一种基于高分子纳米复合材料制备的熔炼装置

    专利2026-03-09  8


    本发明涉及熔炼装置,尤其涉及一种基于高分子纳米复合材料制备的熔炼装置。


    背景技术:

    1、尼龙6是一种常见的工程塑料,蒙脱土是一种层状结构的矿物材料,将蒙脱土纳米物料与尼龙6物料进行熔炼加工,可以显著改善物料性能,如增强强度、改善耐热性等。尼龙6和蒙脱纳米复合材料被广泛应用于汽车零部件、电子产品外壳等领域。

    2、在对尼龙6和蒙脱土物料进行熔炼时,由于尼龙6和蒙脱土物料体积较大,后续对大体积的物料进行熔炼时需要耗费大量的时间,且在尼龙6和蒙脱土物料进行存储时,会由于空气的潮湿造成物料的表面存在水分,存在水分的物料会影响了后续的熔炼效果,熔炼效果不佳;因此我们设计了一种基于高分子纳米复合材料制备的熔炼装置来解决以上问题。


    技术实现思路

    1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于高分子纳米复合材料制备的熔炼装置,其通过切割机构可以将大体积的物料切割粉碎成小体积的颗粒物料,后续的熔炼效果佳;通过搅拌机构可以使两种物料进行搅拌使其混合均匀;通过烘干机构可以对物料进行烘干,将物料中的水分除去,保证了物料的干燥。

    2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

    3、一种基于高分子纳米复合材料制备的熔炼装置,包括熔炼炉,所述熔炼炉的外壁设有u型板,所述u型板的侧壁固定连接有翻转电机,所述翻转电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆贯穿u型板并与其转动连接,所述u型板的内壁转动连接有两个转杆,每个所述转杆的外壁与传动杆的外壁共同套设有链条,两个所述转杆均与熔炼炉的外壁固定连接,所述熔炼炉的顶部固定连接有与其相连通的进出料口,所述熔炼炉内设有加热腔,所述加热腔的内壁固定连接有螺旋加热线圈,所述熔炼炉内设有坩埚和保温层,所述坩埚位于螺旋加热线圈的内侧设置,所述保温层位于螺旋加热线圈的外侧设置,所述u型板的顶部固定连接有加工箱,所述加工箱的上侧设有切割机构,所述加工箱的下侧设有搅拌机构,所述加工箱的侧壁上设有烘干机构。

    4、优选地,所述搅拌机构包括与加工箱的侧壁固定连接的旋转电机,所述加工箱上贯穿设有与其转动连接的两个第一旋转杆,每个所述第一旋转杆的外壁均固定连接有多个中空搅拌棒,后侧的所述第一旋转杆与旋转电机的输出端固定连接,两个所述第一旋转杆的外壁共同套设有第一皮带。

    5、优选地,所述切割机构包括贯穿加工箱并与其转动连接的第二旋转杆,所述第二旋转杆的外壁固定连接有多个切割刀片,后侧的所述第一旋转杆的外壁和第二旋转杆的外壁共同套设有第二皮带。

    6、优选地,所述烘干机构包括与加工箱的侧壁固定连接的电热风机,所述电热风机的出风口固定连接有与其相连通的出风主管,所述出风主管的外壁固定连接有单向阀,所述出风主管固定连接有两个与其相连通的出风支管,两个所述出风支管均固定连接有旋转接头,两个所述旋转接头分别与两个第一旋转杆的右端固定连接,每个所述中空搅拌棒上均贯穿设有多个通孔。

    7、优选地,所述传动杆的外壁固定连接有主动链轮,所述转杆的外壁固定连接有从动链轮,所述链条套设在主动链轮和从动链轮的外壁上设置。

    8、优选地,所述u型板固定连接有四个l型杆,每个所述l型杆的底部均安装有锁止万向轮,四个所述锁止万向轮的位置呈矩形分布。

    9、优选地,所述加工箱的内壁固定连接有分隔板,所述分隔板的底部设有与其相连通的输送斗,所述输送斗的外壁安装有第一电磁阀门。

    10、优选地,所述加工箱的顶部设有与其相连通的进料斗,所述加工箱的底部设有与其相连通的出料斗,所述出料斗的外壁安装有第二电磁阀门,所述出料斗位于进出料口的上方设置。

    11、本发明与现有技术相比,其有益效果为:

    12、1、通过旋转电机的输出端带动后侧的第一旋转杆、第二皮带、第二旋转杆和切割刀片进行旋转,通过多个切割刀片进行旋转可以对尼龙6和蒙脱土原料进行切割粉碎,将体积较大的原料粉碎成较小体积的原料,便于后续对小体积的原料进行熔炼加工。

    13、2、通过后侧的第一旋转杆进行旋转带动第一皮带、前侧的第一旋转杆进行旋转,通过两个第一旋转杆进行旋转带动多个中空搅拌棒进行旋转可以使两种原料进行搅拌使其混合均匀,后续的熔炼效果佳。

    14、3、通过电热风机可以产生大量的热风,热风通过出风主管注入到两个出风支管、第一旋转杆和中空搅拌棒内,最后通过多个通孔可以将热风排出,热风与原料接触可以将原料进行烘干,除去原料中的水分,通过多个中空搅拌棒不断旋转可以使原料不断搅动,热风与原料接触充分,对原料的烘干效果佳。

    15、综上所述,本发明通过切割机构可以将大体积的物料切割粉碎成小体积的颗粒物料,后续的熔炼效果佳;通过搅拌机构可以使两种物料进行搅拌使其混合均匀;通过烘干机构可以对物料进行烘干,将物料中的水分除去,保证了物料的干燥。



    技术特征:

    1.一种基于高分子纳米复合材料制备的熔炼装置,包括熔炼炉(1),其特征在于,所述熔炼炉(1)的外壁设有u型板(2),所述u型板(2)的侧壁固定连接有翻转电机(3),所述翻转电机(3)的输出端固定连接有传动杆(4),所述传动杆(4)贯穿u型板(2)并与其转动连接,所述u型板(2)的内壁转动连接有两个转杆(6),每个所述转杆(6)的外壁与传动杆(4)的外壁共同套设有链条(5),两个所述转杆(6)均与熔炼炉(1)的外壁固定连接,所述熔炼炉(1)的顶部固定连接有与其相连通的进出料口(7),所述熔炼炉(1)内设有加热腔(8),所述加热腔(8)的内壁固定连接有螺旋加热线圈(9),所述熔炼炉(1)内设有坩埚(10)和保温层(11),所述坩埚(10)位于螺旋加热线圈(9)的内侧设置,所述保温层(11)位于螺旋加热线圈(9)的外侧设置,所述u型板(2)的顶部固定连接有加工箱(14),所述加工箱(14)的上侧设有切割机构,所述加工箱(14)的下侧设有搅拌机构,所述加工箱(14)的侧壁上设有烘干机构。

    2.根据权利要求1所述的一种基于高分子纳米复合材料制备的熔炼装置,其特征在于,所述搅拌机构包括与加工箱(14)的侧壁固定连接的旋转电机(16),所述加工箱(14)上贯穿设有与其转动连接的两个第一旋转杆(17),每个所述第一旋转杆(17)的外壁均固定连接有多个中空搅拌棒(18),后侧的所述第一旋转杆(17)与旋转电机(16)的输出端固定连接,两个所述第一旋转杆(17)的外壁共同套设有第一皮带(19)。

    3.根据权利要求1所述的一种基于高分子纳米复合材料制备的熔炼装置,其特征在于,所述切割机构包括贯穿加工箱(14)并与其转动连接的第二旋转杆(21),所述第二旋转杆(21)的外壁固定连接有多个切割刀片(22),后侧的所述第一旋转杆(17)的外壁和第二旋转杆(21)的外壁共同套设有第二皮带(20)。

    4.根据权利要求2所述的一种基于高分子纳米复合材料制备的熔炼装置,其特征在于,所述烘干机构包括与加工箱(14)的侧壁固定连接的电热风机(25),所述电热风机(25)的出风口固定连接有与其相连通的出风主管(26),所述出风主管(26)的外壁固定连接有单向阀(27),所述出风主管(26)固定连接有两个与其相连通的出风支管(28),两个所述出风支管(28)均固并定连接有旋转接头(29),两个所述旋转接头(29)分别与两个第一旋转杆(17)的右端固定连接,每个所述中空搅拌棒(18)上均贯穿设有多个通孔(31)。

    5.根据权利要求1所述的一种基于高分子纳米复合材料制备的熔炼装置,其特征在于,所述传动杆(4)的外壁固定连接有主动链轮,所述转杆(6)的外壁固定连接有从动链轮,所述链条(5)套设在主动链轮和从动链轮的外壁上设置。

    6.根据权利要求1所述的一种基于高分子纳米复合材料制备的熔炼装置,其特征在于,所述u型板(2)固定连接有四个l型杆(12),每个所述l型杆(12)的底部均安装有锁止万向轮(13),四个所述锁止万向轮(13)的位置呈矩形分布。

    7.根据权利要求1所述的一种基于高分子纳米复合材料制备的熔炼装置,其特征在于,所述加工箱(14)的内壁固定连接有分隔板(23),所述分隔板(23)的底部设有与其相连通的输送斗(24),所述输送斗(24)的外壁安装有第一电磁阀门。

    8.根据权利要求1所述的一种基于高分子纳米复合材料制备的熔炼装置,其特征在于,所述加工箱(14)的顶部设有与其相连通的进料斗(15),所述加工箱(14)的底部设有与其相连通的出料斗(30),所述出料斗(30)的外壁安装有第二电磁阀门,所述出料斗(30)位于进出料口(7)的上方设置。


    技术总结
    本发明公开了一种基于高分子纳米复合材料制备的熔炼装置,包括熔炼炉,所述熔炼炉的外壁设有U型板,所述U型板的侧壁固定连接有翻转电机,所述翻转电机的输出端固定连接有传动杆,所述U型板的内壁转动连接有两个转杆,两个所述转杆均与熔炼炉的外壁固定连接,所述U型板的顶部固定连接有加工箱,所述加工箱的上侧设有切割机构,所述加工箱的下侧设有搅拌机构,所述加工箱的侧壁上设有烘干机构。本发明通过切割机构可以将大体积的物料切割粉碎成小体积的颗粒物料,后续的熔炼效果佳;通过搅拌机构可以使两种物料进行搅拌使其混合均匀;通过烘干机构可以对物料进行烘干,将物料中的水分除去,保证了物料的干燥。

    技术研发人员:陈启晖,刘亚青,刘海波,高勇,赵贵哲
    受保护的技术使用者:中北大学
    技术研发日:
    技术公布日:2024/4/29
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