本技术涉及一种电容薄膜，尤其是一种折叠式电容器的电容薄膜。
背景技术：
1、目前，现有的电容薄膜的结构固定，只是在有机薄膜上蒸镀金属层，在制作折叠式电容时，需要对电容薄膜进行折叠，再对折叠位置处进行喷金，最后在喷金处与电容器的电极柱进行电连接。但是现有的折叠方式在折叠位置处与喷金的接触面积过小。因此有必要设计出一种折叠式电容器的电容薄膜，在制作折叠电容时电极位置处具有较好的导电性能。
技术实现思路
1、实用新型目的：提供一种折叠式电容器的电容薄膜，能够在制作折叠电容时电极位置处具有较好的导电性能。
2、技术方案：本实用新型所述的折叠式电容器的电容薄膜，包括条形有机薄膜、两个导电电极层以及各个导电组合层；导电电极层包括横向条形电极层以及各个纵向条形电极层；
3、在条形有机薄膜上侧面中部横向设置有一个对折叠刻痕，用于将条形有机薄膜的上侧面划分为两个对折区域；在两个对折区域上均等间隔纵向设置有各个折叠刻痕线组，且两个对折区域上的各个折叠刻痕线组横向位置对应；由各个折叠刻痕线组将对折区域划分为各个单元区域，由相邻两个单元区域构成一个折叠组合区域；两个导电电极层的横向条形电极层分别横向设置在两个对折区域的中部；各个导电组合层分布在两个对折区域上且与对应位置处的横向条形电极层电连接；各个纵向条形电极层分别纵向设置在各个折叠组合区域中间的折叠刻痕线组处，并与横向条形电极层十字交叉电连接；两个对折区域上的各个纵向条形电极层横向位置相互错开；在条形有机薄膜的长度边缘上间隔设置有各个切割对位孔，在相邻两个切割对位孔之间的条形有机薄膜两侧长度边缘中部均设置有一个边缘限位结构，且两个边缘限位结构分别位于横向位置相邻的两个纵向条形电极层的端部位置处；在对折叠刻痕处还设置有与边缘限位结构横向位置相对应的中间限位结构；边缘限位结构以及中间限位结构均由u形大缝隙和u形小缝隙构成，且u形小缝隙位于u形大缝隙内；在u形大缝隙与u形小缝隙之间形成u形限位条，用于在折叠后拉出对电容器的电极柱进行套设限位。
4、进一步的，导电组合层通过导电窄条层与对应位置处的横向条形电极层电连接。
5、进一步的，折叠刻痕线组包括两条纵向平行的激光折叠刻痕，且纵向条形电极层位于对应位置处的两条激光折叠刻痕之间。
6、进一步的，导电组合层包括矩形锌蒸镀层以及矩形铝蒸镀层层叠构成，矩形锌蒸镀层覆盖于矩形铝蒸镀层上，且矩形锌蒸镀层的面积与矩形铝蒸镀层的面积相同。
7、进一步的，在两个对折区域上均设置有雾化层；两个导电电极层以及各个导电组合层均位于雾化层上。
8、本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：利用对折叠刻痕能够便于将条形有机薄膜进行对折，从而使得两个对折区域上的导电电极层分别位于对折后的上下侧面上，无需进行条形有机薄膜的双面蒸镀，一次单面蒸镀即可完成双面蒸镀的效果；利用横向条形电极层以及各个纵向条形电极层能够对分布设置的各个导电组合层进行电连接，从而充分利用各个纵向条形电极层折叠到端面后的导电性能；利用切割对位孔能够便于剪切分段条形有机薄膜，从而制作各个折叠式电容器；利用边缘限位结构以及中间限位结构的组合能够便于对电容器的电极柱进行定位，从而方便进行折叠端面的喷金固定；利用折叠刻痕线组能够便于将各个纵向条形电极层折叠到折叠端面位置处，从而增强折叠喷金时的导电接触面，确保导电性能；利用两个对折区域上的各个纵向条形电极层的位置相互错开，从而使得条形有机薄膜沿对折叠刻痕对折后再进行连续z形折叠，使得两个对折区域上的各个纵向条形电极层在连续z形折叠后分别位于左右侧折叠端面上，实现电容的正负极分离；利用u形大缝隙与u形小缝隙能够形成u形限位条，从而在折叠后形成一个环套，在拉出后用于对电极柱进行套设限位，从而对电极柱进行限位固定，便于在折叠进行端面喷金，使得电极柱与各个纵向条形电极层均能够得到较好的导电接触。
1.一种折叠式电容器的电容薄膜，其特征在于：包括条形有机薄膜(1)、两个导电电极层以及各个导电组合层；导电电极层包括横向条形电极层(4)以及各个纵向条形电极层(3)；
2.根据权利要求1所述的折叠式电容器的电容薄膜，其特征在于：导电组合层通过导电窄条层(13)与对应位置处的横向条形电极层(4)电连接。
3.根据权利要求1所述的折叠式电容器的电容薄膜，其特征在于：折叠刻痕线组包括两条纵向平行的激光折叠刻痕(9)，且纵向条形电极层(3)位于对应位置处的两条激光折叠刻痕(9)之间。
4.根据权利要求1所述的折叠式电容器的电容薄膜，其特征在于：导电组合层包括矩形锌蒸镀层(10)以及矩形铝蒸镀层(11)层叠构成，矩形锌蒸镀层(10)覆盖于矩形铝蒸镀层(11)上，且矩形锌蒸镀层(10)的面积与矩形铝蒸镀层(11)的面积相同。
5.根据权利要求1所述的折叠式电容器的电容薄膜，其特征在于：在两个对折区域上均设置有雾化层(2)；两个导电电极层以及各个导电组合层均位于雾化层(2)上。
