本发明属于铝门窗加工技术领域，具体地说是一种组角刀调整压紧机构。
背景技术：
铝门窗主体构件的制作过程主要为：首先将铝合金门窗的边框型材锯切成45°角；然后在边框型材的空腔内装入90°角码，使两根相邻的铝型材对接成90°角，四条边框型材则组成一个铝门窗框架；最后在组角机上进行冲铆挤压，角码上设有组角凹槽，通过组角机上两把(或多把)相互对应的组角刀，同时对两根铝型材侧壁进行冲铆，冲铆位置与角码上的组角凹槽相对应，使型材壁被组角刀刺破，形成局部被切开、局部尚连接的向内“倒刺”形状，并已装在铝型材内腔的角码的组角凹槽紧紧贴合，通过铝型材的局部变形，将型材和角码固定在一起，从而达到铝型材90°角紧密组合的目的；四条边框型材组成铝门窗框架的四个角均冲铆挤压完成后，边框型材通过角码连接成一个整体的铝门窗主体框架结构。
现有的组角机上的组角刀在安装、调整及夹紧过程中，占用的辅助调整时间过长，操作空间狭小，操作费时费力，且夹紧精确性不够，严重影响生产效率和产品质量。
技术实现要素：
为解决现今的组角刀在安装、调整及夹紧过程中，占用的辅助调整时间过长，操作空间狭小，操作费时费力，且夹紧精确性不够，严重影响生产效率和产品质量的问题，本发明提供一种组角刀调整压紧机构。
本发明是通过下述技术方案来实现的。
一种组角刀调整压紧机构，包括组角刀盒、组角刀和调整机构，所述组角刀盒上开设有安装槽；所述调整机构包括依次设置于所述安装槽内的导向柱、刀头移动夹板和锁紧楔块；所述组角刀与所述导向柱可调节套接安装；所述锁紧楔块为楔形结构，所述刀头移动夹板与锁紧楔块的贴合面为倾斜面；所述锁紧楔块通过锁紧螺栓与所述刀头移动夹板压紧贴合，所述刀头移动夹板对所述组角刀压紧限位。
本发明的进一步改进还有，上述锁紧楔块上开设有滑槽，所述锁紧螺栓设置于所述滑槽内部，并对所述锁紧楔块上下调节。
本发明的进一步改进还有，上述锁紧螺栓与所述组角刀盒旋接安装。
本发明的进一步改进还有，上述刀头移动夹板靠近所述锁紧楔块的一侧底部设有折弯部，所述锁紧螺栓与所述折弯部旋接安装。
本发明的进一步改进还有，上述锁紧螺栓包括固定连接的旋钮和螺柱，所述螺柱上设有凸台，所述螺柱的直径小于所述滑槽的宽度；所述旋钮和凸台分别对所述锁紧楔块的上下侧限位。
本发明的进一步改进还有，上述组角刀上设有与所述导向柱固定限位的压刀螺钉。
本发明的进一步改进还有，上述刀头移动夹板靠近所述组角刀的一侧设有导向条，所述组角刀上开设有与所述导向条匹配的导向槽。
本发明的进一步改进还有，上述导向柱上部设有与所述组角刀盒接触支撑的定位销，且其一侧面上设有刻度。
本发明的进一步改进还有，上述刀头移动夹板靠近所述锁紧楔块的一侧旋接有调整螺钉，所述调整螺钉滑动贯穿所述组角刀盒，且其上套设有对所述调整螺钉具有向外拉力的可调垫圈。
本发明的进一步改进还有，上述刀头移动夹板与锁紧楔块的贴合倾斜面与竖直方向的夹角为6-8°。
从以上技术方案可以看出，本发明的有益效果是：1、组角刀在导向柱上滑动调节，通过锁紧螺栓对锁紧楔块上下调节，对刀头移动夹板水平调节，从而通过刀头移动夹板和安装槽侧壁对组角刀压紧限位固定，对组角刀调节更方便快捷，能大大提高组角机的前期准备作业效率；斜楔式的压紧固定结构，具有自锁功能，对组角刀固定限位更牢靠，保证产品的加工精度和生产质量；且锁紧螺栓为上方锁紧结构，改变原有的水平锁紧结构，占用空间更小，相应增大操作空间，能有效解决水平锁紧方式的操作空间受限且操作困难的问题。2、锁紧螺栓可在滑槽内自由滑动，锁紧螺栓在折弯部上旋进时，对锁紧楔块下压，锁紧楔块对刀头移动夹板压紧，从而实现刀头移动夹板对组角刀的压紧限位；锁紧螺栓在折弯部上旋出时，解除对所述锁紧楔块的下压，并解除刀头移动夹板对组角刀的压紧，从而能实现对组角刀在导向柱上的调节。3、锁紧螺栓与折弯部旋接，锁紧螺栓在旋进和旋出时，会相对于锁紧楔块水平滑动，滑槽为开口槽，便于锁紧螺栓的安装。4、锁紧螺栓与组角刀盒直接旋接安装，与刀头移动夹板无连接关系，在对锁紧螺栓旋进或旋出时，锁紧螺栓在滑槽内不会水平滑动，只有转动动作，故滑槽亦可为圆孔，对锁紧楔块的上下调节更简单、顺畅和便捷。5、螺柱设置于滑槽内，并可转动，锁紧楔块设置于旋钮和凸台之间，旋钮对锁紧楔块上侧进行压紧，凸台对锁紧楔块下侧进行支撑，在锁紧螺栓旋出时，能便于对锁紧楔块上提，从而使锁紧楔块与刀头移动夹板分离，更好的实现对组角刀解除压紧限位，使用便捷，节省对锁紧楔块与刀头移动夹板分离的流程。6、通过压刀螺钉对所述组角刀在导向柱上限位，保证组角刀调整的精确性和固定的牢靠性。7、通过导向条和导向槽配合，能实现对组角刀上下调节时的导向，且刀头移动夹板对组角刀压紧限位更稳定、牢靠、精确。8、定位销与组角刀盒接触支撑，对导向柱进行限位，对其上的刻度基准确定；根据刻度调节组角刀的上下位置，更加直观和精确。9、调整螺钉的螺帽与组角刀盒之间套设弹性的可调垫圈，在对刀头移动夹板解除限位时，通过可调垫圈的弹力，使调整螺钉带动刀头移动夹板向远离组角刀的方向移动，实现对组角刀的解除限位，节省人工分离刀头移动夹板与组角刀的流程。10、能保证刀头移动夹板和锁紧楔块相对压紧滑动的顺畅性，并能保证具有可靠的自锁功能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施方式的结构示意图。
图2为本发明具体实施方式的调整螺钉结构示意图。
图3为本发明具体实施方式的俯视结构示意图。
图4为本发明具体实施方式的调整机构结构示意图。
图5为本发明具体实施方式的滑槽结构示意图。
图6为本发明具体实施方式的锁紧螺栓结构示意图。
图7为本发明具体实施方式的锁紧楔块结构示意图。
图8为本发明具体实施方式的组角刀与导向柱安装示意图。
附图中：1、组角刀盒，2、安装槽，3、组角刀，4、导向柱，5、刀头移动夹板，6、锁紧螺栓，61、螺柱，62、旋钮，63、凸台，7、调整螺钉，8、可调垫圈，9、锁紧楔块，10、定位销，11、折弯部，12、滑槽，13、凹槽，14、压刀螺钉。
具体实施方式
为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
实施例1
如附图所示，一种组角刀调整压紧机构，包括组角刀盒1、组角刀3和调整机构，所述组角刀盒1上开设有安装槽2；所述调整机构包括依次设置于所述安装槽2内的导向柱4、刀头移动夹板5和锁紧楔块9；所述组角刀3与所述导向柱4可调节套接安装，且所述组角刀3与安装槽2侧壁紧贴设置；所述锁紧楔块9为楔形结构，所述刀头移动夹板5与锁紧楔块9的贴合面为倾斜面；所述锁紧楔块9通过锁紧螺栓6与所述刀头移动夹板5压紧贴合，所述刀头移动夹板5对所述组角刀3压紧限位；所述刀头移动夹板5与所述组角刀3紧贴设置，所述锁紧楔块9与所述安装槽2侧壁紧贴设置。
组角刀3可设置为一个或多个，在导向柱4上滑动调节其上下位置，并通过锁紧螺栓6的旋转对楔形结构的锁紧楔块9紧贴安装槽2侧壁上下滑动，对刀头移动夹板5水平调节，从而通过刀头移动夹板5和安装槽2侧壁对组角刀3压紧限位固定，对组角刀3调节更方便快捷，能大大提高组角机的前期准备作业效率；斜楔式的压紧固定结构，具有自锁功能，对组角刀3固定限位更牢靠，保证产品的加工精度和生产质量；且锁紧螺栓6为上方锁紧结构，改变原有的水平锁紧结构，占用空间更小，相应增大操作空间，能有效解决水平锁紧方式的操作空间受限且操作困难的问题，从而能提高作业效率。
具体地，所述锁紧楔块9上开设有滑槽12，所述锁紧螺栓6滑动设置于所述滑槽12内部，并对所述锁紧楔块9上下调节。所述刀头移动夹板5靠近所述锁紧楔块9的一侧底部设有折弯部11，所述锁紧螺栓6与所述折弯部11旋接安装。锁紧螺栓6可在滑槽12内自由滑动，锁紧螺栓6在折弯部11上旋进时，对锁紧楔块9下压，锁紧楔块9对刀头移动夹板5压紧，从而实现刀头移动夹板5对组角刀3的压紧限位；锁紧螺栓6在折弯部11上旋出时，解除对所述锁紧楔块9的下压，并解除刀头移动夹板5对组角刀3的压紧，从而能实现对组角刀3在导向柱4上的调节；整体结构简单，调节便捷，实用性好。
所述锁紧螺栓6包括固定连接的旋钮62和螺柱61，所述螺柱61上设有凸台63，所述凸台63与螺柱61可旋接安装，并通过锁紧螺母自锁限位，方便对凸台63拆装和上下调节，以便应用于不同大小锁紧楔块9的限位，适用范围广，通用性好；所述螺柱61的直径小于所述滑槽12的宽度；所述旋钮62和凸台63分别对所述锁紧楔块9的上下侧限位。螺柱61设置于滑槽12内，并可水平滑动和转动，锁紧楔块9设置于旋钮62和凸台63之间，旋钮62对锁紧楔块9上侧进行压紧，凸台63对锁紧楔块9下侧进行支撑，在锁紧螺栓6旋出时，能便于对锁紧楔块9上提，从而使锁紧楔块9与刀头移动夹板5分离，更好的实现对组角刀3解除压紧限位，使用便捷，节省对锁紧楔块9与刀头移动夹板5分离的流程，实用性好。
所述组角刀3上设有与所述导向柱4固定限位的压刀螺钉14。通过压刀螺钉14对所述组角刀3在导向柱4上限位，保证组角刀3调整的精确性和固定的牢靠性。
所述刀头移动夹板5靠近所述组角刀3的一侧设有导向条，所述组角刀3上开设有与所述导向条匹配的导向槽。通过导向条和导向槽配合，能实现对组角刀3上下调节时的导向，且刀头移动夹板5对组角刀3压紧限位更稳定、牢靠、精确。上述压刀螺钉14可为顶丝结构，安装于导向槽内，结构更加紧凑。
所述导向柱4上部设有与所述组角刀盒1接触支撑的定位销10，且其一侧面上设有刻度。定位销10与组角刀盒1接触支撑，对导向柱4进行限位，对其上的刻度基准确定；可通过激光打标机在导向柱4一侧或多侧标注刻度，根据刻度调节组角刀3的上下位置，更加直观和精确。
所述刀头移动夹板5靠近所述锁紧楔块9的一侧旋接有调整螺钉7，所述调整螺钉7滑动贯穿所述组角刀盒1，且其上套设有对所述调整螺钉7具有向外拉力的可调垫圈8。调整螺钉7的螺帽与组角刀盒1之间套设弹性的可调垫圈8，在对刀头移动夹板5解除限位时，通过可调垫圈8的弹力，使调整螺钉7带动刀头移动夹板5向远离组角刀3的方向移动，实现对组角刀3的解除限位，节省人工分离刀头移动夹板5与组角刀3的流程，结构简单，实用性好。
优选的，刀头移动夹板5和锁紧楔块9采用gr12材质及严格的形位公差要求，且刀头移动夹板5和锁紧楔块9相契合的倾斜面粗糙度小于0.8，且与竖直方向的夹角为6-8°，优选为7°，能保证刀头移动夹板5和锁紧楔块9相对压紧滑动的顺畅性，并能保证具有可靠的自锁功能。
所述锁紧楔块9的倾斜面中部开设有凹槽13，可减小刀头移动夹板5和锁紧楔块9贴合倾斜面的摩擦强度；并可根据两者本身的摩擦系数和倾斜角度，在凹槽13内增加不同摩擦系数的垫块，以保证刀头移动夹板5和锁紧楔块9相对压紧滑动的顺畅性和具有可靠的自锁功能。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：所述锁紧螺栓6与所述组角刀盒1旋接安装。锁紧螺栓6与组角刀盒1直接旋接安装，与刀头移动夹板5无连接关系，在对锁紧螺栓6旋进或旋出时，锁紧螺栓6在滑槽12内不会水平滑动，只有转动动作，故滑槽12亦可为圆孔，对锁紧楔块9的上下调节更简单、顺畅和便捷。
本组角刀调整压紧机构，成对安装在组角机上，呈90度交叉设置，对铝门窗主体框架进行冲铆挤压成型。
本组角刀调整压紧机构，组角刀可在导向柱上滑动调节，通过锁紧螺栓对锁紧楔块上下调节，对刀头移动夹板挤压调节，从而通过刀头移动夹板和安装槽侧壁对组角刀压紧限位固定，对组角刀调节更方便快捷，能大大提高组角机的前期准备作业效率；斜楔式的压紧固定结构，具有自锁功能，对组角刀固定限位更牢靠，保证产品的加工精度和生产质量；且锁紧螺栓为上方锁紧结构，改变原有的水平锁紧结构，占用空间更小，相应增大操作空间，能有效解决水平锁紧方式的操作空间受限且操作困难的问题。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种组角刀调整压紧机构，其特征在于，包括组角刀盒(1)、组角刀(3)和调整机构，所述组角刀盒(1)上开设有安装槽(2)；所述调整机构包括依次设置于所述安装槽(2)内的导向柱(4)、刀头移动夹板(5)和锁紧楔块(9)；所述组角刀(3)与所述导向柱(4)可调节套接安装；所述锁紧楔块(9)为楔形结构，所述刀头移动夹板(5)与锁紧楔块(9)的贴合面为倾斜面；所述锁紧楔块(9)通过锁紧螺栓(6)与所述刀头移动夹板(5)压紧贴合，所述刀头移动夹板(5)对所述组角刀(3)压紧限位。
2.根据权利要求1所述的组角刀调整压紧机构，其特征在于，所述锁紧楔块(9)上开设有滑槽(12)，所述锁紧螺栓(6)设置于所述滑槽(12)内部，并对所述锁紧楔块(9)上下调节。
3.根据权利要求2所述的组角刀调整压紧机构，其特征在于，所述锁紧螺栓(6)与所述组角刀盒(1)旋接安装。
4.根据权利要求2所述的组角刀调整压紧机构，其特征在于，所述刀头移动夹板(5)靠近所述锁紧楔块(9)的一侧底部设有折弯部(11)，所述锁紧螺栓(6)与所述折弯部(11)旋接安装。
5.根据权利要求2所述的组角刀调整压紧机构，其特征在于，所述锁紧螺栓(6)包括固定连接的旋钮(62)和螺柱(61)，所述螺柱(61)上设有凸台(63)，所述螺柱(61)的直径小于所述滑槽(12)的宽度；所述旋钮(62)和凸台(63)分别对所述锁紧楔块(9)的上下侧限位。
6.根据权利要求1所述的组角刀调整压紧机构，其特征在于，所述组角刀(3)上设有与所述导向柱(4)固定限位的压刀螺钉(14)。
7.根据权利要求1所述的组角刀调整压紧机构，其特征在于，所述刀头移动夹板(5)靠近所述组角刀(3)的一侧设有导向条，所述组角刀(3)上开设有与所述导向条匹配的导向槽。
8.根据权利要求1所述的组角刀调整压紧机构，其特征在于，所述导向柱(4)上部设有与所述组角刀盒(1)接触支撑的定位销(10)，且其一侧面上设有刻度。
9.根据权利要求1所述的组角刀调整压紧机构，其特征在于，所述刀头移动夹板(5)靠近所述锁紧楔块(9)的一侧旋接有调整螺钉(7)，所述调整螺钉(7)滑动贯穿所述组角刀盒(1)，且其上套设有对所述调整螺钉(7)具有向外拉力的可调垫圈(8)。
10.根据权利要求1所述的组角刀调整压紧机构，其特征在于，所述刀头移动夹板(5)与锁紧楔块(9)的贴合倾斜面与竖直方向的夹角为6-8°。
技术总结