管(1)的顶部均开设有滑槽(4)，四个所述滑槽(4)中均安装有滑动扫描机构，四个所述方管(1)环形组装成矩形钢架，所述矩形钢架的四侧外壁上均安装有刻度尺(2)，所述矩形钢架的四侧内壁上均安装有水平珠(12)，所述矩形钢架的四角处均设有角钢支架(3)。
2.根据权利要求1所述的预埋螺栓高精度测量定位装置，其特征在于，所述滑动扫描机构包括位于滑槽(4)内侧的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的一端贯穿滑槽(4)的内壁且安装有旋钮(6)，所述螺纹杆(5)的另一端套装有滚珠轴承(7)，所述滚珠轴承(7)固定安装在滑槽(4)的内部，所述螺纹杆(5)上螺纹套接有滑块(13)，所述滑块(13)滑动连接在滑槽(4)内部，所述滑块(13)的上端固定安装有红外传感测距仪(11)。
3.根据权利要求2所述的预埋螺栓高精度测量定位装置，其特征在于，所述旋钮(6)的侧壁上设有防滑纹，所述防滑纹为竖条纹。
4.根据权利要求2所述的预埋螺栓高精度测量定位装置，其特征在于，四个所述角钢支架(3)的侧壁上均贯穿设有升降槽(14)，所述螺纹杆(5)滑动连接在升降槽(14)的内侧。
5.根据权利要求2所述的预埋螺栓高精度测量定位装置，其特征在于，四个所述角钢支架(3)未开设升降槽(14)的一侧壁均穿接有固定机构，所述固定机构包括固定杆(8)，所述固定杆(8)贯穿角钢支架(3)的侧壁，且固定杆(8)与角钢支架(3)滑动连接，所述固定杆(8)的一端穿接在方管(1)中，所述固定杆(8)远离方管(1)的一端固定安装有支撑块(10)，所述支撑块(10)与角钢支架(3)之间连接有弹簧(9)。
6.根据权利要求5所述的预埋螺栓高精度测量定位装置，其特征在于，所述弹簧(9)的数量为四个，四个所述弹簧(9)呈矩形分布。
