本技术涉及，具体涉及一种同心度自动检测装置。
背景技术：
1、如图1、2所示工件01为端盖，具有中心孔02与圆凸台03，其中心孔02的内周壁与圆凸台03的外周壁的同心度为控制尺寸，工件01加工完毕后要求逐一检测。由于工件01为不规则零件且尺寸较大，常规量具难以操作，因此需要制作专用的测量夹具，在固定的已知位置上分别检测中心孔02与圆凸台03各个位置。但明显的，该人工检测的效率很低下，而且依赖操作者技能和经验，会因主观性带入人为误差，因判断标准的偏差导致检测结果的不一致。
技术实现思路
1、为了提高柱孔之间同心度检测效率及准确性，本实用新型提供了一种同心度自动检测装置。
2、本实用新型采用的技术方案如下：一种同心度自动检测装置，包括检测台，所述检测台安装有主轴与千分表，所述主轴用于与工件的中心孔同心配合，并带动所述工件旋转，所述千分表的触棒前端用于与所述工件的圆凸台的外周壁接触。
3、优选的，所述主轴采用人工或动力驱动。
4、优选的，所述主轴安装有键，所述键与所述工件内部的凸起部传动配合。
5、优选的，所述主轴的中心设有对中轴，所述对中轴的前端设有延伸至所述主轴外部、用于与所述中心孔配合的锥台。
6、优选的，所述对中轴相对于所述主轴在轴向位置可调。
7、优选的，所述检测台上还安装有驱动缸，所述驱动缸的活塞杆上安装有撞针，所述撞针的针头用于与所述工件的圆凸台的外周壁接触，所述驱动缸配有检测所述活塞杆轴向位置的磁性开关，所述磁性开关电连接至报警装置。
8、优选的，所述磁性开关设有两个，分别对应所述驱动缸活塞的两个检测极位。
9、本实用新型具有如下有益效果：本实用新型利用主轴带动工件的旋转，然后根据千分表读数的跳动来判断工件的中心孔与圆凸台的同心度，测量点包括整个圆周，检测结果准确可靠，检测一致性好，而且操作简单方便。
1.一种同心度自动检测装置，其特征在于，包括检测台（1），所述检测台（1）安装有主轴（2）与千分表（3），所述主轴（2）用于与工件（01）的中心孔（02）同心配合，并带动所述工件（01）旋转，所述千分表（3）的触棒前端用于与所述工件（01）的圆凸台（03）的外周壁接触。
2.根据权利要求1所述的同心度自动检测装置，其特征在于，所述主轴（2）采用人工或动力驱动。
3.根据权利要求1或2所述的同心度自动检测装置，其特征在于，所述主轴（2）安装有键（4），所述键（4）与所述工件（01）内部的凸起部（04）传动配合。
4.根据权利要求1所述的同心度自动检测装置，其特征在于，所述主轴（2）的中心设有对中轴（5），所述对中轴（5）的前端设有延伸至所述主轴（2）外部、用于与所述中心孔（02）配合的锥台。
5.根据权利要求4所述的同心度自动检测装置，其特征在于，所述对中轴（5）相对于所述主轴（2）在轴向位置可调。
6.根据权利要求1所述的同心度自动检测装置，其特征在于，所述检测台（1）上还安装有驱动缸（6），所述驱动缸（6）的活塞杆上安装有撞针（7），所述撞针（7）的针头用于与所述工件（01）的圆凸台（03）的外周壁接触，所述驱动缸（6）配有检测所述活塞杆轴向位置的磁性开关（8），所述磁性开关（8）电连接至报警装置。
7.根据权利要求6所述的同心度自动检测装置，其特征在于，所述磁性开关（8）设有两个，分别对应所述驱动缸（6）活塞的两个检测极位。
