本技术涉及电池制造，具体涉及一种电池扫描检测夹持工装及电池扫描设备。
背景技术：
1、本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
2、目前，在动力电池制造过程中，需要对电池或者电池单体进行扫描检测，但是，扫描设备的扫描成像范围有限，对于大尺寸样品进行扫描时扫描成像范围不能完全覆盖完整的待测样品，需要多次调整待测样品的位置，以对待测样品不同位置进行扫描成像，然后对扫描成像结果进行拼接，导致动力电池扫描检测精度不高，检测效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电池扫描检测夹持工装及电池扫描设备，用以实现提高电池或电池单体的扫描检测精确度，并提高扫描检测的效率。该目的是通过以下技术方案实现的：
2、第一方面，本技术提供了一种电池扫描检测夹持工装，包括：底座；支撑组件，设于所述底座，用于支撑待测样品；抵靠组件，设于所述底座，用于与所述待测样品的顶部一侧相抵接；其中，所述支撑组件和/或所述抵靠组件与所述底座可活动连接，且所述支撑组件和/或所述抵靠组件适于向远离或靠近所述底座的中心的方向运动。
3、根据本技术提供的电池扫描检测夹持工装，通过在底座上设置支撑组件和抵靠组件，并使支撑组件和抵靠组件中的至少一者与底座可活动连接，当对待扫描测试的样品如电池或电池单体之前，先将待测样品放置于支撑组件，然后将待测样品的顶部一侧抵靠于抵靠组件，使得待测样品所在平面与水平面之间呈一定角度，然后通过将支撑组件或抵靠组件中的一者向远离或靠近底座的中心的方向运动，或者将支撑组件和抵靠组件同时向远离或靠近底座的中心的方向运动，从而可实现调整待测样品所在平面与水平面之间的角度，直至待测样品完全位于扫描设备的扫描成像范围内，进而可一次性完成对待测样品的扫描检测，无需多次扫描后拼接，提高了扫描检测的精确性，同时提高了扫描检测效率，降低了检测成本。
4、另外，根据本技术提供的电池扫描检测夹持工装，还可具有如下附加的技术特征：
5、在本技术的一些实施方式中，所述底座包括底板和导向连接件，所述导向连接件设于所述底板的上表面，并沿所述底板的径向延伸，所述支撑组件和/或所述抵靠组件与所述导向连接件可活动连接。
6、通过在底板上设置沿底板的径向方向延伸的导向连接件，支撑组件和抵靠组件中的至少一个与导向连接件可活动连接，从而可在待测样品放置于支撑组件上，并与抵靠组件相抵靠时，支撑组件和抵靠组件中的至少一者相对导向连接件向靠近或远离底板的中心的方向运动时，带动待测样品运动，并调整待测样品的摆放角度，从而使得待测样品能够完全处于扫描设备的扫描成像范围内，以使扫描设备一次性扫描出待测样品的完整图像。
7、在本技术的一些实施方式中，所述支撑组件包括第一滑块和与所述第一滑块相连的支撑块，所述第一滑块与所述导向连接件滑动连接，所述支撑块用于支撑所述待测样品。
8、第一滑块沿导向连接件向远离或靠近底板的中心方向滑动时，能够带动支撑块和支撑块上所支撑的待测样品随之运动，从而可调整待测样品的摆放角度。
9、在本技术的一些实施方式中，所述支撑组件还包括第一锁紧件，所述第一滑块设有第一锁紧孔，所述第一锁紧件用于插入所述第一锁紧孔并与所述导向连接件相抵接，以锁定所述第一滑块的位置。
10、当支撑块相对导向连接件滑动至预设位置时，即待测样品调整至预设摆放角度时，扫描设备的扫描成像范围能够完全覆盖待测样品，通过将第一锁紧件插入第一滑块上的第一锁紧孔内并与导向连接件相抵接，从而可锁定第一滑块的位置，以提高待测样品扫描检测过程中的稳定性。
11、在本技术的一些实施方式中，所述支撑块的上表面设有支撑结构，所述支撑结构用于与所述待测样品的底部接触，并支撑所述待测样品。
12、通过在支撑块上表面设置用于与待测样品的底部接触的支撑结构，以使支撑块能够稳定地支撑待测样品，并能够使待测样品在进行摆放角度调整时，待测样品所在平面相对水平面的倾斜角度能够发生改变，从而实现待测样品的摆放角度可调整。
13、在本技术的一些实施方式中，所述抵靠组件包括第二滑块和与所述第二滑块相连的抵靠件，所述第二滑块与所述导向连接件滑动连接，所述抵靠件沿与所述底板相交的方向延伸。
14、第二滑块与导向连接件滑动连接，从而可在带动抵靠件向远离或靠近底板的中心的方向运动，进而可使抵靠在抵靠件上的待测样品的摆放角度得以调整。
15、在一些实施方式中，支撑组件和抵靠组件可相互配合地调整待测样品的摆放角度，以快速实现待测样品完全位于扫描设备的扫描成像范围内，进而实现提高对待测样品进行扫描检测的效率。
16、在本技术的一些实施方式中，所述抵靠组件还包括第二锁紧件，所述第二滑块设有第二锁紧孔，所述第二锁紧件用于插入所述第二锁紧孔并与所述导向连接件相抵接，以锁定所述第二滑块的位置。
17、当第二滑块滑动至预设位置时，通过将第二锁紧件穿过第二滑块上的第二锁紧孔并与导向连接件相抵接，从而可锁定第二滑块与导向连接件的相对位置，进而可提高对待测样品扫描检测时的稳定性。
18、在本技术的一些实施方式中，所述抵靠件包括碳纤维管。
19、碳纤维管密度较低，有助于减小扫描检测时对待测样品的遮挡，提高扫描检测的精确性，同时，碳纤维管质量较轻，有助于减小产品的整体重量。
20、在本技术的一些实施方式中，所述碳纤维管的外周侧套设有管卡，所述管卡与所述碳纤维管可活动连接，且所述管卡设有抵靠面，所述抵靠面用于与所述待测样品的顶部一侧相抵接。
21、管卡可根据待测样品的摆放角度调整在碳纤维管上的位置，管卡通过抵靠面与待测样品的顶部一侧相抵接，增大了与待测样品的接触面积，从而可提高与待测样品支撑抵靠的稳定性。
22、在本技术的一些实施方式中，所述导向连接件的数量为四个，相邻的所述导向连接件之间呈夹角设置；所述支撑组件的数量为两个，两个所述支撑组件相邻设置，并分别与两个所述导向连接件可活动连接；所述抵靠组件的数量为两个，两个所述抵靠组件相邻设置，并分别与两个所述导向连接件可活动连接。
23、待测样品通过间隔设置的两个支撑组件进行支撑，并与相邻设置的两个抵靠组件相抵靠，从而可提高待测样品摆放角度调整后支撑的稳定性，有助于提高扫描检测的效率，并提高扫描检测的精确性。
24、在本技术的一些实施方式中，所述导向连接件与所述底板可活动连接，并适于沿所述底板的周向方向转动。
25、通过将导向连接件设置为可沿底板的周向转动，并在转动至预设位置时能够进行固定，从而可实现调整多个导向连接件之间的距离，以调整支撑组件之间的距离，进而可实现支撑组件能够适配不同规格尺寸的待测样品，提高了产品的适用性。同时，导向连接件沿底板的周向转动时，还可调整待测样品在底板上的位置，以使待测样品能够完全位于扫描件的下方。
26、在本技术的一些实施方式中，所述底板设有导向孔，所述导向孔沿所述底板的周向延伸；所述导向连接件的一端与所述底板转动连接，另一端设有与所述导向孔对应设置且相连通的第三锁紧孔，所述第三锁紧孔和所述导向孔用于供第三锁紧件依次穿过，以固定所述导向连接件和所述底板。
27、通过将导向连接件的一端与底板转动连接，这样，导向连接件便可沿底板的周向转动，从而可调整相邻的两个支撑组件之间的距离，以适配不同规格尺寸的待测样品，待导向连接件调整至预设位置时，可利用第三锁紧件穿过导向连接件的另一端开设的第三锁紧孔和导向孔，以锁紧导向连接件，从而将导向连接件的位置固定，以提高支撑组件支撑待测样品时的稳定性。
28、在本技术的一些实施方式中，所述底板的下表面设有多个垫块，多个所述垫块沿所述底板的周向间隔设置；和/或，所述底板的底部设有定位组件，所述定位组件用于与扫描设备定位连接。
29、通过在底板的下表面设置多个沿底板的周向间隔设置的垫块，多个垫块起到支撑组件的作用，便于对导向连接件进行位置调节和锁定。
30、此外，通过在底板的下表面设置定位组件，定位组件可与扫描设备的转台定位连接，使得底座定位设置于扫描设备的下方，有助于提高扫描检测的精确性。
31、第二方面，本技术提供了一种电池扫描设备，包括：扫描设备；和如上述实施方式中任一项所述的电池扫描检测夹持工装，所述电池扫描检测夹持工装调整待测样品的摆放角度，以使所述待测样品位于所述扫描设备的扫描成像范围内。
32、根据本技术提供的电池扫描设备，因包括上述任一实施方式中任一项所述的电池扫描检测夹持工装，因此具有上述任一实施方式所具有的技术效果，在此不再赘述。
1.一种电池扫描检测夹持工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池扫描检测夹持工装，其特征在于，所述底座包括底板和导向连接件，所述导向连接件设于所述底板的上表面，并沿所述底板的径向延伸，所述支撑组件和/或所述抵靠组件与所述导向连接件可活动连接。
3.根据权利要求2所述的电池扫描检测夹持工装，其特征在于，所述支撑组件包括第一滑块和与所述第一滑块相连的支撑块，所述第一滑块与所述导向连接件滑动连接，所述支撑块用于支撑所述待测样品。
4.根据权利要求3所述的电池扫描检测夹持工装，其特征在于，所述支撑组件还包括第一锁紧件，所述第一滑块设有第一锁紧孔，所述第一锁紧件用于插入所述第一锁紧孔并与所述导向连接件相抵接，以锁定所述第一滑块的位置。
5.根据权利要求3所述的电池扫描检测夹持工装，其特征在于，所述支撑块的上表面设有支撑结构，所述支撑结构用于与所述待测样品的底部接触，并支撑所述待测样品。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的电池扫描检测夹持工装，其特征在于，所述抵靠组件包括第二滑块和与所述第二滑块相连的抵靠件，所述第二滑块与所述导向连接件滑动连接，所述抵靠件沿与所述底板相交的方向延伸。
7.根据权利要求6所述的电池扫描检测夹持工装，其特征在于，所述抵靠组件还包括第二锁紧件，所述第二滑块设有第二锁紧孔，所述第二锁紧件用于插入所述第二锁紧孔并与所述导向连接件相抵接，以锁定所述第二滑块的位置。
8.根据权利要求7所述的电池扫描检测夹持工装，其特征在于，所述抵靠件包括碳纤维管。
9.根据权利要求8所述的电池扫描检测夹持工装，其特征在于，所述碳纤维管的外周侧套设有管卡，所述管卡与所述碳纤维管可活动连接，且所述管卡设有抵靠面，所述抵靠面用于与所述待测样品的顶部一侧相抵接。
10.根据权利要求2-5中任一项所述的电池扫描检测夹持工装，其特征在于，所述导向连接件的数量为四个，相邻的所述导向连接件之间呈夹角设置；
11.根据权利要求10所述的电池扫描检测夹持工装，其特征在于，所述导向连接件与所述底板可活动连接，并适于沿所述底板的周向方向转动。
12.根据权利要求11所述的电池扫描检测夹持工装，其特征在于，所述底板设有导向孔，所述导向孔沿所述底板的周向延伸；
13.根据权利要求2-5中任一项所述的电池扫描检测夹持工装，其特征在于，所述底板的下表面设有多个垫块，多个所述垫块沿所述底板的周向间隔设置；
14.一种电池扫描设备，其特征在于，包括：
