一种双层高密防水羽绒服面料及其制备工艺的制作方法

    专利2026-03-05  7


    本发明涉及羽绒服制备,具体为一种双层高密防水羽绒服面料及其制备工艺。


    背景技术:

    1、羽绒服是一种内充羽绒填料的上衣,其外形庞大圆润,羽绒服一般鸭绒量占一半以上,同时可以混杂一些细小的羽毛,将鸭绒清洗干净,经高温消毒,之后填充在衣服中就是羽绒服了,羽绒服保暖性最好,多为寒冷地区的人们穿着,也为极地考察人员所常用。

    2、然而,现有的羽绒服面料在使用中为实现其防水的作用,采用单层的防水层,而单层防水层的设置的防水效果已不能满足现实生活中的使用了,导致羽绒服面料防水效果的下降,并且,羽绒面料的制备工艺中,必不可少的则是缝制加工,羽绒服面料在缝制过程中的缝制针会与羽绒接触,随着缝制针在羽绒服面料内外的往复运动,羽绒服面料内部的羽绒极易被缝制针和缝制线从针眼中带出,从而导致羽绒服面料制备完成后出现钻绒的现象。


    技术实现思路

    1、本发明提供了一种双层高密防水羽绒服面料及其制备工艺,解决了上述背景技术所提出的问题。

    2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种双层高密防水羽绒服面料,包括耐磨层,所述耐磨层的下方设置有一号防水层,所述一号防水层远离保温层的一侧连接有二号防水层,所述二号防水层的底面贴合有夹层,所述夹层远离二号防水层的一侧设置有内层,所述耐磨层、一号防水层、保温层、二号防水层、夹层、内层之间的连接方式采用绗缝工艺。

    3、可选的,所述耐磨层为尼龙纤维编制而成。

    4、可选的,所述一号防水层和二号防水层分别贴合在保温层的上下两侧,且一号防水层和二号防水层均为聚酯纤维材料制作而成。

    5、可选的,所述夹层包括上层面料、羽绒层、下层面料,所述上层面料、羽绒层、下层面料从上向下分布在二号防水层与内层之间,所述上层面料与下层面料之间形成有空腔,且羽绒层填充在上层面料与下层面料形成的空腔内。

    6、可选的,所述保温层为see生态棉材料制成。

    7、可选的,所述内层上开设有透气孔,所述内层为短绒纤维材料制作而成。

    8、可选的,所述绗缝工艺包括缝制技术、缝制工具,所述缝制工具是由缝制针和缝制线组成。

    9、可选的,所述缝制线采用变形纱。

    10、一种双层高密防水羽绒服面料的制备工艺,包括以下操作步骤:

    11、s1:首先,使用自动充绒机将羽绒层沿预留的充绒口向填充在上层面料与下层面料形成的空腔中填充,充绒前自动充绒机需要先过滤绒灰,并在重熔的过程进行排气,且同时调节充绒的气压,待羽绒层填充完成后并对上层面料和下层面料的充绒口进行密封,将夹层、内层采用从上而下的顺序依次放置在加工台面上,然后,将耐磨层、一号防水层、保温层、二号防水层采用从上而下的顺序依次放置在上层面料上,整理耐磨层、一号防水层、保温层、二号防水层、夹层和内层的叠放位置且整齐后,最后,利用传送带的传送将准备好后的面料送至下一道工序;

    12、s2:将s1中叠放好后的面料放置在裁剪装置的加工台上,使用限位组件对叠放好后面料的夹持和定位,再开启裁剪装置的电源控制裁剪刀具的启停和行径路线,然后,根据实际的生产需求,通过裁剪装置上的操作面板的操作,使得刀具安装操作面板上设定好的行走程序进行运动,使得裁剪刀具对面料进行裁剪加工,最后,裁剪完成后的面料送至下一道工具;

    13、s3:对s2中裁剪完成的面料进行缝制,缝制面料时选用9机针,针距为每厘米11针,缝制里布及面布暗线时选用11机针,针距为每厘米14针,并且,缝制所用到的缝纫线采用变形纱,即可对耐磨层、一号防水层、保温层、二号防水层、夹层和内层进行缝制,制成双层防水的羽绒服面料。

    14、本发明具备以下有益效果:

    15、1、该双层高密防水羽绒服面料及其制备工艺,通过一号防水层、二号防水层、保温层和夹层之间的配合,利用一号防水层和二号防水层的设置,实现了羽绒服面料双层防水的作用,有效地解决了单层防水层防水效果不佳的问题,一号防水层和二号防水层采用聚酯纤维材料制备的方式,使得双层防水层可充分的达到羽绒服面料防水的效果,以便使用者在雨天更好的使用。

    16、2、该双层高密防水羽绒服面料及其制备工艺,通过缝制针、缝制线、夹层和内层之间的配合,利用缝制线和缝制针的设置,实现了对羽绒服面料的缝合作用,有效地解决了羽绒服面料缝合后钻绒的问题,采用变形纱为缝合线的方式,使得变形纱在缝制时受力拉伸变细穿过细小的针孔;缝制完成,在自然状态下变粗,堵住针孔,从而达到防钻绒的效果,同时采用面料和里布不同的机针和针距,平衡了针孔数量和针孔尺寸,优化了羽绒服面料防钻绒性能。

    17、3、该双层高密防水羽绒服面料及其制备工艺,通过上层面料、羽绒层和下层面料之间的配合,采用自动充绒机对羽绒层填充的方式,有效地解决了羽绒层的缝边处钻绒的问题,结合羽绒层填充过程中对气压的控制,并在充绒过程中及时的排气,使得羽绒层填充过程中不会因压力过大导致面料的针眼变大,从而避免羽绒从针眼处的钻绒。



    技术特征:

    1.一种双层高密防水羽绒服面料,包括耐磨层(1),其特征在于:所述耐磨层(1)的下方设置有一号防水层(2),所述一号防水层(2)远离保温层(3)的一侧连接有二号防水层(4),所述二号防水层(4)的底面贴合有夹层(5),所述夹层(5)远离二号防水层(4)的一侧设置有内层(6),所述耐磨层(1)、一号防水层(2)、保温层(3)、二号防水层(4)、夹层(5)、内层(6)之间的连接方式采用绗缝工艺。

    2.根据权利要求1所述的一种双层高密防水羽绒服面料,其特征在于:所述耐磨层(1)为尼龙纤维编制而成。

    3.根据权利要求1所述的一种双层高密防水羽绒服面料,其特征在于:所述一号防水层(2)和二号防水层(4)分别贴合在保温层(3)的上下两侧,且一号防水层(2)和二号防水层(4)均为聚酯纤维材料制作而成。

    4.根据权利要求1所述的一种双层高密防水羽绒服面料,其特征在于:所述夹层(5)包括上层面料(501)、羽绒层(502)、下层面料(503),所述上层面料(501)、羽绒层(502)、下层面料(503)从上向下分布在二号防水层(4)与内层(6)之间,所述上层面料(501)与下层面料(503)之间形成有空腔,且羽绒层(502)填充在上层面料(501)与下层面料(503)形成的空腔内。

    5.根据权利要求1所述的一种双层高密防水羽绒服面料,其特征在于:所述保温层(3)为see生态棉材料制成。

    6.根据权利要求1所述的一种双层高密防水羽绒服面料,其特征在于:所述内层(6)上开设有透气孔,所述内层(6)为短绒纤维材料制作而成。

    7.根据权利要求1所述的一种双层高密防水羽绒服面料,其特征在于:所述绗缝工艺包括缝制技术、缝制工具,所述缝制工具是由缝制针和缝制线组成。

    8.根据权利要求7所述的一种双层高密防水羽绒服面料,其特征在于:所述缝制线采用变形纱。

    9.一种如权利要求1-8任一所述的一种双层高密防水羽绒服面料的制备工艺,其特征在于,包括以下操作步骤:


    技术总结
    本发明公开了一种双层高密防水羽绒服面料及其制备工艺,涉及羽绒服制备技术领域,具体一种双层高密防水羽绒服面料,包括耐磨层,所述耐磨层的下方设置有一号防水层,所述一号防水层远离保温层的一侧连接有二号防水层,所述二号防水层的底面贴合有夹层,所述夹层远离二号防水层的一侧设置有内层。该双层高密防水羽绒服面料及其制备工艺,通过一号防水层、二号防水层、保温层和夹层之间的配合,利用一号防水层和二号防水层的设置,实现了羽绒服面料双层防水的作用,有效地解决了单层防水层防水效果不佳的问题,一号防水层和二号防水层采用聚酯纤维材料制备的方式,使得双层防水层可充分的达到羽绒服面料防水的效果,以便使用者在雨天更好的使用。

    技术研发人员:卫仁红,李兰
    受保护的技术使用者:上海恋轩实业有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/4/29
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