本申请涉及加注站，具体涉及一种撬装式燃料加注站。
背景技术：
1、随着技术的进步，人工智能、智能手机、手机支付等遍地开花, 3d视觉技术也得到空前发展，机器人自动加油也成为可能，以中石油、中石化为首的能源巨头纷纷开始此项研究，从最初的概念到实践，通过持续改进和产品迭代，机器人自动加油逐渐有了清晰的技术路线。在不久的将来，机器人自动加油将会规范化、常态化。
2、橇装加油站也叫橇装式加油站，广泛适用于公交站点、港口、码头、机场、大型施工场地、企业内部加油站等。但是现有的撬装加油站安全性较低，而且智能化程度低，需要配置较多的工作人员，人工成本较高。
3、公开于该背景技术部分的信息仅用于加深对本公开的背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、发明人通过研究发现：受自动化程度的影响，现有的撬装式加油站需要配置较多的工作人员，从而导致加油站的人工成本提高，通过机械臂实施加注及加油站的防爆性能，进而提高加油站的安全性及自动化程度，并降低人工成本。
2、鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种撬装式燃料加注站，通过在加注工位上设置有入口道闸机、入口车型识别系统、安全防护系统、人机交互系统、加注系统，进而提高加注站的安全性和智能化程度，进而降低加注站的人工成本。
3、根据本公开的一个方面，提供一种撬装式燃料加注站，包括可拆卸安装在地面上的底座、安装在所述底座上的储料罐，所述储料罐两侧分别设置有加注工位和卸料工位，所述加注工位与卸料工位包括四面封闭的车辆通道，所述加注工位上设置有入口道闸机、入口车型识别系统、安全防护系统、人机交互系统、加注系统；
4、所述加注系统包括至少两个相对设置在所述车辆通道内两侧的机器人加注机。
5、在本公开的一些实施例中，所述储料罐为高安全性的双层阻隔防爆储料罐，且所述储料罐上设置有防护栏。
6、在本公开的一些实施例中，所述加注工位上还设置有用于计量供油速度的供油/计量系统和用于提供电量的太阳能发电系统。
7、在本公开的一些实施例中，所述太阳能发电系统包括安装在所述加注工位顶部的太阳能电池板、安装在所述加注工位侧壁的蓄电池及电源管理模块；所述太阳能电池板电连接所述蓄电池，所述蓄电池电连接所述电源管理模块，所述电源管理模块分别电连接加注站的各个用电器。
8、在本公开的一些实施例中，所述储料罐上安装有至少两个阻火呼吸阀。
9、在本公开的一些实施例中，所述安全防护系统包括安装在所述阻火呼吸阀旁边的紧急泄压装置、安装在出油管道上的低温熔断阀、连接出油阀的断油控制装置、安装在所述加注工位顶部的自动灭火装置及可燃气体警报、安装在所述储油罐顶部的避雷装置。
10、在本公开的一些实施例中，所述卸油工位上设置有卸油系统、自动灭火器及监控摄像头，所述卸油系统包括卸油管道、卸油泵及卸油监测摄像头。
11、在本公开的一些实施例中，所述加注工位的底部前后设置有利于车辆进出的斜坡。
12、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
13、1. 本申请通过将机器人加注机应用于撬装式加注站提高了撬装式加注站的自动化程度，进而降低了加注站的建站与人工成本。
14、2. 本申请通过采用双层阻隔防爆储料罐从而避免了加注站发生爆炸等意外情况，且本申请设置有监控系统可以通过摄像头对整站的加注情况进行监测，进而提高了加注站的安全性。
15、3. 本申请采用隧道结构，提高了机器人加油在视觉识别时的稳定性，减少外界光对视觉的干扰，提高了加注成功率及加注效率。
16、4. 本申请前后配置闸机，规避了加油逃单的风险。
1.一种撬装式燃料加注站，包括可拆卸安装在地面上的底座、安装在所述底座上的储料罐，其特征在于，所述储料罐两侧分别设置有加注工位和卸料工位，所述加注工位与卸料工位包括四面封闭的车辆通道，所述加注工位上设置有入口道闸机、入口车型识别系统、安全防护系统、人机交互系统、加注系统；
2.根据权利要求1所述的撬装式燃料加注站，其特征在于，所述储料罐为高安全性的双层阻隔防爆储料罐，且所述储料罐上设置有防护栏。
3.根据权利要求1所述的撬装式燃料加注站，其特征在于，所述加注工位上还设置有用于计量供油速度的供油/计量系统和用于提供电量的太阳能发电系统。
4.根据权利要求3所述的撬装式燃料加注站，其特征在于，所述太阳能发电系统包括安装在所述加注工位顶部的太阳能电池板、安装在所述加注工位侧壁的蓄电池及电源管理模块；所述太阳能电池板电连接所述蓄电池，所述蓄电池电连接所述电源管理模块，所述电源管理模块分别电连接加注站的各个用电器。
5.根据权利要求1所述的撬装式燃料加注站，其特征在于，所述储料罐上安装有至少两个阻火呼吸阀。
6.根据权利要求5所述的撬装式燃料加注站，其特征在于，所述安全防护系统包括安装在所述阻火呼吸阀旁边的紧急泄压装置、安装在出油管道上的低温熔断阀、连接出油阀的断油控制装置、安装在所述加注工位顶部的自动灭火装置及可燃气体警报、安装在所述储料罐顶部的避雷装置。
7.根据权利要求1所述的撬装式燃料加注站，其特征在于，所述卸料工位上设置有卸油系统、自动灭火器及监控摄像头，所述卸油系统包括卸油管道、卸油泵及卸油监测摄像头。
8.根据权利要求1所述的撬装式燃料加注站，其特征在于，所述加注工位的底部前后设置有利于车辆进出的斜坡。
