本技术涉及塑料的加工，具体为一种注塑机下料装置。
背景技术：
1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
2、在加工塑胶材料时，通常需要采用人工投料的方式，将原料直接倒入设备的料斗内，易导致入料口转入的材料过多造成堵塞，因此原料的下料需要人工进行控制，这就需要人工进行频繁下料，比较耗费人力，并且不同的注塑原料其需要原料的供给的速度不同，人工不便于控制下料均匀和下料速度，进而耗费人力的同时操作不便。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机下料装置，具备通过抽拉滑动块可以调整注塑机的下料速度，调节方便，可以根据不同的注塑原料调节连接槽的大小，使得注塑机下料的速度能适用与不同的注塑原料，增加下料的装置实用性和适用性，避免原料在连接管和储料斗内下落过程发生堵塞，进而保证注塑机工作的稳定性，进而保证下料装置下料的均匀性和稳定性等优点，解决了将原料直接倒入设备的料斗内，易导致入料口转入的材料过多造成堵塞，因此原料的下料需要人工进行控制，这就需要人工进行频繁下料，比较耗费人力，并且不同的注塑原料其需要原料的供给的速度不同，人工不便于控制下料均匀和下料速度，进而耗费人力的同时操作不便的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机下料装置，包括连接管，所述连接管内部中空，连接管上固定连接有与其内部相通的储料斗；
5、其中，连接管的内壁固定套设有支撑板；
6、其中，支撑板的上表面开设有延伸出其下表面的连接槽；
7、其中，连接管上设置有调节机构，调节机构包括滑动块；
8、其中，连接管的外表面开设有延伸进其内部的滑动槽；
9、其中，滑动块与滑动槽滑动连接；
10、其中，滑动块通过滑动槽延伸进连接管内，滑动块的上表面与支撑板的下表面滑动连接；
11、其中，滑动块通过滑动槽延伸出连接管的外表面。
12、优选的，所述连接管的外表面固定连接有连接块；
13、其中，连接块的上表面螺纹连接有贯穿出其下表面的螺纹杆；
14、其中，螺纹杆的下端转动套设有挤压块；
15、其中，螺纹杆的上端固定连接有把手。
16、优选的，所述连接管的内壁固定连接有支撑杆；
17、其中，支撑杆远离连接管内壁的一端转动套设有转动轴；
18、其中，转动轴远离支撑杆的一端固定练级有挡块，挡块的下表面与支撑板的上表面接触并滑动连接；
19、其中，挡块的上表面固定连接有防堵块。
20、优选的，所述连接管的内壁开设有内环槽，内环槽横截面呈圆形；
21、其中，内环槽内转动套设有齿环，齿环的内壁与挡块的外表面固定连接；
22、其中，连接管的外表面开设有与内环槽内部相通的外槽。
23、优选的，所述连接管的外表面固定连接有电机座；
24、其中，电机座上安装有电机；
25、其中，电机的转动输出轴固定连接有定位轴；
26、其中，定位轴远离电机的一端固定套设有齿轮，齿轮通过外槽延伸进内环槽内与齿环啮合连接。
27、(三)有益效果
28、与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑机下料装置，具备以下有益效果：
29、1、该注塑机下料装置，通过抽拉滑动块可以调整注塑机的下料速度，调节方便，可以根据不同的注塑原料调节连接槽的大小，使得注塑机下料的速度能适用与不同的注塑原料，增加下料的装置实用性和适用性。
30、2、该注塑机下料装置，挡块和防堵块转动进而同步可以对连接管内的原料进行搅动，避免原料在连接管和储料斗内下落过程发生堵塞，进而保证注塑机工作的稳定性，进而保证下料装置下料的均匀性和稳定性。
31、3、该注塑机下料装置，挡块每转动一周就与连接槽配合向下投料一次，不用人工进行频繁投料，避免发生堵塞，节省人力的同时可以提高下料装置的工作效率，进而增加装置的实用性，保证注塑机的加工效率。
32、4、该注塑机下料装置，转动把手对滑动块进行固定，可以避免滑动块在注塑机下料过程中发生位移，进而保证装置下料的稳定性和均匀性。
1.一种注塑机下料装置，包括连接管(1)，其特征在于：所述连接管(1)内部中空，连接管(1)上固定连接有与其内部相通的储料斗(2)；
2.根据权利要求1所述的一种注塑机下料装置，其特征在于：所述连接管(1)的外表面固定连接有连接块(7)；
3.根据权利要求1所述的一种注塑机下料装置，其特征在于：所述连接管(1)的内壁固定连接有支撑杆(12)；
4.根据权利要求1所述的一种注塑机下料装置，其特征在于：所述连接管(1)的内壁开设有内环槽(11)，内环槽(11)横截面呈圆形；
5.根据权利要求4所述的一种注塑机下料装置，其特征在于：所述连接管(1)的外表面固定连接有电机座(21)；
