本技术涉及塑料载带加工，尤其涉及一种塑料载带冲孔机。
背景技术：
1、塑料载带通常是用于包装电子元件的包装产品，其塑料载带在加工时需要在其表面承放电子元器件的孔穴中加工处用于进行索引定位的定位孔。
2、现有部分载带冲孔机不能载带冲孔后的废料进行排除，且现有的载带冲孔机载带的冲压夹具的夹持操作较为麻烦，使用不便，为此，我们提供一种塑料载带冲孔机来解决此问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料载带冲孔机来解决此问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、设计一种塑料载带冲孔机，包括工作台，所述工作台的上端连接有侧板，所述工作台的下端螺接有底板，所述侧板的外侧安装有冲孔机构，所述工作台的上端设置有冲孔槽，所述工作台的上端设置有夹持机构。
4、优选的，所述冲孔机构包括有电机、转轴、固定套、转杆、活动轴、限位板、移动板和矩形槽，所述电机安装在侧板的外侧，所述电机的输出轴连接转轴，所述转轴的外侧套接固定套，所述固定套的外侧安装转杆，两个所述限位板安装在侧板的外侧，所述限位板之间共同设置有移动板，所述移动板的外侧设置矩形槽，所述转杆的外侧连接活动轴，所述活动轴的一端穿过移动板且延伸至外侧，所述移动板的下端通过安装座安装有冲孔头。
5、优选的，所述限位板相对应的一侧均设置有滑槽，所述移动板的两侧均连接有与之相滑接的滑块。
6、优选的，所述夹持机构包括有l型板、销轴和导向轮，所述l型板设置在工作台的上端，所述l型板的下端等距安装有销轴，所述销轴的外侧均活动连接导向轮。
7、优选的，所述夹持机构还包括有移动块、支撑杆、齿板、第一固定板、固定轴、齿轮、蜗轮、第二固定板和连接轴、蜗杆，所述工作台的上端对称设置有移动槽，两个所述移动块分别安装在l型板的外侧，所述移动块的下端均通过支撑杆且穿过移动槽且连接齿板，所述齿板相对应的一端共同啮合有齿轮，所述齿轮的内腔连接固定轴，所述第一固定板安装在工作台的内腔顶端，所述固定轴的一端与第一固定板相活动连接，所述固定轴的外侧安装有蜗轮，所述蜗轮的外侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端连接连接轴，所述第二固定板安装在工作台的内腔顶端，所述连接轴的一端与第二固定板之间相转动连接。
8、优选的，所述连接轴的一端贯穿第二固定板及工作台且延伸至工作台外侧安装有手柄，所述手柄为橡胶材料所制。
9、优选的，所述工作台的外侧设置有收集槽，所述收集槽的上端与冲孔槽相连通。
10、本实用新型提出的一种塑料载带冲孔机，有益效果在于：
11、1、通过转动手柄后利用连接轴带动蜗杆转动，而蜗杆带动蜗轮、固定轴以及齿轮转动，因此两个齿板朝着相同或相反的方向移动，进而齿板通过支撑杆带动移动块及l型板移动，方便根据载带的宽度，快速调节两个l型板之间的距离，便于对不同尺寸的载带进行快速的夹持，有效的提高了夹持效果，且通过导向轮对载带两侧进行活动夹持，且可以使得载带在水平方向进行移动，便于避免对载带夹持固定导致对载带冲孔一次就需要松懈夹持，导致如此反复后造成操作麻烦，进而提高了工作效率；
12、2、通过电机的输出轴带动转轴转动，而转轴通过固定套带动转杆转动，继而转杆带动活动轴在移动板外侧的矩形槽内腔左右移动的同时，此带动了移动板上下移动，而移动板下端的安装座带动冲孔头上下移动，进而方便冲孔头对载带上的孔穴进行冲孔，且由于冲孔头自动上下移动，便于间歇对动载带冲孔，有效的提高了自动化冲孔的效果；
13、3、通过设计冲孔槽，便于冲孔后的部分废料掉落，且通过收集槽将从冲孔槽掉落的废料进行收纳，方便手续对其废料进行统一收集，有效的提高了此设备的使用效果。
1.一种塑料载带冲孔机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端连接有侧板(3)，所述工作台(1)的下端螺接有底板(7)，所述侧板(3)的外侧安装有冲孔机构(4)，所述工作台(1)的上端设置有冲孔槽(5)，所述工作台(1)的上端设置有夹持机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料载带冲孔机，其特征在于，所述冲孔机构(4)包括有电机(41)、转轴(42)、固定套(43)、转杆(44)、活动轴(45)、限位板(46)、移动板(47)和矩形槽(48)，所述电机(41)安装在侧板(3)的外侧，所述电机(41)的输出轴连接转轴(42)，所述转轴(42)的外侧套接固定套(43)，所述固定套(43)的外侧安装转杆(44)，两个所述限位板(46)安装在侧板(3)的外侧，所述限位板(46)之间共同设置有移动板(47)，所述移动板(47)的外侧设置矩形槽(48)，所述转杆(44)的外侧连接活动轴(45)，所述活动轴(45)的一端穿过移动板(47)且延伸至外侧，所述移动板(47)的下端通过安装座安装有冲孔头。
3.根据权利要求2所述的一种塑料载带冲孔机，其特征在于，所述限位板(46)相对应的一侧均设置有滑槽(49)，所述移动板(47)的两侧均连接有与之相滑接的滑块(410)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料载带冲孔机，其特征在于，所述夹持机构(2)包括有l型板(21)、销轴(22)和导向轮(23)，所述l型板(21)设置在工作台(1)的上端，所述l型板(21)的下端等距安装有销轴(22)，所述销轴(22)的外侧均活动连接导向轮(23)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料载带冲孔机，其特征在于，所述夹持机构(2)还包括有移动块(24)、支撑杆(25)、齿板(26)、第一固定板(27)、固定轴(28)、齿轮(29)、蜗轮(210)、第二固定板(211)和连接轴(212)、蜗杆(213)，所述工作台(1)的上端对称设置有移动槽(8)，两个所述移动块(24)分别安装在l型板(21)的外侧，所述移动块(24)的下端均通过支撑杆(25)且穿过移动槽(8)且连接齿板(26)，所述齿板(26)相对应的一端共同啮合有齿轮(29)，所述齿轮(29)的内腔连接固定轴(28)，所述第一固定板(27)安装在工作台(1)的内腔顶端，所述固定轴(28)的一端与第一固定板(27)相活动连接，所述固定轴(28)的外侧安装有蜗轮(210)，所述蜗轮(210)的外侧啮合有蜗杆(213)，所述蜗杆(213)的一端连接连接轴(212)，所述第二固定板(211)安装在工作台(1)的内腔顶端，所述连接轴(212)的一端与第二固定板(211)之间相转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料载带冲孔机，其特征在于，所述连接轴(212)的一端贯穿第二固定板(211)及工作台(1)且延伸至工作台(1)外侧安装有手柄(214)，所述手柄(214)为橡胶材料所制。
7.根据权利要求1所述的一种塑料载带冲孔机，其特征在于，所述工作台(1)的外侧设置有收集槽(6)，所述收集槽(6)的上端与冲孔槽(5)相连通。
