分级轮及具有其的砂磨机的制作方法

    专利2026-03-08  27


    本发明涉及砂磨机配件,特别涉及分级轮及具有其的砂磨机。


    背景技术:

    1、砂磨机又称珠磨机,主要用于化工液体产品的湿法研磨,根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。现有广泛应用的卧式砂磨机,采用传统滤网分级,而传统的滤网分级系统具有容易堵塞,检修周期短等弊端,并且在长时间使用后,浆料对网孔的摩擦作用把滤网的网孔变大,导致磨细的研磨介质和比产品需求大的颗粒一起通过,使得产品颗粒不能达到窄粒径分布要求。因此,实际生产过程中,传统卧式砂磨机下游需要增加分级装置进行二次分级(例如水力旋流器等),如产品粒度有变化,就得更换滤网,非常麻烦。

    2、公开号为cn205659776u的一种用于艾砂磨机的无筛网分级结构,设置在转动轴的尾端,其特征在于,无筛网分级结构呈圆柱形框架结构,包括位于两端的法兰,分别为连接在转动轴后端的端部法兰盘、远离转动轴的尾部法兰盘,端部法兰盘和尾部法兰盘之间垂直连接有若干叶轮板,并且端部法兰盘的盘面上设置有若干水平贯通的流通孔。该方案的无筛网分级结构由转动轴带动,旋转产生离心力,离心力自然将细颗粒往轴心区域集中,粗颗粒往边缘甩,因为受到上游粗细颗粒浆料的挤压,合格的产品颗粒输出,而粗颗粒沿着筒壁回到筒体上游继续研磨,直到达到合格粒度。

    3、上述技术方案虽然实现了无筛网分级结构的分级工艺,但在实际应用中仍存在一些问题,比如当研磨的物料特性发生变化时,由于分级轮内部的间隙固定,因此可以穿过分级轮进行分级的物料颗粒规格固定,因此需要更换不同间隙的分级轮才能实现对不同规格物料的分级,且大颗粒物回流的距离无法调整,导致回流后二次研磨效果不佳;类似上述的无筛网分级结构因为自身结构不能跟随物料特性进行适应性调整,仍需要进行一定的改进。

    4、因此,进一步发明分级轮及具有其的砂磨机来解决上述问题很有必要。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于提供分级轮及具有其的砂磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:分级轮,包括:

    3、支撑组件,所述支撑组件包括端部法兰盘,所述端部法兰盘的一端设置有底部法兰盘,且底部法兰盘的外侧设置为倾斜结构,所述底部法兰盘与端部法兰盘之间固定设置有多个伸缩柱;

    4、叶片组件,所述叶片组件包括固定叶片,所述固定叶片设置于端部法兰盘与底部法兰盘之间,所述固定叶片的两侧均通过销轴活动设置有活动叶片,所述活动叶片的一端通过销轴活动设置有调节叶片,且两个调节叶片相互靠近的一侧通过销轴活动连接;

    5、驱动组件,所述驱动组件包括连接板,所述连接板固定设置于底部法兰盘的内侧,所述连接板的一端固定设置有套筒,且套筒的内部滑动设置有固定柱;

    6、还包括推送组件,所述推送组件包括多个支撑块,且支撑块均固定设置于两个调节叶片连接处销轴的一端,每个所述支撑块的内部均贯穿设置有连接轴,每个所述连接轴的一端均固定设置有移动齿轮,每个所述移动齿轮均与对应的叶片组件啮合,每个所述连接轴的另一端均固定设置有连接块,且连接块的另一端均固定设置有密封板。

    7、优选的,所述调节叶片的外侧一端设置为与底部法兰盘相对应的倾斜结构,所述固定叶片固定设置于底部法兰盘的内侧。

    8、优选的,所述端部法兰盘的内侧固定设置有传动座,且传动座的外侧环绕设置有多个连接柱。

    9、优选的,所述调节叶片的内侧设置有活动座,所述活动座的两侧均通过销轴活动设置有连接臂,且连接臂的一端通过销轴活动设置于调节叶片的内侧壁,所述活动座的中部固定设置有活动杆。

    10、优选的,所述活动杆的中部套接设置有活动套,所述活动套的一侧固定设置有连接框,且连接框固定设置于固定叶片的内侧壁。

    11、优选的,所述活动杆的顶端固定设置有环形结构的连接座,所述连接座的内侧固定设置于端部法兰盘的一端。

    12、优选的,所述固定柱的一端固定设置于传动座的内侧,所述传动座的内侧固定设置有电磁部,且电磁部与套筒之间固定设置有伸缩弹簧。

    13、优选的,所述连接块为扭曲形状,所述连接块与密封板构成扇叶形状。

    14、具有分级轮的砂磨机,包括筒体、顶盖以及驱动电机,所述筒体、顶盖以及驱动电机由左至右依次设置,所述支撑组件、叶片组件、驱动组件以及推送组件均设置于筒体的内部。

    15、优选的,所述筒体的下端固定设置有支撑座,所述支撑座用于对筒体起到支撑作用。

    16、本发明的技术效果和优点:

    17、1.本发明通过设置支撑组件,支撑组件设置于砂磨机的内部,支撑组件的内部设置有多个叶片组件,经过砂磨机研磨后的物料运动至叶片组件的内部,并在叶片组件的带动下转动,物料中的大小颗粒在离心力的作用下完成分离,分离后大颗粒物料通过叶片组件之间的间隙甩出,并回流到筒体内部继续研磨,而符合标准的小颗粒物料从排料管中排出,通过设置驱动组件带动叶片组件移动,进而调节叶片组件之间的间隙,可以根据物料的颗粒特性进行调节,进而适用于不同特性物料的分级。

    18、2.本发明通过设置驱动组件,驱动组件包括套筒、电磁部以及伸缩弹簧,能够通过它们的相互配合,在研磨硬度较大的物料时,调整相邻两个叶片组件的间隙变大,增加了大颗粒物料回流的量,使回流的粗颗粒能被研磨片二次或多次研磨,提高了粗颗粒的研磨效果,而且同时由于叶片组件靠近了研磨片,能使回流的粗颗粒与更多的研磨片接触,进一步增强回流粗颗粒的研磨效果;对应的在研磨硬度较小的物料时,调整相邻两个叶片组件的间隙变小,减小大颗粒物料回流的量,减少其与研磨片的接触,而且同时由于叶片组件远离了研磨片,能使回流的粗颗粒更快地穿过分级轮并从排料管排出,保证研磨效率。

    19、3.本发明通过设置推送组件,推送组件包括密封板和连接块,密封板和连接块设置有扇叶形状,在实现调节相邻两个叶片组件间隙及回流距离的基础上,根据物料研磨硬度特性需求,能够同时通过调整连接块与密封板构成扇叶形状的角度,进而有针对性的控制分级轮分离出来的回流粗颗粒的回流距离,保证回流粗颗粒被二次或多次研磨的效果,以及研磨效率。



    技术特征:

    1.分级轮,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的分级轮,其特征在于:所述调节叶片(203)的外侧一端设置为与底部法兰盘(102)相对应的倾斜结构,所述固定叶片(201)固定设置于底部法兰盘(102)的内侧。

    3.根据权利要求1所述的分级轮,其特征在于:所述端部法兰盘(101)的内侧固定设置有传动座(104),且传动座(104)的外侧环绕设置有多个连接柱。

    4.根据权利要求3所述的分级轮,其特征在于:所述调节叶片(203)的内侧设置有活动座(204),所述活动座(204)的两侧均通过销轴活动设置有连接臂(205),且连接臂(205)的一端通过销轴活动设置于调节叶片(203)的内侧壁,所述活动座(204)的中部固定设置有活动杆(206)。

    5.根据权利要求4所述的分级轮,其特征在于:所述活动杆(206)的中部套接设置有活动套(207),所述活动套(207)的一侧固定设置有连接框(208),且连接框(208)固定设置于固定叶片(201)的内侧壁。

    6.根据权利要求5所述的分级轮,其特征在于:所述活动杆(206)的顶端固定设置有环形结构的连接座(209),所述连接座(209)的内侧固定设置于端部法兰盘(101)的一端。

    7.根据权利要求1所述的分级轮,其特征在于:所述固定柱(303)的一端固定设置于传动座(104)的内侧,所述传动座(104)的内侧固定设置有电磁部(304),且电磁部(304)与套筒(302)之间固定设置有伸缩弹簧(305)。

    8.根据权利要求1所述的分级轮,其特征在于:所述连接块(404)为扭曲形状,所述连接块(404)与密封板(405)构成扇叶形状。

    9.具有分级轮的砂磨机,所述砂磨机包括如权利要求1-8任一所述的分级轮,其特征在于,包括筒体(5)、顶盖(6)以及驱动电机(7),所述筒体(5)、顶盖(6)以及驱动电机(7)由左至右依次设置,所述支撑组件(1)、叶片组件(2)、驱动组件(3)以及推送组件(4)均设置于筒体(5)的内部。

    10.根据权利要求9所述的具有分级轮的砂磨机,其特征在于:所述筒体(5)的下端固定设置有支撑座,且支撑座用于对筒体(5)起到支撑作用。


    技术总结
    本发明公开了分级轮及具有其的砂磨机,涉及到砂磨机配件技术领域,分级轮包括支撑组件、叶片组件、驱动组件及推送组件。本发明还公开了具有分级轮的砂磨机,包括筒体、顶盖以及驱动电机。本发明通过设置支撑组件,支撑组件设置于砂磨机的内部,支撑组件的内部设置有多个叶片组件,经过砂磨机研磨后的物料运动至叶片组件的内部,并在叶片组件的带动下转动,物料中的大小颗粒在离心力的作用下完成分级;通过设置可调节的叶片组件,能根据物料硬度特性调节叶片组件之间的间隙,实现对物料分级的精确控制;并通过推送组件能调整回流的物料的距离,保证研磨效果和研磨效率。

    技术研发人员:郭淑飞,严洋,许新跃,蒋康帅,王乐,童胜宝
    受保护的技术使用者:浙江艾领创矿业科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/4/29
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