本技术涉及厨房设备，具体指一种烹饪空间可变换的空气炸锅。
背景技术：
1、空气炸锅是一种利用高速、高温空气循环技术对食品进行炸制的新型家用电器，包括机体，机体内形成有烹饪腔体，机体内设有能向烹饪腔体内部送入高温空气的热风组件，烹饪腔体内设有用于能进出的盛放食物的锅体，利用热风组件工作时产生的高温热风，对锅体内的食材进行加热，热空气与食物充分接触，利用食物表面瞬间快速失去水分，或再加上食品自身产生的油脂，使食品表面形成酥脆口感，呈现被油炸的效果。现有空气炸锅大多为单锅结构，这使得空气炸锅烹饪食物的容量较小而且无法同时烹制多种不同的食材。因此当用户想要使用市场上现有的空气炸锅来一次性烹饪较多量的食材或者烹饪两种不同的食材时，均需要分次分别进行制作，而且在先制作出来的食物在取出来后也可能因等待在后制作食物的时间过长而变凉，这大大影响了用户对空气炸锅日常使用的便利性。
2、为此市场上也出现双锅体的空气炸锅，如专利号为cn202221533535.1(公告号为cn217610638u)的实用新型专利“一种双锅对流空气炸锅”，还如专利号为cn202221415699.4(公告号为cn217959766u)的实用新型专利“一种双层蒸汽空气炸锅”，它们均披露这样一种两个锅体的空气炸锅结构，其中一个是两个锅体左右并排设置，另一个是两个锅体上下间隔设置。与单锅体空气炸锅相比，其可以一次烹饪更多的食物，而且不同锅体内的食物可以采用不同的烹饪方式，从而不仅能够一次烹饪更多量的食物，还可以同时完成多种口味的食物制作，丰富了食物烹饪的口感。
3、然而，无论单锅结构的空气炸锅还是双锅结构的空气炸锅，锅体起到了封闭机体的前端开口作用，其锅体为必不可少的部件，锅体的增设无形中增加了成本；因每个锅体的空间有限，即烹饪空间是一定的，当需要烹饪较为大型的食物，则现有空气炸锅不太合适。
4、综上所述，无论是单锅体空气炸锅还是双锅体空气炸锅还可做进一步改进。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单、成本低、且能够对锅体内部空间进行合理分区的烹饪空间可变换的空气炸锅。
2、本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种烹饪空间可变换的空气炸锅，包括有机体，内部形成有口端朝前的大烹饪腔，所述机体上设有进气口和排气口；热风组件，设于所述的机体内并位于大烹饪腔的上方，所述热风组件能向大烹饪腔内送入高温气体；其特征在于：所述大烹饪腔的左右内壁设有第一凸筋，左右相对的第一凸筋供大烤盘搁置；所述机体的前端铰接有用以启闭所述大烹饪腔的门体，所述大烹饪腔内的中部装配有可拆卸的隔板，所述隔板的左右侧壁上均设有第二凸筋，装配在所述大烹饪腔内的隔板将大烹饪腔隔离成彼此独立且左右间隔设置两个小烹饪腔，每个小烹饪腔内左右相对的第一凸筋和第二凸筋供小烤盘搁置。
3、作为优选方案，上述热风组件有两个且彼此独立工作，每个热风组件对应一个小烹饪腔，所述排气口有两组，每个排气口对应一个所述小烹饪腔。本方案在隔板没有装配时，可以让两个热风组件同时工作，或两个热风组件交替工作；而当隔板装配后，可以是只有其中一个热风组件工作对相应的小烹饪腔进行加热，当然也可以两个热风组件工作，分别对对应的小烹饪腔进行加热，还可以根据小烹饪腔实物的不同，两个热风组件的工作模式也可以不同。
4、当然热风组件也可以只有一组，当隔板没有装配时，热风组件对大烹饪腔进行加热，当隔板装配后，该热风组件同时对两个小烹饪腔进行加热。
5、为方便且牢靠的将隔板装配到大烹饪腔内，上述大烹饪腔内的底部设有沿前后方向设置的滑槽，设有隔板的底部设有与所述滑槽插配的插筋；为使控制系统设计更人性化，所述大烹饪腔的内顶部设有用以检测隔板装配到大烹饪腔内与否的第一触发开关，在隔板装配到大烹饪腔内的状态下，所述第一触发开关被隔板的顶部触发。根据第一触发开关被隔板触发与否，可以给信号给控制面板，控制面板便可得知其为整腔工作模式还是双腔工作模式，利于精准控制。
6、为方便小烹饪腔的独立控制，上述门体有两个，每个门体对应启闭一个所述小烹饪腔，所述小烹饪腔的顶壁设有用以检测门体闭合与否的第二触发开关，在门体关闭的状态下，所述第二触发开关被所述门体触发。第二触发开关的设置使得控制更安全。
7、作为优选，上述门体的下边沿铰接在机体前端的下部，使得门体可下翻式开启；所述小烹饪腔的内顶部设有能上下移动的卡位销，所述卡位销由弹簧作用保持下移并外露趋势，所述门体的顶面设有呈三角状的卡位块，在门体关闭的状态下，所述卡位销越过卡位块对门体形成阻力作用。卡位销与卡位块的配合让开关门有一定手感，要用一定力才能打开或关闭。
8、进一步改进，上述机体的前端面具有向前延伸的挡顶，所述门体关闭的状态下，所述挡顶将门体的顶面遮挡，所述第二触发开关及所述卡位销均设置在所述的挡顶上。挡顶可将门体移出，使得烹饪腔更为独立，挡顶可将门体的顶面遮挡，外形更具整体性和美观性，且挡顶给第二触发开关及卡位销提供合适安装位。当然关闭后的门体也可以嵌入烹饪空间内。
9、作为改进，上述机体的前端面周缘设有第一密封条，所述隔板的前端面设有左右间隔设置的第二密封圈，所述门体关闭的状态下，所述第一密封条在门体的背面与机体的前端面之间形成密封，所述第二密封圈在门体的背面与隔板的前端面之间形成密封。密封条的设置能尽可能的避免漏气，加热效率更高。
10、作为优选，上述进气口设于机体的顶部，所述排气口设于机体的背面；当然进气口和排气口的设置还可参考现有空气炸锅结构。为在一个烹饪空间内可以同时加工更多食品，作为优选，位于大烹饪腔同一侧内壁的所述第一凸筋有两个且上下间隔设置，位于隔板同一侧的第二凸筋也有两个且上下间隔设置。
11、进一步改进，上述隔板其内中空，隔板的顶部设有多个排气孔，热风组件工作，能将隔板内的热气经由排气孔抽出。隔板一般采用pcb板，中空结合排气孔的设计利于给隔板降温。
12、与现有技术相比，本空气炸锅的优点在于：通过可拆卸的隔板的设置，可将大烹饪腔隔离成彼此独立且左右间隔设置两个小烹饪腔，这就使得本空气炸锅有两种使用模式，一种是不装隔板的大烹饪腔工作模式，该模式适合加工较为大型的食物，另一种是装隔板后的双小烹饪腔工作模式，可根据需求轻松切换，该模式可同时加工多种不同的食材，且相互不串味；另外，重要的是，机体前端设有可启闭大烹饪腔的门体，门体可将大烹饪空间口端关闭，因此无需额外设置内锅，降低成本，第一凸筋和第二凸筋的设置，可方便将烤盘搁置其上，不同使用模式采用不同大小烤盘即可，使用时将放置有食物的烤盘搁置在相应凸筋上，最后关闭门体即可，油污主要集中在烤盘上，烤盘的清洗相较于锅体而言更方便。
13、与现有技术相比，本空气炸锅的控制方法的优点在于：本控制方法与传统空气炸锅控制方法完全不同，各小烹饪腔的加热部分独立控制，可以独立使用一个小烹饪腔，也可以两个烹饪腔同时使用，控制更人性化也更节能；根据第一触发开关被隔板触发与否，可以给信号给控制面板，控制面板便可得知其为整腔工作模式还是双腔工作模式，利于精准控制。
1.一种烹饪空间可变换的空气炸锅，包括有
2.根据权利要求1所述的烹饪空间可变换的空气炸锅，其特征在于：所述热风组件(2)有两个且彼此独立工作，每个热风组件(2)对应一个所述小烹饪腔(1b)，所述排气口(12)有两组，每个排气口(12)对应一个所述小烹饪腔(1b)。
3.根据权利要求2所述的烹饪空间可变换的空气炸锅，其特征在于：所述大烹饪腔(1a)内的底部设有沿前后方向设置的滑槽(1a1)，设有隔板(5)的底部设有与所述滑槽(1a1)插配的插筋(51)，所述大烹饪腔(1a)的内顶部设有用以检测隔板(5)装配到大烹饪腔(1a)内与否的第一触发开关(7a)，在隔板(5)装配到大烹饪腔(1a)内的状态下，所述第一触发开关(7a)被隔板(5)的顶部触发。
4.根据权利要求3所述的烹饪空间可变换的空气炸锅，其特征在于：所述门体(6)有两个，每个门体(6)对应启闭一个所述小烹饪腔(1b)，所述小烹饪腔(1b)的顶壁设有用以检测门体(6)闭合与否的第二触发开关(7b)，在门体(6)关闭的状态下，所述第二触发开关(7b)被所述门体(6)触发。
5.根据权利要求4所述的烹饪空间可变换的空气炸锅，其特征在于：所述门体(6)的下边沿铰接在机体(1)前端的下部，使得门体(6)可下翻式开启；所述小烹饪腔(1b)的内顶部设有能上下移动的卡位销(8)，所述卡位销(8)由弹簧(81)作用保持下移并外露趋势，所述门体(6)的顶面设有呈三角状的卡位块(61)，在门体(6)关闭的状态下，所述卡位销(8)越过卡位块(61)对所述门体(6)形成阻力作用。
6.根据权利要求5所述的烹饪空间可变换的空气炸锅，其特征在于：所述机体(1)的前端面具有向前延伸的挡顶(13)，所述门体(6)关闭的状态下，所述挡顶将门体(6)的顶面遮挡，所述第二触发开关(7b)及所述卡位销(8)均设置在所述的挡顶(13)上。
7.根据权利要求5所述的烹饪空间可变换的空气炸锅，其特征在于：所述机体(1)的前端面周缘设有第一密封条(9a)，所述隔板(5)的前端面设有左右间隔设置的第二密封圈(9b)，所述门体(6)关闭的状态下，所述第一密封条(9a)在门体(6)的背面与机体(1)的前端面之间形成密封，所述第二密封圈(9b)在门体(6)的背面与隔板(5)的前端面之间形成密封。
8.根据权利要求2所述的烹饪空间可变换的空气炸锅，其特征在于：所述进气口(11)设于机体(1)的顶部，所述排气口(12)设于机体(1)的背面；位于大烹饪腔(1a)同一侧内壁的所述第一凸筋(3a)有两个且上下间隔设置，位于隔板(5)同一侧的第二凸筋(3b)也有两个且上下间隔设置。
9.根据权利要求2所述的烹饪空间可变换的空气炸锅，其特征在于：所述隔板(5)其内中空，隔板(5)的顶部设有多个排气孔(52)，所述热风组件(2)工作，能将隔板(5)内的热气经由排气孔(52)抽出。
