本发明涉及电解液回收，具体是涉及基于自动导通防杂质回抽的锂离子电池电解液回收装置。
背景技术：
1、随着全球能源紧缺和环保要求的提高，锂离子电池得到了广泛的应用。锂离子电池由于具有高能量密度、长寿命、快速充放电等优点，已成为各种便携电子设备、电动车辆、储能系统等领域的重要能量来源。然而，在制造和使用过程中，大量锂离子电池失效或因减少容量而被废弃。其中含有电解液，其中包括有害的重金属或有机物等污染物，这些物质会对环境和人体健康产生潜在危害，这需要对电解液进行回收和循环使用。
2、中国专利cn114914571b公开了一种废旧锂电池电解液快速脱除装备，包括机架和弧形托架，所述弧形托架的顶端固定有螺旋输送管，所述螺旋输送管底端的一侧固定有固定座，所述固定座一侧的外壁上安装有直驱电机，所述螺旋输送管的内部转动安装有蛟龙输送辊，所述直驱电机的输出端设置有用于带动蛟龙输送辊转动的链条驱动单元，所述螺旋输送管顶端的一侧设置有进料粉碎组件，进料粉碎组件由对辊粉碎箱和推料单元组成。
3、锂离子电池在粉碎后会产生废渣，而该装置在粉碎锂离子电池后，无法有效分离电解液以及废渣。
技术实现思路
1、针对上述问题，提供基于自动导通防杂质回抽的锂离子电池电解液回收装置，通过粉碎机构将锂离子电池粉碎后投放至移送机构中，移送机构在输送的过程中能够过滤出电解液，同时更加细小的杂质能够被过滤机构再次过滤以防止含有杂质的电解液被回抽以影响回收质量，配合采用对电池残渣进行气化固液分离的方式，解决了现有的回收装置在分离电解液和电池残渣时，电解液中含有较多细小杂质，以及电池残渣中仍含有电解液的问题，实现电池残渣和电解液分离效率和分离效果的双重优化。
2、为解决现有技术问题，本发明提供基于自动导通防杂质回抽的锂离子电池电解液回收装置，包括移送机构、粉碎机构和过滤机构，所述移送机构具有进料端和出料端，以及能够将进料端物料移送至出料端的送料腔，送料腔具有过滤段，过滤段均匀布置有第一过滤孔；所述粉碎机构设置在移送机构的进料端，物料经粉碎机构粉碎后落在移送机构的送料腔中；所述过滤机构设置在移送机构的过滤段，所述过滤机构具有沿过滤段周向布置的第二过滤孔，所述第二过滤孔的孔径小于第一过滤孔的孔径。
3、优选地，回收装置还包括收集机构，收集机构设置在过滤机构的外侧，收集机构具有环绕过滤机构的收集腔，以及位于收集机构低端的排液口，经过滤机构滤出的液体落在收集腔中并由排液口排出。
4、优选地，所述回收装置还包括气态电解液回收机构，所述移送机构中设置有贯穿其过滤段的加热源，所述收集机构的高端设置有排汽口，排汽口与气态电解液回收机构连通，过滤段中汽体经排汽口排放至气态电解液回收机构中。
5、优选地，气态电解液回收机构还包括废气净化器、冷凝器、泵和电磁阀，废气净化器具有第一进汽口和第一出汽口，第一进汽口与排汽口连通；冷凝器具有蒸汽进口和液体出口，蒸汽进口与第一出汽口连通；泵具有与液体出口连通的负压口；电磁阀设置在第一进汽口和排汽口之间的管路上。
6、优选地，移送机构包括固定壳、转辊和电机，固定壳一端的顶部设置有投料口，固定壳的另一端设置有排料口，第一过滤孔均匀布置在固定壳的外圆周面上；转辊同轴转动地设置在所述固定壳中，转辊的圆周面上设置有第一单向螺旋叶片，第一单向螺旋叶片的外边与固定壳的内圆周面间隙配合，转辊的一端贯穿固定壳的端部并与电机的输出轴同步传动连接。
7、优选地，所述转辊中空且其两端分别开设有热气接口和热气出口，热气通过热气接口经过过滤段后通过热气出口排出。
8、优选地，所述转辊中设置有折流组件，热气经过折流后经过过滤段，折流组件包括定位杆、第一折流盘、第二折流盘和定位筒，定位杆同轴固定地设置在转辊中；第一折流盘和第二折流盘等间距排列地设置在定位杆上，第一折流盘的底端设置有第一过气口，第二折流盘的顶端设置有第二过气口；定位筒等间距套设在定位杆上，定位筒位于相邻的第一折流盘和第二折流盘之间。
9、优选地，所述过滤机构包括定位环、转动筒、连接盘和连接销，定位环同轴固定地设置在固定壳的外圆周面上，定位环的一端设置有与其同轴的第一阶梯槽，转动筒同轴转动地设置在移送机构过滤段的外侧，转动筒的一端与第一阶梯槽转动连接，第二过滤孔均匀地布置在转动筒的外侧，转动筒的内圆周设置有与其同轴的第二单向螺旋叶片，第二单向螺旋叶片的内边与固定壳的外圆周面间隙配合；连接盘同轴固定地设置在所述转辊的端部；连接销沿周向布置在固定壳的开放端口出，连接销的两端分别与转动筒和连接盘固定连接。
10、优选地，转动筒的内径沿移送机构的输送方向逐渐减小。
11、优选地，收集机构还包括收集筒，定位环的一端还设置有与其同轴的第二阶梯槽，收集筒的一端同轴固定地设置在第二阶梯槽上，收集筒的内径沿移送机构的输送方向逐渐减小。
12、本申请相比较于现有技术的有益效果是：
13、本申请通过在移送机构的进料端安装粉碎机构，使得锂离子电池能够被粉碎机构粉碎后进入移送机构中，粉碎的电池在移送机构中移动并经过过滤段时，电解液和较小的杂质会穿过第一过滤孔而落在过滤机构中，而经过过滤机构上的第一过滤孔，使得第一过滤孔能够过滤较小的杂质，以此使得电解液通过第一过滤孔被回收，能够有效分离电解液和电池残渣，且能够连续粉碎回收，同时配合移送机构在输送电池残渣的过程中进行加热的方式，使得电池残渣中残留的电解液能够被气化吸收并被分离，以此通过双重过滤和气化固液分离的方式，有效回收电池中的电解液，在气化回收的过程中，可通过电磁阀实现气化电解液的自动导通以及后续冷凝的回收实现电池残渣和电解液分离效率和分离效果的双重优化。
14、本申请通过一体化设置，结构简单稳定，回收装置能够联系运转，工作效率高。本申请不仅采用过滤的方式分离电池残渣和电解液，还采用气化固液分离技术，能够对电解液中不同成分分别实现分离，电解液分离效果相比现有技术有显著提升。
1.基于自动导通防杂质回抽的锂离子电池电解液回收装置，其特征在于，包括移送机构、粉碎机构和过滤机构；
2.根据权利要求1所述的基于自动导通防杂质回抽的锂离子电池电解液回收装置，其特征在于，回收装置还包括收集机构，收集机构设置在过滤机构的外侧，收集机构具有环绕过滤机构的收集腔，以及位于收集机构低端的排液口，经过滤机构滤出的液体落在收集腔中并由排液口排出。
3.根据权利要求2所述的基于自动导通防杂质回抽的锂离子电池电解液回收装置，其特征在于，所述回收装置还包括气态电解液回收机构，所述移送机构中设置有贯穿其过滤段的加热源，所述收集机构的高端设置有排汽口，排汽口与气态电解液回收机构连通，过滤段中汽体经排汽口排放至气态电解液回收机构中。
4.根据权利要求3所述的基于自动导通防杂质回抽的锂离子电池电解液回收装置，其特征在于，气态电解液回收机构还包括废气净化器、冷凝器、泵和电磁阀，
5.根据权利要求3所述的基于自动导通防杂质回抽的锂离子电池电解液回收装置，其特征在于，移送机构包括固定壳、转辊和电机，
6.根据权利要求5所述的基于自动导通防杂质回抽的锂离子电池电解液回收装置，其特征在于，所述转辊中空且其两端分别开设有热气接口和热气出口，热气通过热气接口经过过滤段后通过热气出口排出。
7.根据权利要求6所述的基于自动导通防杂质回抽的锂离子电池电解液回收装置，其特征在于，所述转辊中设置有折流组件，热气经过折流后经过过滤段，折流组件包括定位杆、第一折流盘、第二折流盘和定位筒，
8.根据权利要求5所述的基于自动导通防杂质回抽的锂离子电池电解液回收装置，其特征在于，所述过滤机构包括定位环、转动筒、连接盘和连接销，
9.根据权利要求8所述的基于自动导通防杂质回抽的锂离子电池电解液回收装置，其特征在于，转动筒的内径沿移送机构的输送方向逐渐减小。
10.根据权利要求8或9所述的基于自动导通防杂质回抽的锂离子电池电解液回收装置，其特征在于，收集机构还包括收集筒，定位环的一端还设置有与其同轴的第二阶梯槽，收集筒的一端同轴固定地设置在第二阶梯槽上，收集筒的内径沿移送机构的输送方向逐渐减小。
