本技术涉及进料装置，具体为一种防堵死的进料机构。
背景技术：
1、进料机构顾名思义就是用于上料的，一般是对在自动化生产加工装置进行上料。
2、现有的进料机构在上料过程中，常会发生堵塞的情况，继而导致上料失败，影响产品生产效率，并且产品原料在上料时，有时会发生结块现象，使得原料加工难度提升，且会影响到成品的质量，为此我们提出了一种防堵死的进料机构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种防堵死的进料机构，以解决上述背景技术中提出了现有的进料机构在上料过程中，常会发生堵塞的情况，继而导致上料失败，影响产品生产效率，并且产品原料在上料时，有时会发生结块现象，使得原料加工难度提升，且会影响到成品的质量的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵死的进料机构，包括主体和安装条，所述安装条固定连接在所述主体的内腔左右侧壁中间处，所述安装条的底部固定连接有弹簧，且从前至后依次排列，所述弹簧的底端固定连接有防堵箱，所述防堵箱的底部开设有下料孔，且均匀分布，所述防堵箱的左右侧壁固定连接有振动电机。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述主体的顶部开设有上料口，所述主体的底部开设有出料口。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述主体的左侧壁上侧固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出轴末端贯穿所述主体并延伸至所述主体的内腔，且固定连接有第一粉碎杆。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述主体的右侧壁上侧固定连接有第二电机，所述第二电机的动力输出轴末端贯穿所述主体并延伸至所述主体的内腔，且固定连接有第二粉碎杆。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述第一粉碎杆与第二粉碎杆相互交错。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述主体的右侧壁下侧固定连接有第三电机，所述第三电机的动力输出轴末端固定连接有连接杆，所述连接杆的末端贯穿所述主体并延伸至出料口的内腔，所述连接杆的外侧壁固定连接有拨动杆。
13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14、1、该防堵死的进料机构，通过启动振动电机，并配合弹簧，使得防堵箱开始震动，通过防堵箱振动，使得原料逐渐从下料孔中晃落，继而避免原料一次性下落过多导致出料口堵住，再通过启动第三电机带动连接杆转动，使得拨动杆不断挑动原料，进而再次避免原料堵住下料孔，从而使得进料机构具有防堵死功能，提高进料机构的使用效果。
15、2、该防堵死的进料机构，通过分别启动第一电机和第二电机，使得第一粉碎杆和第二粉碎杆开始进行转动，通过第一粉碎杆和第二粉碎杆相互交错，使得原料进入主体时，会被第一粉碎杆和第二粉碎杆击碎，继而消除原料结块，随后通过第三电机带动带动连接杆转动，使得拨动杆会再次对原料进行击碎，从而消除原料结块，提高产品质量。
1.一种防堵死的进料机构，其特征在于：包括主体(100)和安装条(200)，所述安装条(200)固定连接在所述主体(100)的内腔左右侧壁中间处，所述安装条(200)的底部固定连接有弹簧(210)，且从前至后依次排列，所述弹簧(210)的底端固定连接有防堵箱(220)，所述防堵箱(220)的底部开设有下料孔(230)，且均匀分布，所述防堵箱(220)的左右侧壁固定连接有振动电机(240)。
2.根据权利要求1所述的一种防堵死的进料机构，其特征在于：所述主体(100)的顶部开设有上料口(110)，所述主体(100)的底部开设有出料口(120)。
3.根据权利要求1所述的一种防堵死的进料机构，其特征在于：所述主体(100)的左侧壁上侧固定连接有第一电机(130)，所述第一电机(130)的动力输出轴末端贯穿所述主体(100)并延伸至所述主体(100)的内腔，且固定连接有第一粉碎杆(140)。
4.根据权利要求1所述的一种防堵死的进料机构，其特征在于：所述主体(100)的右侧壁上侧固定连接有第二电机(150)，所述第二电机(150)的动力输出轴末端贯穿所述主体(100)并延伸至所述主体(100)的内腔，且固定连接有第二粉碎杆(160)。
5.根据权利要求3所述的一种防堵死的进料机构，其特征在于：所述第一粉碎杆(140)与第二粉碎杆(160)相互交错。
6.根据权利要求1所述的一种防堵死的进料机构，其特征在于：所述主体(100)的右侧壁下侧固定连接有第三电机(170)，所述第三电机(170)的动力输出轴末端固定连接有连接杆(180)，所述连接杆(180)的末端贯穿所述主体(100)并延伸至出料口(120)的内腔，所述连接杆(180)的外侧壁固定连接有拨动杆(190)。
