本发明涉及电子产品自动化组装加工，具体的是一种热风冷铆装置。
背景技术：
1、本部分的描述仅提供与本发明公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
2、对和塑料材质的零部件之间的组装，通常采用胶黏剂连接、溶剂连接或紧固件连接等方式，胶黏剂连接是指利用胶黏剂的黏附和内聚作用，将塑料零件的表面粘合在一起，但胶粘剂的剥离强度低，耐湿热性和耐冲击性差，且有机胶黏剂易燃并有毒；溶剂连接一般为利用溶剂溶解塑料零件的表面，使其材料混合，然后在溶剂挥发后形成接头，溶剂连接的强度也较低，且成本更高；而紧固件连接则是利用压入紧固件、自攻螺钉或螺栓等机械部件，将塑料零件固定在一起，紧固件连接的缺点是需要额外的零件和工具，增加了重量和成本，同时，紧固件可能会损伤塑料件的结构和性能，对于本发明涉及的精密电子产品组装等领域，更加难以采用此方案。
3、现也存在一种对塑料部件的热风冷铆的处理方法，通过对塑料进行热熔后在冷压成型固定，但往往热风冷铆装置的结构过于复杂、且成本较高，同时，人工介入量也较多，导致标准化、自动化程度低，对于精密电子产品的零部件适配效果不理想，生产速度慢。
4、因此，现在还没有一种热风冷铆装置，能够解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了能提供一种高效自动化的热风冷铆装置，自动化程度高，能显著提高生产效率。
2、为了实现上述目的，本发明公开了以下一种热风冷铆装置，用于将金属片铆接在塑料壳上，其中，所述塑料壳上具有塑料柱，所述金属片上包括通孔，以使得所述金属片可套设在所述塑料壳上；其中包括：
3、夹具，所述夹具用于夹持所述塑料壳；
4、翻转机构，所述翻转机构包括翻转轴、齿轮、齿条、滑槽和气缸，所述翻转轴沿径向延伸，且所述翻转轴穿设固定在所述夹具底侧；所述齿轮套设固定在所述翻转轴的一端，且所述齿轮与所述齿条相啮合；所述滑槽沿所述轴向延伸，所述齿条可在所述气缸的驱使下沿所述滑槽发生位移，以使得所述齿轮可带动所述夹具进行绕所述径向的翻转；
5、底座，所述夹具和所述翻转机构固定在所述底座上，所述底座底部包括沿所述轴向延伸的滑轨，以使得所述底座可驱使所述夹具和所述翻转机构发生沿所述轴向的位移；
6、热风枪，所述热风枪设置在所述底座的一端，所述热风枪可吹出热风，以使得所述塑料壳上的所述塑料柱被热熔软化；
7、冷铆机构，所述冷铆机构设置在所述底座的另一端，所述冷铆机构包括气压缸与挤压头，待所述塑料柱被热风枪热熔软化后，所述气压缸可驱使所述挤压头对所述塑料壳上的所述塑料柱进行挤压形变，以使得所述金属片铆接在所述塑料壳上。
8、进一步地，所述气压缸可驱使所述挤压头发生沿所述径向的位移，且所述挤压头与所述塑料柱接触的一端包括弧形的内凹槽。
9、进一步地，所述气压缸可驱使所述挤压头发生沿所述径向的位移，且所述挤压头与所述塑料柱接触的一端包括弧形的内凹槽。
10、进一步地，所述翻转机构可驱使所述夹具发生90°的翻转，以使得所述塑料柱可翻转至平行于所述挤压头的位移方向。
11、进一步地，所述热风枪与所述塑料柱的数量和位置相匹配。
12、进一步地，所述热风枪的出风温度为280-290℃。
13、进一步地，所述热风枪固定在架体上，包括多组平行排列的所述热风冷铆装置，多组所述热风冷铆装置共用同一所述架体。
14、进一步地，所述底座还包括定位盘，所述定位盘与所述夹具的一侧相匹配，以使得翻落的所述夹具可被所述定位盘定位。
15、本发明还公开了一种热风冷铆方法，其中包括以下步骤：
16、将塑料壳固定在夹具上，所述夹具放置在定位盘中；
17、翻转机构驱使所述夹具翻转立起；
18、底座带动翻转立起后的所述夹具位移至热风枪位置，并驱使所述热风枪对所述塑料壳上的塑料柱进行热风加热，直至所述塑料柱变软至预设要求；
19、所述底座带动所述夹具位移至冷铆机构位置，并驱使挤压头对所述塑料柱进行铆压，直至所述塑料柱变形至金属片完全固定在所述塑料壳上；
20、所述翻转机构驱使所述夹具翻回，所述底座落入所述定位盘中，继而所述底座驱使所述夹具退回至初始位置。
21、借由以上的技术方案，本发明的有益效果如下：
22、1.本发明的热风冷铆装置通过底座与翻转机构动夹具，在特定的时间节点在用于热熔软化塑料柱的热风枪和用于对软化后的塑料柱进行铆压的冷铆机构之间进行翻转和移动，实现了高度的自动化，相较于手工组装，显著地提高了安装效率。
23、2.本发明的热风冷铆装置的标准化程度高，多组热风冷铆装置可按需并排设置，且多组热风枪可共用借同一架体进行固定，同时，热风枪的数量和位置也可根据待热熔塑料结构的特点进行灵活布置。
24、3.本发明的热风冷铆装置组装生产精准度较高，整个流水线上仅包括两处位移机构，一处为沿轴向前后移动的底座，另一处为绕径向翻转的翻转机构，活动路线轨迹平直，且翻转前后可通过定位盘进行定位校准，实现了较高的精准度。
1.一种热风冷铆装置，用于将金属片铆接在塑料壳上，其中，所述塑料壳上具有塑料柱，所述金属片上包括通孔，以使得所述金属片可套设在所述塑料壳上；其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的热风冷铆装置，其特征在于：所述气压缸可驱使所述挤压头发生沿所述径向的位移，且所述挤压头与所述塑料柱接触的一端包括弧形的内凹槽。
3.根据权利要求2所述的热风冷铆装置，其特征在于：所述翻转机构可驱使所述夹具发生90°的翻转，以使得所述塑料柱可翻转至平行于所述挤压头的位移方向。
4.根据权利要求1所述的热风冷铆装置，其特征在于：所述热风枪与所述塑料柱的数量和位置相匹配。
5.根据权利要求1所述的热风冷铆装置，其特征在于：所述热风枪的出风温度为280-290℃。
6.根据权利要求1所述的热风冷铆装置，其特征在于：所述热风枪固定在架体上，包括多组平行排列的所述热风冷铆装置，多组所述热风冷铆装置共用同一所述架体。
7.根据权利要求1所述的热风冷铆装置，其特征在于：所述底座还包括定位盘，所述定位盘与所述夹具的一侧相匹配，以使得翻落的所述夹具可被所述定位盘定位。
8.一种热风冷铆方法，其特征在于，包括以下步骤：
