本发明属于制作电力设备的工装夹具技术领域，尤其涉及一种电力线路拉线扼圈加紧装置。
背景技术：
为了防止架空线路杆塔倾覆、杆塔承受过大的弯矩和横担扭歪等，需要在杆塔或横担等部位打设拉线。拉线的作用是使拉线产生的力矩平衡杆塔承受的不平衡力矩，增加杆塔的稳定性。凡承受固定性不平衡荷载比较显著的电杆，如终端杆、角度杆、跨越杆等均应装设拉线。架空配电线路中,根据拉线的用途和作用的不同,一般拉线分为普通拉线、人字拉线、十字拉线、水平拉线等多种方式，为了避免线路受强大风力荷载的破坏，或在土质松软的地区为了增加电杆的稳定性，也应装设拉线，拉线通常安装在电杆的顶端，用于加固电杆，平衡电杆各方面的作用力，以防止电杆倾倒的装置，随着经济的不断发展，电网的载流量也在不断提升，制作拉线的材料也更换为更粗的镀锌钢绞线，由于镀锌钢绞线的硬度变大，传统的手工扼圈已经不能实现了，为此我们设计了一种电力线路拉线扼圈加紧装置来解决以上问题。
对于不同的杆塔，杆塔实际高度不同，所以电力线路拉线的拉伸角度和长度会不同，但现有的电力线路拉线扼圈加紧装置多采用直接固定的方法，无法轻易改变电力线路拉线的拉伸角度和长度，且对于不同地形下的杆塔，电力线路拉线扼圈加紧装置的可安装地带可能会很稀少，这都给实际的安装和使用带来了麻烦。
为此，我们提出来一种电力线路拉线扼圈加紧装置解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决对于不同的杆塔，杆塔实际高度不同，所以电力线路拉线的拉伸角度和长度会不同，但现有的电力线路拉线扼圈加紧装置多采用直接固定的方法，无法轻易改变电力线路拉线的拉伸角度和长度，且对于不同地形下的杆塔，电力线路拉线扼圈加紧装置的可安装地带可能会很稀少的问题，而提出的一种电力线路拉线扼圈加紧装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电力线路拉线扼圈加紧装置，包括锥形底座，所述锥形底座侧壁向外延伸形成固定边，所述固定边上设有多个固定螺栓，所述锥形底座的上端转动连接有转动座，所述转动座和锥形底座之间通过锁紧件连接，所述转动座上端固定连接有扼圈箱，所述扼圈箱内壁上固定连接有折弯模具，所述扼圈箱内壁上固定连接有扼圈件，所述折弯模具上设置有钢绞线，所述扼圈箱内壁上固定连接有固定滑轮，所述钢绞线与固定滑轮滑动连接，所述转动座的周侧壁上设有一圈防滑条。
上述的一种电力线路拉线扼圈加紧装置，所述锁紧件包括多个固定条、锁紧螺纹杆和多个锁紧孔，所述多个固定条固定连接在转动座下端，所述锁紧螺纹杆与固定条螺纹连接，所述多个锁紧孔均匀设置在锥形底座的上端。
上述的一种电力线路拉线扼圈加紧装置，所述转动座的下端固定连接有滑动环，所述锥形底座的上端设置有与滑动环对应的环形滑动槽。
上述的一种电力线路拉线扼圈加紧装置，所述扼圈件包括固定块、方形槽、t型块、弹簧和扼圈滑轮，所述固定块固定连接在扼圈箱内壁上，所述方形槽开设在固定块内部，所述t型块顶端放置在方形槽，所述弹簧固定连接在固定块与t型块之间，所述扼圈滑轮顶部固定连接在t型块底部。
上述的一种电力线路拉线扼圈加紧装置，所述扼圈件数量为三个，所述扼圈件均匀设置在折弯模具的周围。
上述的一种电力线路拉线扼圈加紧装置，所述扼圈箱壁体上固定连接有第一螺纹管，所述第一螺纹管上螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底部固定连接有加紧件。
上述的一种电力线路拉线扼圈加紧装置，所述加紧件包括直线轴承、限位箱和限位块，所述直线轴承套设在钢绞线上，所述限位箱固定连接在直线轴承上，所述限位块放置在限位箱内部，所述第一螺纹杆穿过限位箱上端开设的孔洞与限位块固定连接。
上述的一种电力线路拉线扼圈加紧装置，所述扼圈箱壁体上固定连接有第二螺纹管，所述第二螺纹管上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上设置有配合固定滑轮使用的限位机构。
上述的一种电力线路拉线扼圈加紧装置，所述限位机构包括滑槽、滑动螺纹管、限位板和移动滑轮，所述滑槽开设在扼圈箱的内壁上，所述滑动螺纹管螺纹连接在第二螺纹杆上，所述限位板固定连接在滑动螺纹管上，所述移动滑轮固定连接在限位板上。
上述的一种电力线路拉线扼圈加紧装置，所述第二螺纹杆穿过扼圈箱与转动座上设置的孔洞，所述第二螺纹杆底部开设有配合锁紧件使用的孔洞。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明通过设置扼圈件，能够将钢绞线限制在折弯模具上，配合折弯模具对钢绞线进行弯曲处理，同时扼圈件内部设置有弹簧，使得扼圈件可以适应不同粗细的钢绞线。
2、本发明通过设置转动座，可以通过转动转动座，带动扼圈箱进行转动，从而使得扼圈箱可以转动任意角度，进而使得钢绞线可以拉伸至任意方向，避免了因为钢绞线拉伸方向固定而导致装置安装地点单一的麻烦。
3、本发明通过设置锁紧件，通过转动锁紧螺纹杆，可以对转动座进行锁定，避免转动座和锥形底座在使用过程中，发生相对位移，且转动件可以配合限位机构进行使用，同时对第二螺纹杆进行锁定，从而提高整体装置的稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种电力线路拉线扼圈加紧装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种电力线路拉线扼圈加紧装置的扼圈箱内部结构示意图；
图3为本发明提出的一种电力线路拉线扼圈加紧装置的限位机构结构示意图；
图4为图2中的a处放大结构示意图；
图5为图2中的b处放大结构示意图；
图6为本发明提出的一种电力线路拉线扼圈加紧装置的扼圈件结构示意图。
图中：1锥形底座、2固定边、3固定螺栓、4转动座、5锁紧件、51固定条、52锁紧螺纹杆、53锁紧孔、6滑动环、7扼圈箱、8折弯模具、9扼圈件、91固定块、92方形槽、93t型块、94弹簧、95扼圈滑轮、10钢绞线、11第一螺纹杆、12第一螺纹管、13加紧件、131直线轴承、132、限位箱、133限位块、14第二螺纹杆、15第二螺纹管、16限位机构、161滑槽、162滑动螺纹管、163限位板、164移动滑轮、17固定滑轮、18防滑条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种电力线路拉线扼圈加紧装置，包括锥形底座1，锥形底座1侧壁向外延伸形成固定边2，固定边2上设有多个固定螺栓3，锥形底座1的上端转动连接有转动座4，转动座4的直径大于锥形底座1的上端直径，使得转动座4能够对下方的固定条51以及锁紧螺纹杆52形成遮挡，降低日晒雨淋的概率，延长锁紧螺纹杆52的使用寿命。
转动座4的下端固定连接有滑动环6，锥形底座1的上端设置有与滑动环6对应的环形滑动槽。
转动座4和锥形底座1之间通过锁紧件5连接，转动座上端固定连接有扼圈箱7，扼圈箱7内壁上固定连接有折弯模具8，扼圈箱7内壁上固定连接有扼圈件9，折弯模具8上设置有钢绞线10，扼圈箱7内壁上固定连接有固定滑轮17，钢绞线10与固定滑轮17滑动连接，转动座4的周侧壁上设有一圈防滑条18，且转动座4的周侧壁倒角处理，通过设置防滑条12，便于操作人员对转动座4进行操作，而倒角处理，能够避免操作人员在作业过程中，与转动座4产生磕碰受伤的情况。
锁紧件5包括多个固定条51、锁紧螺纹杆52和多个锁紧孔53，多个固定条51固定连接在转动座4下端，锁紧螺纹杆52与固定条51螺纹连接，多个锁紧孔53均匀设置在锥形底座1的上端，设置多个锁紧孔53，便于转动座4的角度调节，均匀设置在锥形底座1的上端可以方便操作人员掌握转动角度，实现精确调节。
扼圈件9包括固定块91、方形槽92、t型块93、弹簧94和扼圈滑轮95，固定块91固定连接在扼圈箱7内壁上，方形槽92开设在固定块91内部，t型块93顶端放置在方形槽92，弹簧94固定连接在固定块91与t型块93之间，扼圈滑轮95顶部固定连接在t型块93底部，扼圈件9数量为三个，扼圈件9均匀设置在折弯模具8的周围。
扼圈箱7壁体上固定连接有第一螺纹管12，第一螺纹管12上螺纹连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11底部固定连接有加紧件13。
加紧件13包括直线轴承131、限位箱132和限位块133，直线轴承131套设在钢绞线10上，限位箱132固定连接在直线轴承131上，限位块133放置在限位箱132内部，第一螺纹杆11穿过限位箱132上端开设的孔洞与限位块133固定连接。
扼圈箱7壁体上固定连接有第二螺纹管15，第二螺纹管15上螺纹连接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14上设置有配合固定滑轮17使用的限位机构16。
限位机构16包括滑槽161、滑动螺纹管162、限位板163和移动滑轮164，滑槽161开设在扼圈箱7的内壁上，滑动螺纹管162螺纹连接在第二螺纹杆14上，限位板163固定连接在滑动螺纹管162上，移动滑轮164固定连接在限位板163上，滑动螺纹管162的数量为两个，两个滑动螺纹管162内部设置的螺纹方向相反，第二螺纹杆14上设置有与滑动螺纹管162内部螺纹方向相对应的螺纹，设置相反方向螺纹可以让滑动螺纹管162在第二螺纹杆14的转动作用下向相反方向运动。
第二螺纹杆14穿过扼圈箱7与转动座4上设置的孔洞，第二螺纹杆14底部开设有配合锁紧件5使用的孔洞。
现对本发明的操作原理做如下描述：
安装时，首先将锥形底座1放置在合适的位置，接着利用固定螺栓3将固定边2固定安装在平面上，随后，可根据杆塔的实际高度和钢绞线10固定的方向，对转动座4转动，转动座4带动扼圈箱7进行转动，转动至合适位置，拉动钢绞线10缠绕在折弯模具8上，同时扼圈件9对钢绞线10进行扼圈，接着拉动钢绞线10穿过直线轴承131内部，通过转动第一螺纹杆11，第一螺纹杆11带动限位件133进行转动，在限位箱132的作用下，限位件133进行上下移动，限位件132带动限位箱进行上下移动，限位箱132带动与之固定连接的直线轴承131进行上下移动，从而可以对钢绞线10进行加紧工作，再转动第二螺纹杆14，第二螺纹杆14带动与之螺纹连接的滑动螺纹管162转动，由于两个滑动螺纹管162与第二螺纹杆14的上下端设置有相反螺纹，所以两个滑动螺纹管162分别带动与之固定连接的限位板163在限位滑槽161上进行上下反方向滑动，两个限位板163带动与之固定连接移动滑轮164进行上下反方向移动，从而可以对移动滑轮164与固定滑轮17之间的钢绞线10再次进行加紧和宽度的固定。
在装置整体调节完毕后，转动锁紧螺纹杆52，将转动座4固定在锥形底座1上，对转动座4的转动位置进行锁定，同时锁紧螺纹杆52可以穿过第二螺纹杆14底部的孔洞，从而转动锁紧螺纹杆52可以对第二螺纹杆14进行锁定，从而实现对整体装置的固定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种电力线路拉线扼圈加紧装置，包括锥形底座(1)，其特征在于，所述锥形底座(1)侧壁向外延伸形成固定边(2)，所述固定边(2)上设有多个固定螺栓(3)，所述锥形底座(1)的上端转动连接有转动座(4)，所述转动座(4)和锥形底座(1)之间通过锁紧件(5)连接，所述转动座上端固定连接有扼圈箱(7)，所述扼圈箱(7)内壁上固定连接有折弯模具(8)，所述扼圈箱(7)内壁上固定连接有扼圈件(9)，所述折弯模具(8)上设置有钢绞线(10)，所述扼圈箱(7)内壁上固定连接有固定滑轮(17)，所述钢绞线(10)与固定滑轮(17)滑动连接，所述转动座(4)的周侧壁上设有一圈防滑条(18)。
2.根据权利要求1所述的一种电力线路拉线扼圈加紧装置，其特征在于，所述锁紧件(5)包括多个固定条(51)、锁紧螺纹杆(52)和多个锁紧孔(53)，所述多个固定条(51)固定连接在转动座(4)下端，所述锁紧螺纹杆(52)与固定条(51)螺纹连接，所述多个锁紧孔(53)均匀设置在锥形底座(1)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种电力线路拉线扼圈加紧装置，其特征在于，所述转动座(4)的下端固定连接有滑动环(6)，所述锥形底座(1)的上端设置有与滑动环(6)对应的环形滑动槽。
4.根据权利要求1所述的一种电力线路拉线扼圈加紧装置，其特征在于，所述扼圈件(9)包括固定块(91)、方形槽(92)、t型块(93)、弹簧(94)和扼圈滑轮(95)，所述固定块(91)固定连接在扼圈箱(7)内壁上，所述方形槽(92)开设在固定块(91)内部，所述t型块(93)顶端放置在方形槽(92)，所述弹簧(94)固定连接在固定块(91)与t型块(93)之间，所述扼圈滑轮(95)顶部固定连接在t型块(93)底部上。
5.根据权利要求1所述的一种电力线路拉线扼圈加紧装置，其特征在于，所述扼圈件(9)数量为三个，所述扼圈件(9)均匀设置在折弯模具(8)的周围。
6.根据权利要求1所述的一种电力线路拉线扼圈加紧装置，其特征在于，所述扼圈箱(7)壁体上固定连接有第一螺纹管(12)，所述第一螺纹管(12)上螺纹连接有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)底部固定连接有加紧件(13)。
7.根据权利要求6所述的一种电力线路拉线扼圈加紧装置，其特征在于，所述加紧件(13)包括直线轴承(131)、限位箱(132)和限位块(133)，所述直线轴承(131)套设在钢绞线(10)上，所述限位箱(132)固定连接在直线轴承(131)上，所述限位块(133)放置在限位箱(132)内部，所述第一螺纹杆(11)穿过限位箱(132)上端开设的孔洞与限位块(133)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种电力线路拉线扼圈加紧装置，其特征在于，所述扼圈箱(7)壁体上固定连接有第二螺纹管(15)，所述第二螺纹管(15)上螺纹连接有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)上设置有配合固定滑轮(17)使用的限位机构(16)。
9.根据权利要求8所述的一种电力线路拉线扼圈加紧装置，其特征在于，所述限位机构(16)包括滑槽(161)、滑动螺纹管(162)、限位板(163)和移动滑轮(164)，所述滑槽(161)开设在扼圈箱(7)的内壁上，所述滑动螺纹管(162)螺纹连接在第二螺纹杆(14)上，所述限位板(163)固定连接在滑动螺纹管(162)上，所述移动滑轮(164)固定连接在限位板(163)上。
10.根据权利要求8所述的一种电力线路拉线扼圈加紧装置，其特征在于，所述第二螺纹杆(14)穿过扼圈箱(7)与转动座(4)上设置的孔洞，所述第二螺纹杆(14)底部开设有配合锁紧件(5)使用的孔洞。
技术总结