本发明属于机械领域，具体涉及一种大型转动釜的托辊自动滴油装置。
背景技术：
在冶金机械领域，转动釜是不可或缺的设备，转动釜运行时有电机带动，小齿轮带动转动釜外圈大齿轮，从而转动釜实现转动，转动釜两端有两个滚圈，转动釜滚圈与转动釜托辊直接接触，转动釜托辊固定在地面基础上，转动釜托辊与转动釜滚圈之间存在干摩擦，转动釜加料后重量达到300t以上，转动釜托辊与转动釜滚圈之间的摩擦力大大增加。前期通过加油脂进行润滑，但是效果不佳，转动釜转动后油脂就被挤出，达不到预定效果，最终造成转动釜托辊表面磨损严重，严重影响转动釜正常运行。假如转动釜托辊磨损严重，需要更换，吊车无法进入厂房作业，这样操作不仅费劳动力，还可能存在安全隐患，安装费用高达一百多万，并且还影响生产。因此转动釜托辊与釜滚圈之间的润滑是转动釜长周期安全稳定转动生产关键。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是为解决转动釜托辊与釜滚圈之间的润滑,并且转动釜能长周期安全稳定转动生产的一系列问题而提供一种大型转动釜的托辊自动滴油装置。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种大型转动釜的托辊自动滴油装置，包括储油器与两侧的固定架，储油器与两侧的固定架紧固连接，两侧的固定架与背板紧固连接，弹簧盖油杯设置在储油器顶部，简易流量计设置于储油器靠近弹簧盖油杯一侧的侧面，内螺纹球阀的一端安装于储油器远离弹簧盖油杯一侧的侧下部，另一端连接滴油管，滴油管上分布有多个滴油调节装置。
作为优选，所述储油器与两侧的固定架之间用连接螺母紧固连接。
作为优选，背板与两侧的固定架用固定螺栓和固定螺母紧固连接。
作为优选，滴油调节装置为可调螺栓或可调阀门。
本发明的有益技术效果：
本发明的托辊自动滴油装置，结构简单，设备维护保养方便，在不影响现场生产效率的基础上，实现了转动釜托辊润滑的问题，同时大大减小转动釜托辊与转动釜滚圈之间的干摩擦力，攻克了生产现场难以润滑的技术难题，转动釜能够长周期安全稳定转动生产关键。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的侧视图；
图4为本发明的轴测图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
如图1-4所示，一种大型转动釜的托辊自动滴油装置，包括储油器1与两侧的固定架6，其间采用连接螺母5紧固连接，背板7与两侧的固定架6用固定螺栓8和固定螺母9紧固连接组装，弹簧盖油杯4设置在储油器1顶部，简易流量计3设置于储油器1靠近弹簧盖油杯4一侧的侧面，内螺纹球阀11的一端安装于储油器1远离弹簧盖油杯4一侧的侧下部，另一端连接滴油管2，滴油管2上分布有多个可调螺栓。
使用时，将本发明的一种大型转动釜的托辊自动滴油装置的背板7焊接在转动釜托辊的支架上，使得滴油管2上安装的滴油调节装置10刚好在转动釜托辊的上方，根据现场情况也可去除背板7直接将固定架6安装在转动釜托辊的支架上，使得滴油管2上安装的滴油调节装置10刚好在转动釜托辊的上方，将润滑油通过弹簧盖油杯4注入到储油器1内，通过简易流量计3查看储油器1内油是否加满，通过调节内螺纹球阀11控制滴油管2内油流量，调节滴油管2上安装的可调螺栓的松紧程度可有效控制滴油量，来实现转动釜的托辊自动滴油润滑。通过简易流量计3查看储油器1内是否有油，油少或没油及时注入油。
以上所述的仅是本发明的较佳实施例，并不局限本发明。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本发明所提供的技术启示下，还可以做出其它等同改进，均可以实现本发明的目的，都应视为本发明的保护范围。
1.一种大型转动釜的托辊自动滴油装置，其特征在于，包括储油器(1)与两侧的固定架(6)，储油器(1)与两侧的固定架(6)紧固连接，两侧的固定架(6)与背板(7)紧固连接，弹簧盖油杯(4)设置在储油器(1)顶部，简易流量计(3)设置于储油器(1)靠近弹簧盖油杯(4)一侧的侧面，内螺纹球阀(11)的一端安装于储油器(1)远离弹簧盖油杯(4)一侧的侧下部，另一端连接滴油管(2)，滴油管(2)上分布有多个滴油调节装置(10)。
2.根据权利要求1所述的大型转动釜的托辊自动滴油装置，其特征在于，所述储油器(1)与两侧的固定架(6)之间用连接螺母(5)紧固连接。
3.根据权利要求1所述的大型转动釜的托辊自动滴油装置，其特征在于，背板(7)与两侧的固定架(6)用固定螺栓(8)和固定螺母(9)紧固连接。
4.根据权利要求1所述的大型转动釜的托辊自动滴油装置，其特征在于，滴油调节装置(10)为螺栓或可调阀门。
技术总结