本发明涉及电线生产技术领域，尤其涉及一种电线生产用自动矫直机。
背景技术：
电线是指传输电能的导线，分裸线、电磁线和绝缘线，电线生产时均需要通过电线矫直工序才能出货，避免电线曲折影响电线的使用寿命，同时影响电线的使用性能。
现有的电线矫直机属于半自动设备，需要通过人工的牵引实现电线的前进，并且电线仅仅通过滚轮直线相切实现矫直，无法矫直充分，经现有的电线矫直机矫直的电线表面存在部分曲折，矫直不充分，从而影响电线的使用寿命和使用性能。
基于此，本发明提出一种电线生产用自动矫直机。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电线生产用自动矫直机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电线生产用自动矫直机，包括底座，所述底座上端固定连接有竖板，所述竖板侧壁开设有圆孔，所述圆孔内壁均布固定连接有多个电动推杆，多个所述电动推杆上安装有对电线进行矫直的矫直机构，所述底座上端对称固定连接有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板上端均开设有凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有滑板，所述滑板上端固定连接有第二支撑板，所述滑板下端通过第一弹簧与凹槽内底部弹性连接，所述第二支撑板侧壁转动连接有第一横杆，所述第一横杆侧壁固定连接有第一滚轮，所述第一支撑板侧壁转动连接有第二横杆，所述第二横杆侧壁固定连接有与第一滚轮配合的第二滚轮，其中一个所述第一支撑板侧壁固定连接有电机，所述电机活动端贯穿第一支撑板侧壁并与第二横杆一端固定连接，其中一个所述第二支撑板上安装有对第一滚轮的高度进行调节的调节机构，所述底座上安装有驱动第一横杆转动的第一驱动机构。
优选地，所述矫直机构包括固定连接在电动推杆活动端的弧形板，所述弧形板远离电动推杆的一端开设有弧形槽，所述弧形槽内壁滑动连接有矫直板，所述弧形槽内壁通过第二弹簧与矫直板侧壁弹性连接。
优选地，所述调节机构包括丝杠，其中一个所述第二支撑板下端开设有滑槽，所述滑板上端延伸至滑槽内设置，所述丝杠上端与滑槽内顶部转动连接，所述丝杠与滑板侧壁螺纹连接。
优选地，所述丝杠上端贯穿第二支撑板上端并固定连接有手轮，所述手轮侧壁滑动连接有限位杆，所述第二支撑板上端均布开设有多个与限位杆配合的限位槽。
优选地，所述第一驱动机构包括转动连接在底座上端的伸缩杆，所述伸缩杆活动端固定连接有第一锥齿轮，所述第一横杆一端贯穿第二支撑板侧壁并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二横杆上安装有驱动伸缩杆转动的第二驱动机构。
优选地，所述第二驱动机构包括第三锥齿轮，所述第二横杆远离电机的一端贯穿第一支撑板侧壁并与第三锥齿轮侧壁固定连接，所述伸缩杆侧壁固定连接有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。
本发明具有以下有益效果：
1、通过设置电动推杆、弧形板、弧形槽、第二弹簧和矫直板，调节电动推杆伸长使得弧形板带动矫直板相互靠近，进而矫直板与电线接触对电线进行矫直，矫直全面并且效果好，操作方便，实用性强；
2、通过设置电机、第一横杆、第二横杆、第一滚轮、第二滚轮、第一驱动机构和第二驱动机构，电机转动使得第二横杆带动第二滚轮转动，第二横杆转动使得第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，进而带动伸缩杆转动，使得固定连接在伸缩杆活动端的第一锥齿轮带动与其啮合的第二锥齿轮转动，进而带动第一横杆转动，进而第一滚轮和第二滚轮同步转动，进而对矫直后的电线进行输送，加快了对电线的矫直效率；
3、通过设置手轮和丝杠，转动手轮带动丝杠转动，进而滑板在滑槽内壁向下滑动，进而第二支撑板上移，使得第一滚轮与第二滚轮之间的距离变化，可以对不同粗细的电线进行输送，实用性强；
4、通过设置限位杆和限位槽，限位杆插入限位槽内可以对丝杠的转动位置进行固定，进而保持第二支撑板位置的稳定性，减小对电线输送时的故障率。
附图说明
图1为本发明提出的一种电线生产用自动矫直机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种电线生产用自动矫直机中a-a向的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种电线生产用自动矫直机中b-b向的剖视结构示意图。
图中：1底座、2竖板、3圆孔、4电动推杆、5弧形板、6弧形槽、7矫直板、8第二弹簧、9第一支撑板、10凹槽、11滑板、12第二支撑板、13第一弹簧、14第一横杆、15第二横杆、16第一滚轮、17第二滚轮、18电机、19滑槽、20丝杠、21手轮、22限位杆、23限位槽、24伸缩杆、25第一锥齿轮、26第二锥齿轮、27第三锥齿轮、28第四锥齿轮。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-3，一种电线生产用自动矫直机，包括底座1，底座1上端固定连接有竖板2，竖板2侧壁开设有圆孔3，圆孔3内壁均布固定连接有多个电动推杆4，多个电动推杆4上安装有对电线进行矫直的矫直机构，底座1上端对称固定连接有两个第一支撑板9，两个第一支撑板9上端均开设有凹槽10，凹槽10内壁滑动连接有滑板11，滑板11上端固定连接有第二支撑板12，滑板11下端通过第一弹簧13与凹槽10内底部弹性连接，第二支撑板12侧壁转动连接有第一横杆14，第一横杆14侧壁固定连接有第一滚轮16，第一支撑板9侧壁转动连接有第二横杆15，第二横杆15侧壁固定连接有与第一滚轮16配合的第二滚轮17，其中一个第一支撑板9侧壁固定连接有电机18，电机18活动端贯穿第一支撑板9侧壁并与第二横杆15一端固定连接，其中一个第二支撑板12上安装有对第一滚轮16的高度进行调节的调节机构，底座1上安装有驱动第一横杆14转动的第一驱动机构。
矫直机构包括固定连接在电动推杆4活动端的弧形板5，弧形板5远离电动推杆4的一端开设有弧形槽6，弧形槽6内壁滑动连接有矫直板7，弧形槽6内壁通过第二弹簧8与矫直板7侧壁弹性连接。
调节机构包括丝杠20，其中一个第二支撑板12下端开设有滑槽19，滑板11上端延伸至滑槽19内设置，丝杠20上端与滑槽19内顶部转动连接，丝杠20与滑板11侧壁螺纹连接。
丝杠20上端贯穿第二支撑板12上端并固定连接有手轮21，手轮21侧壁滑动连接有限位杆22，第二支撑板12上端均布开设有多个与限位杆22配合的限位槽23。
第一驱动机构包括转动连接在底座1上端的伸缩杆24，伸缩杆24活动端固定连接有第一锥齿轮25，第一横杆14一端贯穿第二支撑板12侧壁并固定连接有第二锥齿轮26，第一锥齿轮25与第二锥齿轮26啮合连接，第二横杆15上安装有驱动伸缩杆24转动的第二驱动机构。
第二驱动机构包括第三锥齿轮27，第二横杆15远离电机18的一端贯穿第一支撑板9侧壁并与第三锥齿轮27侧壁固定连接，伸缩杆24侧壁固定连接有与第三锥齿轮27啮合的第四锥齿轮28。
本发明中，在对电线矫直前，根据电线的粗细，转动手轮21，带动与手轮21下端固定连接的丝杠20转动，使得与丝杠20螺纹连接的滑板11在滑槽19内壁滑动，使得第二支撑板12的位置进行上下移动，进而对第一滚轮16和第二滚轮17之间的间距进行调节，使得第一滚轮16和第二滚轮17转动时可以对电线进行输送，随后将滑动连接在手轮21侧壁的限位杆22插入开设在第二支撑板12上端的限位槽23内，对丝杠20的位置进行固定，进而增加设备运行的稳定性，然后调节伸缩杆24伸缩，使得固定连接在伸缩杆24活动端的第一锥齿轮25可以始终与固定连接在第一横杆14一端的第二锥齿轮26啮合；
将电线穿过圆孔3、第一滚轮16和第二滚轮17之间，调节固定连接在圆孔3内壁的电动推杆4伸长，使得多个弧形板5带动矫直板7相互靠近，进而矫直板7与电线接触对电线进行矫直，随后驱动固定连接在其中一个第一支撑板9侧壁的电机18转动，进而带动与电机18活动端固定连接的第二横杆15转动，使得与第二横杆15一端固定连接的第三锥齿轮27转动，进而第三锥齿轮27带动与其啮合的第四锥齿轮28转动，进而带动伸缩杆24转动，使得第一锥齿轮25带动第二锥齿轮26转动，进而带动第一横杆14转动，进而第一滚轮16和第二滚轮17同步转动，进而对矫直后的电线进行输送，电线在多个矫直板7侧壁滑动时，矫直板7可以对电线进行全面的矫直。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种电线生产用自动矫直机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)侧壁开设有圆孔(3)，所述圆孔(3)内壁均布固定连接有多个电动推杆(4)，多个所述电动推杆(4)上安装有对电线进行矫直的矫直机构，所述底座(1)上端对称固定连接有两个第一支撑板(9)，两个所述第一支撑板(9)上端均开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内壁滑动连接有滑板(11)，所述滑板(11)上端固定连接有第二支撑板(12)，所述滑板(11)下端通过第一弹簧(13)与凹槽(10)内底部弹性连接，所述第二支撑板(12)侧壁转动连接有第一横杆(14)，所述第一横杆(14)侧壁固定连接有第一滚轮(16)，所述第一支撑板(9)侧壁转动连接有第二横杆(15)，所述第二横杆(15)侧壁固定连接有与第一滚轮(16)配合的第二滚轮(17)，其中一个所述第一支撑板(9)侧壁固定连接有电机(18)，所述电机(18)活动端贯穿第一支撑板(9)侧壁并与第二横杆(15)一端固定连接，其中一个所述第二支撑板(12)上安装有对第一滚轮(16)的高度进行调节的调节机构，所述底座(1)上安装有驱动第一横杆(14)转动的第一驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种电线生产用自动矫直机，其特征在于，所述矫直机构包括固定连接在电动推杆(4)活动端的弧形板(5)，所述弧形板(5)远离电动推杆(4)的一端开设有弧形槽(6)，所述弧形槽(6)内壁滑动连接有矫直板(7)，所述弧形槽(6)内壁通过第二弹簧(8)与矫直板(7)侧壁弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种电线生产用自动矫直机，其特征在于，所述调节机构包括丝杠(20)，其中一个所述第二支撑板(12)下端开设有滑槽(19)，所述滑板(11)上端延伸至滑槽(19)内设置，所述丝杠(20)上端与滑槽(19)内顶部转动连接，所述丝杠(20)与滑板(11)侧壁螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种电线生产用自动矫直机，其特征在于，所述丝杠(20)上端贯穿第二支撑板(12)上端并固定连接有手轮(21)，所述手轮(21)侧壁滑动连接有限位杆(22)，所述第二支撑板(12)上端均布开设有多个与限位杆(22)配合的限位槽(23)。
5.根据权利要求1所述的一种电线生产用自动矫直机，其特征在于，所述第一驱动机构包括转动连接在底座(1)上端的伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)活动端固定连接有第一锥齿轮(25)，所述第一横杆(14)一端贯穿第二支撑板(12)侧壁并固定连接有第二锥齿轮(26)，所述第一锥齿轮(25)与第二锥齿轮(26)啮合连接，所述第二横杆(15)上安装有驱动伸缩杆(24)转动的第二驱动机构。
6.根据权利要求5所述的一种电线生产用自动矫直机，其特征在于，所述第二驱动机构包括第三锥齿轮(27)，所述第二横杆(15)远离电机(18)的一端贯穿第一支撑板(9)侧壁并与第三锥齿轮(27)侧壁固定连接，所述伸缩杆(24)侧壁固定连接有与第三锥齿轮(27)啮合的第四锥齿轮(28)。
技术总结