本发明涉及碳源制备，具体为一种餐厨垃圾碳源制备过程中废气余热再利用系统。
背景技术：
1、餐厨垃圾可通过水热液化技术或发酵技术生产乳酸和还原性糖，通过水热碳化技术生产功能炭材料，从而将餐厨垃圾转化为污水处理用碳源，即垃圾渗滤液。餐厨垃圾经螺旋挤压机处理后得到固相物和液相物，固相物经过除杂后进入蒸煮罐进行加热。
2、餐厨垃圾碳源化技术可以分为物理方法、化学方法和生物方法三类。物理方法主要包括压榨、干燥、粉碎和分离等工艺，其优势在于处理过程简单、高效，并且能够通过加热装置使餐厨垃圾中的水分得到大幅减少。在干燥过程中会产生热蒸汽，是一种高热且发臭的废气，需要对废气进行消臭和余热回收后排放到外界。常见的干燥方法有发热块干燥和热风干燥，在干燥的过程中，会持续向外界排出热气流，气流中含有热量和臭气，如果直接排放至空气中，会导致热资源的浪费，臭气还会污染空气，导致空气中充满垃圾的臭味。
3、现有的废气余热再利用系统中，先使含有热量的臭气流穿过换热器，从而回收废气中的热量，再使用喷淋反应液与臭气流进行反应，从而去除一部分的臭气，最后使气流穿过填料进行反应，去除气流中的水汽和剩余的臭气，废气从填料的下方进入、从填料的上方流出，这样会导致下方的填料吸收的水汽和臭气比上方的填料吸收的多，当下方填料到达最大吸收量后，需要更换全部的填料，导致对上层填料的利用率较低，造成资源的浪费和人力的使用。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种餐厨垃圾碳源制备过程中废气余热再利用系统，以解决上述背景技术中提出的现有问题。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种餐厨垃圾碳源制备过程中废气余热再利用系统，包括筒体；
3、以及，反应腔，所述反应腔位于所述筒体的内侧壁，所述反应腔内设有同心设置的填充筒、出液管和旋转轴，所述出液管外壁设有若干喷头，所述筒体的底部设有电机；以及，隔挡组件，所述隔挡组件位于所述填充筒的内壁，若干个所述隔挡组件纵向排列，所述隔挡组件的中心处与所述旋转轴转动连接；所述隔挡组件包括隔板一和隔板二，所述隔板一固定设于所述填充筒的内壁，所述隔板一的内部设有腔体，所述隔板一的内壁设有上下相连通的开口，所述腔体内壁滑动设有隔板二，通过隔板二将开口闭合或者打开；以及卡接组件和传动组件，所述卡接组件位于所述隔板二内壁，所述传动组件位于所述旋转轴外壁，所述卡接组件延伸至所述腔体内，通过所述传动组件带动所述卡接组件转动。
4、在一个优选的实施方式中：所述电机的输出轴与所述旋转轴的底端固定连接，所述旋转轴的顶端延伸至所述填充筒的顶部，所述隔板二的内侧壁通过滑块一与所述旋转轴滑动连接，所述隔板二的外侧壁通过滑块二与所述填充筒滑动连接，所述旋转轴内壁套设有与所述滑块一相适配的滑槽一，用于限制旋转轴围绕着旋转轴转动，所述填充筒内壁套设有与所述滑块二相适配的滑槽二。
5、在一个优选的实施方式中：所述腔体包括相连通的旋转槽一、旋转槽二、限位槽一、限位槽二和收纳槽，若干所述开口从下至上依次顺时针排列，所述隔板二与所述收纳槽滑动连接，所述限位槽一位于所述开口的一侧，所述限位槽二位于所述开口的另一侧，所述限位槽一的高度小于所述限位槽二的高度。
6、在一个优选的实施方式中：所述卡接组件包括凹槽、弹簧和插块，所述凹槽设于所述隔板二的内壁，所述凹槽内壁通过弹簧连接有插块，所述插块与所述凹槽滑动连接。
7、在一个优选的实施方式中：当所述弹簧处于平衡状态时，所述插块延伸至所述限位槽二内，当所述弹簧处于被挤压状态时，所述插块延伸至所述限位槽一内。
8、在一个优选的实施方式中：所述连接组件包括动力杆、转轴和动力板，所述动力杆固定设于所述旋转轴外壁，通过动力杆推动插块顺时针转动，所述动力杆外壁通过转轴转动连接有动力板，通过动力板推动插块逆时针转动，所述转轴位于所述动力板的中部或者顶部，所述旋转轴外壁于所述隔板一上方设有搅拌杆。
9、在一个优选的实施方式中：所述动力杆位于所述旋转槽一内，所述动力板位于所述旋转槽二内，所述插块的顶部设有斜面和直面。
10、在一个优选的实施方式中：所述筒体的内壁贯穿设有进料管和出料管，所述进料管与所述填充筒的顶部相连通，所述出料管与最下方的所述开口相连通，所述进料管和出料管的外端分别设有料箱一和料箱二，所述料箱二管内壁插接有挡板，所述料箱二外壁设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与所述挡板固定连接，通过挡板打开或者闭合出料管的出料口，所述填充筒、进料管、出料管和所述隔挡组件上均设有若干通孔，便于气流穿过通孔向上流动。
11、在一个优选的实施方式中：所述筒体包括内筒、外筒、插板、臭气流道、净气流道、储气箱、进气管和集气罩，所述内筒与所述外筒之间设有传热腔，所述传热腔内壁插接有若干插板，所述外筒的内壁设有若干组插槽，所述插板与插槽插接，通过插板将所述传热腔分隔为臭气流道和净气流道，所述臭气流道的底部与所述内筒的内壁相连通，所述外筒的外壁固定套设有储气箱，所述储气箱的内部与所述净气流道相连通，所述臭气流道的顶部设有进气管，所述内筒的顶部设有固定设有集气罩，所述集气罩的顶端通过回流管与所述储气箱相连通，所述外筒顶部设有出气口。
12、在一个优选的实施方式中：所述内筒位于所述外筒的顶部，所述出液管位于所述内筒的中部，所述填充筒位于所述内筒的顶部，所述外筒的底部为集液部。
13、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
14、1、本发明可以对填充筒内颗粒物的位置进行调整，使得颗粒物在填充筒内依次下移，将填充筒内颗粒物依次移动至填充筒的最下端，使得填充筒内颗粒物均匀地与气流接触，提高对颗粒物的利用率，填充筒底部的颗粒物损耗率较高、填充筒顶部的颗粒物损耗较低，可以准确分离出填充筒底部的颗粒物，并及时补充填充筒底部的颗粒物，且对填充筒内的颗粒物进行特定位置的填充。
15、2、本发明中臭气流道的开口向下，废气在惯性的作用下会向下冲击一段距离，从而延长废气在反应腔内的停留时间，提高废气与喷淋液的反应时间，提高对废气处理的效果，将废气中的热量传递给洁净的气流。含有热量的洁净的气流从出气口流回加热装置，从而实现对废气的回收利用。
1.一种餐厨垃圾碳源制备过程中废气余热再利用系统，其特征在于，包括筒体(1)；
2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾碳源制备过程中废气余热再利用系统，其特征在于，所述电机(6)的输出轴与所述旋转轴(5)的底端固定连接，所述旋转轴(5)的顶端延伸至所述填充筒(3)的顶部，所述隔板二(10)的内侧壁通过滑块一(11)与所述旋转轴(5)滑动连接，所述隔板二(10)的外侧壁通过滑块二(12)与所述填充筒(3)滑动连接，所述旋转轴(5)内壁套设有与所述滑块一(11)相适配的滑槽一(13)，用于限制旋转轴(5)围绕着旋转轴(5)转动，所述填充筒(3)内壁套设有与所述滑块二(12)相适配的滑槽二。
3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾碳源制备过程中废气余热再利用系统，其特征在于，所述腔体(8)包括相连通的旋转槽一(80)、旋转槽二(81)、限位槽一(82)、限位槽二(83)和收纳槽(84)，若干所述开口(9)从下至上依次顺时针排列，所述隔板二(10)与所述收纳槽(84)滑动连接，所述限位槽一(82)位于所述开口(9)的一侧，所述限位槽二(83)位于所述开口(9)的另一侧，所述限位槽一(82)的高度小于所述限位槽二(83)的高度。
4.根据权利要求3所述的一种餐厨垃圾碳源制备过程中废气余热再利用系统，其特征在于，所述卡接组件包括凹槽(100)、弹簧(101)和插块(102)，所述凹槽(100)设于所述隔板二(10)的内壁，所述凹槽(100)内壁通过弹簧(101)连接有插块(102)，所述插块(102)与所述凹槽(100)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种餐厨垃圾碳源制备过程中废气余热再利用系统，其特征在于，当所述弹簧(101)处于平衡状态时，所述插块(102)延伸至所述限位槽二(83)内，当所述弹簧(101)处于被挤压状态时，所述插块(102)延伸至所述限位槽一(82)内。
6.根据权利要求5所述的一种餐厨垃圾碳源制备过程中废气余热再利用系统，其特征在于，所述连接组件包括动力杆(50)、转轴(51)和动力板(52)，所述动力杆(50)固定设于所述旋转轴(5)外壁，通过动力杆(50)推动插块(102)顺时针转动，所述动力杆(50)外壁通过转轴(51)转动连接有动力板(52)，通过动力板(52)推动插块(102)逆时针转动，所述转轴(51)位于所述动力板(52)的中部或者顶部，所述旋转轴(5)外壁于所述隔板一(7)上方设有搅拌杆(53)。
7.根据权利要求6所述的一种餐厨垃圾碳源制备过程中废气余热再利用系统，其特征在于，所述动力杆(50)位于所述旋转槽一(80)内，所述动力板(52)位于所述旋转槽二(81)内，所述插块(102)的顶部设有斜面(103)和直面(104)。
8.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾碳源制备过程中废气余热再利用系统，其特征在于，所述筒体(1)的内壁贯穿设有进料管(14)和出料管(15)，所述进料管(14)与所述填充筒(3)的顶部相连通，所述出料管(15)与最下方的所述开口(9)相连通，所述进料管(14)和出料管(15)的外端分别设有料箱一(16)和料箱二(17)，所述料箱二(17)管内壁插接有挡板(18)，所述料箱二(17)外壁设有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的伸缩端与所述挡板(18)固定连接，通过挡板(18)打开或者闭合出料管(15)的出料口(20)，所述填充筒(3)、进料管(14)、出料管(15)和所述隔挡组件上均设有若干通孔，便于气流穿过通孔向上流动。
9.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾碳源制备过程中废气余热再利用系统，其特征在于，所述筒体(1)包括内筒(110)、外筒(111)、插板(112)、臭气流道(113)、净气流道(114)、储气箱(115)、进气管(116)和集气罩(117)，所述内筒(110)与所述外筒(111)之间设有传热腔，所述传热腔内壁插接有若干插板(112)，所述外筒(111)的内壁设有若干组插槽，所述插板(112)与插槽插接，通过插板(112)将所述传热腔分隔为臭气流道(113)和净气流道(114)，所述臭气流道(113)的底部与所述内筒(110)的内壁相连通，所述外筒(111)的外壁固定套设有储气箱(115)，所述储气箱(115)的内部与所述净气流道(114)相连通，所述臭气流道(113)的顶部设有进气管(116)，所述内筒(110)的顶部设有固定设有集气罩(117)，所述集气罩(117)的顶端通过回流管(118)与所述储气箱(115)相连通，所述外筒(111)顶部设有出气口(119)。
10.根据权利要求9所述的一种餐厨垃圾碳源制备过程中废气余热再利用系统，其特征在于，所述内筒(110)位于所述外筒(111)的顶部，所述出液管(4)位于所述内筒(110)的中部，所述填充筒(3)位于所述内筒(110)的顶部，所述外筒(111)的底部为集液部。
