本技术涉及烘干装置附属装置的，特别是涉及一种新型棉纺纱生产用纱线烘干装置。
背景技术：
1、众所周知，目前市场上的纱线层出不穷，材质结构各不相同，广泛应用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等生活领域，一般刚刚生产出的纱线需要进行清洗，并且清洗后的纱线需要进行烘干处理，其在的纺织行业领域中得到了广泛的使用；
2、现有的纺线清洗后时，一般都由人工进行烘干，如果纱线的量非常多的话，则会需要很多工作人员过来进行纱线烘干处理，负责放线，负责烘干，负责缠绕，占用了大量的劳动力，或者有的企业直接将清洗后的纱线统一搬运至烘干房内，将纱线直接堆积在一起进行烘干，；
3、现有的纺线烘干中发现，人工进行烘干或者将纱线堆积在烘干房内进行烘干都会产生纱线烘干不均匀的现象，导致纱线局部潮湿，因此会影响后续的加工生产，从而影响棉纺织品的加工质量。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以均匀的对纺线进行烘干，因此会影响后续的加工生产，从而影响棉纺织品的加工质量的新型棉纺纱生产用纱线烘干装置。
2、本实用新型的一种新型棉纺纱生产用纱线烘干装置，包括工作台，工作台的底端设置有四组支腿，还包括顶盖、暖风机、缠绕箱、支撑台、减少电机和第二旋转轴，工作台的顶端设置有四组第一支撑杆，四组第一支撑杆的底端均与顶盖的底端连接，顶盖的顶端设置有固定口，固定口与暖风机的外壁套装连接，工作台的左端与支撑台的右端连接，工作台的右端与缠绕箱的左端连接，缠绕箱的内部设置有腔室,支撑台的顶端设置有轴承连接的第一旋转轴，第一旋转轴的顶端与卡装组件连接，减少电机的前端与升降组件连接，减少电机的输出端与第二旋转轴连接，第二旋转轴轴承密封穿出缠绕箱的顶端，第二旋转轴的顶端与卡装组件连接；
3、卡装组件包括旋转底板、第二支撑杆、缠绕筒和固定盖，旋转底板的顶端与第二支撑杆的底端连接，第二支撑杆的顶部设置有螺纹，第二支撑杆的中部与缠绕筒的中部滑动套装，固定盖的中部设置有卡装螺纹孔，卡装螺纹孔与第二支撑杆顶部的螺纹螺纹连接，所述两组旋转底板的底端分别与第二旋转轴和第一旋转轴的顶端连接。
4、本实用新型的一种新型棉纺纱生产用纱线烘干装置，升降组件包括升降板和伺服电机，缠绕箱的顶端设置有第一贯穿口，第一贯穿口与腔室连通，减少电机的前端与升降板的后端连接，升降板的底部穿出第一贯穿口的底部，升降板的前端设置有齿条,缠绕箱的底端与伺服电机的顶端连接，伺服电机的输出端设置有齿轮,齿轮与齿条齿面啮合。
5、本实用新型的一种新型棉纺纱生产用纱线烘干装置，还包括两组第一支撑板和两组第二支撑板，工作台的顶端与两组第一支撑板的底端连接，两组第一支撑板的顶端均与顶盖的底端连接，顶盖的左侧和右侧的底端分别与第二支撑板的顶端连接。
6、本实用新型的一种新型棉纺纱生产用纱线烘干装置，所述两组第一支撑板均设置有两组铰接的柜门，四组柜门均设置有把手。
7、本实用新型的一种新型棉纺纱生产用纱线烘干装置，所述四组柜门均设置有观察玻璃窗口。
8、本实用新型的一种新型棉纺纱生产用纱线烘干装置，还包括挡板和四组第一螺丝，缠绕箱的右端设置有维修口，维修口与腔室连通，维修口的右端与挡板的左端紧贴，维修口的右端设置有四组固定螺纹孔，挡板的右端设置有四组固定贯穿螺纹孔，四组第一螺丝分别通过固定贯穿螺纹孔与固定螺纹孔螺纹连接。
9、本实用新型的一种新型棉纺纱生产用纱线烘干装置，还包括两组支撑块、两组夹紧块和两组第二螺丝，工作台的顶端与两组支撑块的底端连接，两组支撑块的后端分别与夹紧块铰接，所述两组支撑块和两组夹紧块均设置有第二贯穿孔，所述两组夹紧块的前侧顶端设置有安装贯穿螺纹孔，两组支撑块的顶端设置有安装螺纹孔，两组第二螺丝分别通过安装贯穿螺纹孔与安装螺纹孔螺纹连接。
10、本实用新型的一种新型棉纺纱生产用纱线烘干装置，所述两组夹紧块的前侧底端设置有橡胶垫。
11、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：先将两组卡装组件的两组固定盖拆卸下来，然后将需要烘干的纺线缠绕筒卡装在左侧第二支撑杆上，之后将新的缠绕筒卡装在右侧第二支撑杆上，然后将两组固定盖重新进行螺纹连接，之后将需要烘干的纺线从左侧缠绕筒缠绕到右侧的缠绕筒上，然后启动暖风机，之后启动电机和升降组件，然后电机带动右侧卡装组件上的缠绕筒进行旋转，将烘干的纺线缠绕到新的缠绕筒上，之后通过升降组件将烘干纺线均匀的缠绕到新的缠绕筒上，因此会影响后续的加工生产，从而影响棉纺织品的加工质量。
1.一种新型棉纺纱生产用纱线烘干装置，包括工作台(1)，工作台(1)的底端设置有四组支腿(2)；其特征在于，还包括顶盖(4)、暖风机(5)、缠绕箱(6)、支撑台(7)、减少电机(9)和第二旋转轴(10)，工作台(1)的顶端设置有四组第一支撑杆(3)，四组第一支撑杆(3)的底端均与顶盖(4)的底端连接，顶盖(4)的顶端设置有固定口，固定口与暖风机(5)的外壁套装连接，工作台(1)的左端与支撑台(7)的右端连接，工作台(1)的右端与缠绕箱(6)的左端连接，缠绕箱(6)的内部设置有腔室(30),支撑台(7)的顶端设置有轴承连接的第一旋转轴(8)，第一旋转轴(8)的顶端与卡装组件连接，减少电机(9)的前端与升降组件连接，减少电机(9)的输出端与第二旋转轴(10)连接，第二旋转轴(10)轴承密封穿出缠绕箱(6)的顶端，第二旋转轴(10)的顶端与卡装组件连接；
2.如权利要求1所述的一种新型棉纺纱生产用纱线烘干装置，其特征在于，升降组件包括升降板(15)和伺服电机(17)，缠绕箱(6)的顶端设置有第一贯穿口，第一贯穿口与腔室(30)连通，减少电机(9)的前端与升降板(15)的后端连接，升降板(15)的底部穿出第一贯穿口的底部，升降板(15)的前端设置有齿条(16),缠绕箱(6)的底端与伺服电机(17)的顶端连接，伺服电机(17)的输出端设置有齿轮(18),齿轮(18)与齿条(16)齿面啮合。
3.如权利要求2所述的一种新型棉纺纱生产用纱线烘干装置，其特征在于，还包括两组第一支撑板(19)和两组第二支撑板(20)，工作台(1)的顶端与两组第一支撑板(19)的底端连接，两组第一支撑板(19)的顶端均与顶盖(4)的底端连接，顶盖(4)的左侧和右侧的底端分别与第二支撑板(20)的顶端连接。
4.如权利要求3所述的一种新型棉纺纱生产用纱线烘干装置，其特征在于，所述两组第一支撑板(19)均设置有两组铰接的柜门(21)，四组柜门(21)均设置有把手(22)。
5.如权利要求4所述的一种新型棉纺纱生产用纱线烘干装置，其特征在于，所述四组柜门(21)均设置有观察玻璃窗口(23)。
6.如权利要求5所述的一种新型棉纺纱生产用纱线烘干装置，其特征在于，还包括挡板(24)和四组第一螺丝(25)，缠绕箱(6)的右端设置有维修口，维修口与腔室(30)连通，维修口的右端与挡板(24)的左端紧贴，维修口的右端设置有四组固定螺纹孔，挡板(24)的右端设置有四组固定贯穿螺纹孔，四组第一螺丝(25)分别通过固定贯穿螺纹孔与固定螺纹孔螺纹连接。
7.如权利要求6所述的一种新型棉纺纱生产用纱线烘干装置，其特征在于，还包括两组支撑块(26)、两组夹紧块(27)和两组第二螺丝(28)，工作台(1)的顶端与两组支撑块(26)的底端连接，两组支撑块(26)的后端分别与夹紧块(27)铰接，所述两组支撑块(26)和两组夹紧块(27)均设置有第二贯穿孔，所述两组夹紧块(27)的前侧顶端设置有安装贯穿螺纹孔，两组支撑块(26)的顶端设置有安装螺纹孔，两组第二螺丝(28)分别通过安装贯穿螺纹孔与安装螺纹孔螺纹连接。
8.如权利要求7所述的一种新型棉纺纱生产用纱线烘干装置，其特征在于，所述两组夹紧块(27)的前侧底端设置有橡胶垫(29)。
