本技术涉及服装制造，具体为一种服装面料烧毛机。
背景技术：
1、目前在纺织行业中经常用到烧毛机，烧毛机指的就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。
2、现有的烧毛机，如专利公开号为cn208995777u的中国专利，其公开了一种印染织物气体烧毛机，包括烧毛箱，烧毛箱两侧分别开设有入口和出口，烧毛箱内转动连接有多个传动辊，烧毛箱内还设置有多个烧毛机火口调节装置，烧毛机火口调节装置的烧火机火口朝向传动辊；出口呈长条状，出口两侧均沿其长度方向固定有高压气管，高压气管侧壁开设有多个用于将布料上的燃渣吹入烧毛箱内的喷气孔；烧火机与高压气管之间转动安装有多对相对设置的擦拭板，擦拭板上套设有绒毛套。
3、但是在实际使用时发现，这种烧毛机在使用时会因为烧火机的出火控制精度难以调节造成布料损伤，也就是说不同的布料需要不同的火量，如果火量较大则会造成布料烧损，为此，我们提供了一种服装面料烧毛机。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装面料烧毛机，通过烫烧实现烧毛的同时还可避免火量较大烧损布料。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种服装面料烧毛机，包括机体，所述机体的侧壁开设有出布窗，所述机体的底部开设有入布窗，所述机体的内侧壁转动连接有若干个输送辊，布料由入布窗进入经过输送辊改向后从出布窗排出，经过若干个输送辊；
3、所述机体内侧壁的底部固定连接有两个支撑架，所述支撑架的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有除尘辊组件和烧毛部件；
4、所述烧毛部件包括滑动连接在滑槽内侧壁的滑块一，固定连接在滑块一一侧的热烫结构，所述热烫结构通过导向与外界电源电连接，所述滑块一通过第一螺栓与支撑架可拆卸连接。
5、可选的，所述机体的正面开设有两个通槽，所述通槽的内侧壁插接有一个收集箱。
6、可选的，所述除尘辊组件包括滑动连接在滑槽内侧壁的滑块二，固定连接在滑块二一侧的横梁，横梁的一端转动连接有除尘毛刷，所述横梁通过第二螺栓与支撑架可拆卸连接。
7、可选的，所述热烫结构包括支撑部和固定连接在支撑部顶部的导热金属，所述支撑部和导热金属之间设置有加热丝。
8、可选的，所述支撑架的顶部转动连接有一个导向轮，所述导向轮用于推送布与热烫结构相配合。
9、可选的，所述机体的内底壁固定连接有两个分隔板，所述分隔板沿着入布窗对称分布。
10、本实用新型提供了一种服装面料烧毛机，具备以下有益效果：
11、该服装面料烧毛机，通过输送辊、支撑架、滑槽和烧毛部件的设置，滑块一能够在滑槽内滑动调节烧毛部件的高度，从而针对不同毛长的布料进行烧毛，采用导热金属进行热烫的方式进行烧毛相比较传统的火烧更加安全，同时在导向轮的作用下能够保证布料稳定输送，通过除尘辊组件的设置，能够在烧毛结束后对残留的杂质进行清理，从而提高烧毛后布料表面的洁净度。
1.一种服装面料烧毛机，包括机体(1)，所述机体(1)的侧壁开设有出布窗(2)，所述机体(1)的底部开设有入布窗(3)，其特征在于：所述机体(1)的内侧壁转动连接有若干个输送辊(4)，布料由入布窗(3)进入经过输送辊(4)改向后从出布窗(2)排出；
2.根据权利要求1所述的一种服装面料烧毛机，其特征在于：所述机体(1)的正面开设有两个通槽(9)，所述通槽(9)的内侧壁插接有一个收集箱。
3.根据权利要求1所述的一种服装面料烧毛机，其特征在于：所述除尘辊组件(7)包括滑动连接在滑槽(6)内侧壁的滑块二(71)，固定连接在滑块二(71)一侧的横梁(72)，横梁(72)的一端转动连接有除尘毛刷(73)，所述横梁(72)通过第二螺栓(74)与支撑架(5)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种服装面料烧毛机，其特征在于：所述热烫结构(82)包括支撑部(821)和固定连接在支撑部(821)顶部的导热金属(822)，所述支撑部(821)和导热金属(822)之间设置有加热丝。
5.根据权利要求1所述的一种服装面料烧毛机，其特征在于：所述支撑架(5)的顶部转动连接有一个导向轮(10)，所述导向轮(10)用于推送布与热烫结构(82)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种服装面料烧毛机，其特征在于：所述机体(1)的内底壁固定连接有两个分隔板(11)，所述分隔板(11)沿着入布窗(3)对称分布。
