一种色浆立式研磨装置的制作方法

    专利2026-04-05  6


    本技术属于色浆加工,特别是涉及一种色浆立式研磨装置。


    背景技术:

    1、色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。传统的涂料着色是利用颜料粉直接加到涂料中,或有些涂料厂家自己简单的把颜料制成浆料,然后加到涂料中对涂料进行着色。现有的工艺更好,但是也多是采用颜料粉等物质配置的,不过会研磨的更加细致,没有颗粒感,这就对研磨部分有着很高的要求,但常规的研磨装置在使用中仍存在以下弊端:

    2、1、目前多使用的是立式研磨装置,将对应的颜料粉内物料投入,进行立式研磨,但是总有些颜料是研磨不够充分的,而这些颜料粉必然会需要多次研磨处理,但常规研磨装置研磨一次后,颜料粉都是直接落下,无法回收至入料端快速的进行二次研磨,这就导致浪费大量的研磨时间、收集时间、处理时间等,降低研磨效率;

    3、2、其次,研磨后的色浆,无论是干式研磨还是湿法研磨,研磨后的色浆都是需要过滤的,若是单独的在过滤后再进行二次研磨,则过于耗时间,无法在研磨后及时进行过滤处理。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种色浆立式研磨装置,通过设置球形研磨筒、研磨球、下料筒、回料轴、螺旋叶、过滤筒,解决了无法将未充分研磨的颜料粉快速进行回收研磨、研磨后的色浆无法及时过滤的问题。

    2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

    3、本实用新型为一种色浆立式研磨装置,包括球形研磨筒、筒盖、研磨球和回料轴,所述球形研磨筒上端盖设有筒盖,所述球形研磨筒的底部贯穿固定有下料筒,且下料筒底端旋接有过滤筒;所述球形研磨筒的内腔中设置有研磨球,所述研磨球内的回流腔中设置有回料轴;

    4、所述研磨球上端固定有柱筒,且所述柱筒上端向上贯穿伸出筒盖并固定有研磨齿轮,所述回料轴的外周固定有螺旋叶,所述螺旋叶及回料轴下部位于下料筒内,所述回料轴上端贯穿伸出柱筒并固定有回料齿轮。

    5、进一步地,所述球形研磨筒上部的侧壁上贯穿固定有入料管,且入料管的上端固定有入料斗,所述入料管下端贯穿球形研磨筒并朝向研磨球的上曲面上。

    6、进一步地,所述球形研磨筒下部的外球面上固定有呈环形阵列分布的支腿,所述过滤筒内固定有两层过滤网,且回料轴及螺旋叶底端接触位于上层的过滤网表面。

    7、进一步地,所述柱筒中下部的侧壁上贯穿开设有呈环形阵列分布的回料槽,且回料槽与回流腔连通,所述回料槽的最高处低于筒盖的底面,且所述螺旋叶的最高处超出研磨球上端面但低于回料槽的最高处。

    8、进一步地,所述筒盖的底部还固定有研磨电机,所述研磨电机的输出轴向上贯穿筒盖并固定有柱齿轮,所述柱齿轮的上部与回料齿轮啮合连接,所述柱齿轮的下部与研磨齿轮啮合连接。

    9、进一步地,所述柱齿轮的上部内径大于下部内径,且所述研磨齿轮的内径大于回料齿轮的内径。

    10、进一步地,所述研磨球下部的外球面和球形研磨筒的内球面皆为研磨面。

    11、本实用新型具有以下有益效果:

    12、1、本实用新型通过设置球形研磨筒、研磨球、下料筒、回料轴、螺旋叶,解决了无法将未充分研磨的颜料粉快速进行回收研磨的问题;将需要研磨的颜料粉或色浆等直接投入球形研磨筒内,通过研磨球的转动,在研磨球外壁和球形研磨筒内壁间的间隙中进行摩擦研磨,以得到更细的粒度,而粒度不足的色浆及颜料粉被回料轴及螺旋叶卷起,提升,再次导向研磨球上方,再次研磨,如此反复,实现多次研磨处理,直至得到足够的粒度,整个研磨过程可快速回收未研磨充分的颜料粉及色浆进行循环往复式的研磨处理。

    13、2、本实用新型通过设置过滤筒,解决了研磨后的色浆无法及时过滤的问题;被研磨后的色浆及颜料粉等,会被过滤筒内的过滤网阻挡过滤,合格的颜料粉及色浆通过过滤网进行后续加工,不合格的会被回料轴及螺旋叶铲起,向上铲起进行再次研磨使用,可快速过滤得到合格的色浆,研磨后的色浆被及时的过滤,避免堵塞,避免后续过滤浪费时间。



    技术特征:

    1.一种色浆立式研磨装置,包括球形研磨筒(1)、筒盖(2)、研磨球(3)和回料轴(4),其特征在于:所述球形研磨筒(1)上端盖设有筒盖(2),所述球形研磨筒(1)的底部贯穿固定有下料筒(101),且下料筒(101)底端旋接有过滤筒(102);所述球形研磨筒(1)的内腔中设置有研磨球(3),所述研磨球(3)内的回流腔(303)中设置有回料轴(4);

    2.根据权利要求1所述的一种色浆立式研磨装置,其特征在于:所述球形研磨筒(1)上部的侧壁上贯穿固定有入料管(201),且入料管(201)的上端固定有入料斗(2011),所述入料管(201)下端贯穿球形研磨筒(1)并朝向研磨球(3)的上曲面上。

    3.根据权利要求1所述的一种色浆立式研磨装置,其特征在于:所述球形研磨筒(1)下部的外球面上固定有呈环形阵列分布的支腿(103),所述过滤筒(102)内固定有两层过滤网(1021),且回料轴(4)及螺旋叶(401)底端接触位于上层的过滤网(1021)表面。

    4.根据权利要求1所述的一种色浆立式研磨装置,其特征在于:所述柱筒(301)中下部的侧壁上贯穿开设有呈环形阵列分布的回料槽(3011),且回料槽(3011)与回流腔(303)连通,所述回料槽(3011)的最高处低于筒盖(2)的底面,且所述螺旋叶(401)的最高处超出研磨球(3)上端面但低于回料槽(3011)的最高处。

    5.根据权利要求1所述的一种色浆立式研磨装置,其特征在于:所述筒盖(2)的底部还固定有研磨电机(202),所述研磨电机(202)的输出轴向上贯穿筒盖(2)并固定有柱齿轮(203),所述柱齿轮(203)的上部与回料齿轮(402)啮合连接,所述柱齿轮(203)的下部与研磨齿轮(302)啮合连接。

    6.根据权利要求5所述的一种色浆立式研磨装置,其特征在于:所述柱齿轮(203)的上部内径大于下部内径,且所述研磨齿轮(302)的内径大于回料齿轮(402)的内径。

    7.根据权利要求1所述的一种色浆立式研磨装置,其特征在于:所述研磨球(3)下部的外球面和球形研磨筒(1)的内球面皆为研磨面。


    技术总结
    本技术公开了一种色浆立式研磨装置,涉及色浆加工技术领域。本技术包括球形研磨筒、筒盖、研磨球和回料轴,球形研磨筒上端盖设有筒盖,球形研磨筒的底部贯穿固定有下料筒,且下料筒底端旋接有过滤筒;球形研磨筒的内腔中设置有研磨球,研磨球内的回流腔中设置有回料轴;研磨球上端固定有柱筒,且柱筒上端向上贯穿伸出筒盖并固定有研磨齿轮,回料轴的外周固定有螺旋叶,螺旋叶及回料轴下部位于下料筒内,回料轴上端贯穿伸出柱筒并固定有回料齿轮。本技术通过设置球形研磨筒、研磨球、下料筒、回料轴、螺旋叶、过滤筒,解决了无法将未充分研磨的颜料粉快速进行回收研磨、研磨后的色浆无法及时过滤的问题。

    技术研发人员:金鑫,炎鹏,马贵民
    受保护的技术使用者:新乡市海川新材料科技有限公司
    技术研发日:20240326
    技术公布日:2024/4/29
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