本发明涉及六面顶压机领域，具体而言，涉及一种六面顶压机生长容器装置及其制备方法。
背景技术：
1、在现有的技术中，在六面顶压机中一般采用单一材料的单个生长容器，由于受高温-高压合成块空间的限制，由高度中心处沿着高度方向的温度梯度越来越大，需要通过调整辅助发热片，降低了高度方向温度梯度，但在生产较大的单晶时，所述单个生长容器需要随生产单晶的大小进行变化，紧套在生长容器外围的石墨加热管高度也需随之增加，导致了高度方向温度梯度显著增大，即使通过调整辅助发热片，也无法同时满足最佳单晶生长温度与最佳单晶生长温度梯度的问题。因此,亟需一种六面顶压机生长容器装置及其制备方法，解决了金刚石单晶尺寸过大时，同时调控单晶生长温度与温度梯度的问题，以保证大尺寸金刚石单晶生产的品质。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种六面顶压机生长容器装置及其制备方法，以改善上述问题。为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
2、第一方面,本申请提供一种六面顶压机生长容器装置,包括：
3、容器结构，所述容器结构包括第一容器和第二容器，所述第一容器的底端和所述第二容器的顶端紧密连接，所述第一容器内部开设有第一通孔，所述第二容器内部开设有第二通孔，所述第一容器的导热系数值小于所述第二容器的导热系数值；
4、上容器盖，所述上容器盖设置在所述第一容器的第一通孔顶端，所述第一容器的外径与所述上容器盖的外径相等；以及
5、下容器盖，所述下容器盖设置在所述第二容器的第二通孔底端，所述第二容器的外径与所述下容器盖的外径相等，所述上容器盖、所述容器结构和所述下容器盖形成一个封闭且内部中空的圆柱体，所述圆柱体与六面顶压机的石墨加热管过盈配合。
6、第二方面,本申请提供一种六面顶压机生长容器制备方法,包括：
7、获取合成块圆柱直径、石墨加热管壁厚、生长容器壁厚、可生长单晶粒数、催化剂合金棒材高度和理想单晶质量；
8、根据获取合成块圆柱直径、石墨加热管壁厚和生长容器壁厚，得到单晶生长容器内径；
9、根据可生长单晶粒数和理想单晶质量进行计算，得到单晶质量；
10、根据单晶质量与单晶生长容器内径进行计算，得到第一容器的高度；
11、根据催化剂合金棒材高度与预设的晶床高度进行计算，得到第二容器的高度；
12、根据第一容器的高度和第二容器的高度利用预设的模具与第一容器的高度和第二容器的高度进行制备，得到第一容器和第二容器；
13、根据第一容器、第二容器和上容器盖等装配为六面顶压机生长容器。
14、本装置的有益效果是：本发明引入第一容器和第二容器，所述第一容器和所述第二容器的之间紧密连接，所述第一容器和第二容器的导热系数比值范围单晶的生长环境，解决了现有技术中,当金刚石单晶边长、高度过大，造成生长容器高度方向温度梯度过大，导致大尺寸金刚石单晶生产品质下降的问题，同时解决了单晶生长到不同高度时，生长环境不能满足单晶生长的最佳温度条件，改善了大尺寸、大高度金刚石单晶的品质。
15、本发明的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分需从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明实施例了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
1.一种六面顶压机生长容器装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的六面顶压机生长容器装置，其特征在于，所述第一容器(1)的外径与所述第二容器(2)的外径相同。
3.根据权利要求2所述的六面顶压机生长容器装置，其特征在于，所述第一容器(1)的壁厚与所述第二容器(2)的壁厚相同。
4.根据权利要求1所述的六面顶压机生长容器装置，其特征在于，所述第一容器(1)相对密度与所述第二容器(2)相对密度相等。
5.根据权利要求4所述的六面顶压机生长容器装置，其特征在于，所述相对密度的范围为88％≤d≤93％。
6.一种六面顶压机生长容器的制备方法，其特征在于，包括：
7.根据权利要求6所述的六面顶压机生长容器的制备方法，其特征在于，根据可生长单晶粒数和理想单晶质量进行计算，得到单晶质量，包括：
8.根据权利要求6所述的六面顶压机生长容器的制备方法，其特征在于，根据单晶质量与单晶生长容器内径进行计算，得到第一容器的高度，包括：
9.根据权利要求6所述的六面顶压机生长容器的制备方法，其特征在于，根据第一容器的高度和第二容器的高度利用预设的模具和第一容器的高度和第二容器的高度进行制备，得到第一容器和第二容器，包括：
10.根据权利要求6所述的六面顶压机生长容器的制备方法，其特征在于，根据第一容器、第二容器和上容器盖等装配为六面顶压机生长容器，包括：
