本发明涉及压力管道除锈，具体为一种压力管道除锈设备及其使用方法。
背景技术：
1、从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何，压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的。
2、现有的管道在室外使用时，受到外界雨水及空气的腐蚀，使得管道使用一段时间后，管道的外周壁会腐蚀并生锈，为此，需要对管道的外周壁进行除锈，然后再重新刷上一层防锈漆。目前，现有的用于对管道外周壁除锈的方式，采用人工手动的除锈，上述的除锈方式效率低下，成本高，且除锈的效果不好，满足不了企业的使用需求。
3、故我们提出一种压力管道除锈设备及其使用方法以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中所存在的问题，本发明公开了一种压力管道除锈设备及其使用方法，采用的技术方案是，包括安装板，所述安装板的外侧壁一端固定安装有安装环，所述安装环共两个，两个安装环的内侧壁对称开设有旋转槽，两个所述安装环之间设置有滑动环且所述滑动环的外侧壁两端分别与两个旋转槽配合转动安装，所述滑动环的外径表面固定安装有外齿环，所述安装环的上表面固定安装有动力盒，所述动力盒内安装有动力机构且所述动力机构与外齿环配合安装，所述滑动环的内径表面均匀固定安装有除锈机构，所述安装板的外侧壁顶端中部固定安装有铰接盒，所述铰接盒内配合铰接安装有铰接块，所述铰接块的外侧壁通过竖向电推杆固定连接有固定块，所述固定块的侧壁固定通过横向电推杆固定安装有固定板，所述固定板的外侧壁底端与安装板的侧壁之间通过辅助机构配合安装。
2、作为本发明的一种优选技术方案，所述除锈机构包括缓冲弹簧、连接杆、抵块和除锈凸块，所述抵块通过连接杆与滑动环的内径侧壁固定连接，所述缓冲弹簧套于连接杆的外部，所述除锈凸块均匀安装于抵块的外侧壁底端，所述连接杆为伸缩杆。
3、作为本发明的一种优选技术方案，所述动力机构包括电机、传动轴和齿轮，所述电机的输出轴与传动轴的一端固定连接，所述传动轴的另一端与动力盒的内腔侧壁转动连接，所述齿轮固定安装于传动轴的外侧壁中部，所述齿轮的外齿与外齿环的外齿配合啮合安装。
4、作为本发明的一种优选技术方案，所述辅助机构包括铰接球、辅助杆和压缩弹簧，所述辅助杆的两端均通过铰接球分别与固定板的外侧壁底端和安装板的侧壁配合铰接安装，所述压缩弹簧套于辅助杆的外部。
5、作为本发明的一种优选技术方案，所述安装环的外部通过连接弹簧固定安装有防护环。
6、本发明目的之二在于，提供了一种采用一种法兰打磨设备的使用方法，包括如下方法步骤：
7、s1、通过固定孔将固定板进行固定安装，之后经横向电推杆和竖向电推杆带动安装板进行位移调节；
8、s2、使安装环套于压力管道的外部，同时抵块受压位移带动连接杆和缓冲弹簧进行收缩，进而使所有抵块均与压力管道的外侧壁进行接触；
9、s3、通过启动电机，使电机通过其输出轴经传动轴带动齿轮于动力盒的内部进行转动，进而通过齿轮与外齿环的配合啮合安装带动滑动环于旋转槽的内部进行旋转调节；
10、s4、随着滑动环的旋转，使连接杆和抵块进行同步旋转，进而通过除锈凸块对压力管道的外侧壁进行除锈处理，同时通过横向电推杆和竖向电推杆经安装板带动安装环内部的滑动环进行位移，完成对压力管道外侧壁不同位置的除锈处理。
11、本发明的有益效果：本发明通过设置与安装板对应的安装环，并在安装环的内部开设旋转槽，及设置与旋转槽配合安装的滑动环，然后通过外齿环和动力机构带动滑动环于旋转槽的内部进行旋转，且通过设置于滑动环内侧壁的除锈机构与压力管道外侧壁的接触安装，并通过竖向电推杆和横向电推杆经安装板带动安装环进行位移，使除锈机构对压力管道外侧壁的不同位置进行清理，以此完成本压力管道除锈设备对压力管道外侧壁的除锈工作，通过铰接盒和铰接块的配合安装可使竖向电推杆在带动安装板进行移动的同时，使安装板能够随压力管道的曲度进行角度调整，以此提升本压力管道除锈设备对压力管道除锈的效果。
1.一种压力管道除锈设备，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的外侧壁一端固定安装有安装环(2)，所述安装环(2)共两个，两个安装环(2)的内侧壁对称开设有旋转槽，两个所述安装环(2)之间设置有滑动环(3)且所述滑动环(3)的外侧壁两端分别与两个旋转槽配合转动安装，所述滑动环(3)的外径表面固定安装有外齿环(4)，所述安装环(2)的上表面固定安装有动力盒(8)，所述动力盒(8)内安装有动力机构且所述动力机构与外齿环(4)配合安装，所述滑动环(3)的内径表面均匀固定安装有除锈机构(5)，所述安装板(1)的外侧壁顶端中部固定安装有铰接盒(12)，所述铰接盒(12)内配合铰接安装有铰接块(13)，所述铰接块(13)的外侧壁通过竖向电推杆(14)固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的侧壁固定通过横向电推杆(16)固定安装有固定板(17)，所述固定板(17)的外侧壁底端与安装板(1)的侧壁之间通过辅助机构配合安装。
2.根据权利要求1所述的压力管道除锈设备，其特征在于：所述除锈机构(5)包括缓冲弹簧(51)、连接杆(52)、抵块(53)和除锈凸块(54)，所述抵块(53)通过连接杆(52)与滑动环(3)的内径侧壁固定连接，所述缓冲弹簧(51)套于连接杆(52)的外部，所述除锈凸块(54)均匀安装于抵块(53)的外侧壁底端，所述连接杆(52)为伸缩杆。
3.根据权利要求2所述的压力管道除锈设备，其特征在于：所述动力机构包括电机(9)、传动轴(10)和齿轮(11)，所述电机(9)的输出轴与传动轴(10)的一端固定连接，所述传动轴(10)的另一端与动力盒(8)的内腔侧壁转动连接，所述齿轮(11)固定安装于传动轴(10)的外侧壁中部，所述齿轮(11)的外齿与外齿环(4)的外齿配合啮合安装。
4.根据权利要求3所述的压力管道除锈设备，其特征在于：所述辅助机构包括铰接球(19)、辅助杆(20)和压缩弹簧(21)，所述辅助杆(20)的两端均通过铰接球(19)分别与固定板(17)的外侧壁底端和安装板(1)的侧壁配合铰接安装，所述压缩弹簧(21)套于辅助杆(20)的外部。
5.根据权利要求4所述的压力管道除锈设备，其特征在于：所述安装环(2)的外部通过连接弹簧(7)固定安装有防护环(6)。
6.根据权利要求5所述的压力管道除锈设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
