本技术涉及线材表面抛光装置，尤其涉及不锈钢线材自动化抛光机。
背景技术：
1、线材表面的抛光加工是线材拉拔加工前的必要工序，线材抛光的质量很大地影响线材拉拔质量，现有的线材抛光装置存在抛光效率低，抛光效果差的问题，同时现有的线材抛光装置通常都是旋转式抛光，结构复杂，控制效果不好，因此，提出了不锈钢线材自动化抛光机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的不锈钢线材自动化抛光机。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、不锈钢线材自动化抛光机，包括基座，所述基座包括顶部的支撑板和下部的支撑腿，在所述支撑板顶部通过安装架连接有气缸，所述气缸的活塞杆底部连接有压盖，在所述支撑板中间正对所述压盖的位置设有方框形抛光支架；所述抛光支架上部沿宽度方向的2侧设有可供不锈钢线材移动的穿线凹槽；所述抛光支架内上部设有底板，在所述抛光支架内和所述底板之间放置有陶瓷球；所述抛光支架外中下部设有连接板，所述连接板顶部通过螺纹固定有垂直贯穿所述支撑板的限位柱，所述限位柱外设有弹簧，所述弹簧设置在所述限位柱顶部与所述支撑板之间。
4、进一步的，在所述支撑板底部沿垂直于所述不锈钢线材运动方向对称设有2块限位挡板，所述限位挡板之间形成的间隙可供所述连接板上下移动。
5、进一步的，所述压盖为底部向上凸的弧形结构。
6、进一步的，所述底板为向下凸的弧形结构。
7、本实用新型的有益效果是：
8、气缸推动压盖向下压抛光支架内的陶瓷球，抛光支架在弹簧的推动下进一步挤压陶瓷球，能够有效对不锈钢线材进行抛光，结构简单，操作方便。
1.不锈钢线材自动化抛光机，包括基座(1)，所述基座(1)包括顶部的支撑板(13)和下部的支撑腿(14)，其特征在于：在所述支撑板(13)顶部通过安装架(11)连接有气缸(2)，所述气缸(2)的活塞杆(21)底部连接有压盖(3)，在所述支撑板(13)中间正对所述压盖(3)的位置设有方框形抛光支架(4)；所述抛光支架(4)上部沿宽度方向的2侧设有可供不锈钢线材(7)移动的穿线凹槽(42)；所述抛光支架(4)内上部设有底板(41)，在所述抛光支架(4)内和所述底板(41)之间放置有陶瓷球(8)；所述抛光支架(4)外中下部设有连接板(43)，所述连接板(43)顶部通过螺纹固定有垂直贯穿所述支撑板(13)的限位柱(5)，所述限位柱(5)外设有弹簧(6)，所述弹簧(6)设置在所述限位柱(5)顶部与所述支撑板(13)之间。
2.根据权利要求1所述的不锈钢线材自动化抛光机，其特征在于：在所述支撑板(13)底部沿垂直于所述不锈钢线材(7)运动方向对称设有2块限位挡板(12)，所述限位挡板(12)之间形成的间隙可供所述连接板(43)上下移动。
3.根据权利要求1所述的不锈钢线材自动化抛光机，其特征在于：所述压盖(3)为底部向上凸的弧形结构。
4.根据权利要求1所述的不锈钢线材自动化抛光机，其特征在于：所述底板(41)为向下凸的弧形结构。
