本发明涉及钢筋切割技术领域，具体为一种具有防护功能的建筑施工用的钢筋切割装置。
背景技术：
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形的材料，根据钢筋的一些特质一般用于建筑领域，人们在使用时可能会将钢筋的长度进行切割使用。
当前具有防护功能的钢筋切割机在对钢筋进行切割的过程中，通常在切割好一段钢筋后还需要操作人员手动推动钢筋移动，以便于切割装置能够继续将长条钢筋切割成多条固定长度的钢筋条，十分不便，无形中增加了操作人员的劳动强度，降低了该钢筋切割装置的实用效果；且当前的具有防护功能的钢筋切割机在对钢筋进行切割时，若是直接成捆进行切割，容易造成切割的钢筋条长度不精确，而若是单个单个的对长条钢筋进行切割，又会降低了装置切割钢筋的效率，无法在保证钢筋切割效率的同时，又能保证切割所得钢筋条长度的精确性，从而降低了该装置的使用效果，且也无法自由调节钢筋的切割长度，不利于该钢筋切割装置的推广使用；同时当前具有防护功能的钢筋切割机在对钢筋进行切割的过程时，会产生大量的火花，而该火花又是高温状态下的碎屑，若不能及时将火花进行集中收集，既会造成资源的浪费，也会造成周围环境的污染。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有防护功能的建筑施工用的钢筋切割装置，以解决上述背景技术中提出的相关问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防护功能的建筑施工用的钢筋切割装置，包括安装座，所述安装座一端一侧的顶部安装有l型支架，且l型支架的内侧设置有转轴，所述安装座顶部的内侧设置有安装辊，所述转轴远离l型支架的一端与安装辊一端的中心位置处固定连接，所述安装辊的外侧均匀设置有第二凹槽，所述安装辊外侧远离l型支架的一端安装有大齿轮，且大齿轮的内侧均匀设置有与第二凹槽相互配合的第一凹槽，所述安装座远离l型支架一端的两侧对称安装有三组与大齿轮相互啮合的辅助齿轮，所述安装座一侧远离l型支架的一端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有与一组辅助齿轮相互啮合的驱动齿轮，所述安装座底部靠近l型支架一端的中间位置处安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有切割刀片，所述安装座靠近l型支架一端的底部安装有与切割刀片相互配合的防护仓，所述安装座底部的一侧安装有与防护仓相互配合的过滤组件，所述安装座的顶部安装有u型仓，且u型仓的内侧设置有推送组件，所述安装座靠近l型支架的一端设置有调节组件，所述安装座远离伺服电机的一侧安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与第二驱动电机和伺服电机电连接；
所述调节组件包括安装槽、挡板、插销、固定齿轮、活动杆、齿条和第一转盘，所述安装座靠近l型支架一端的四角位置处皆设置有活动杆，且活动杆远离安装座的一端共同安装有挡板，所述挡板一侧的顶部安装有齿条，所述u型仓靠近齿条一侧一端的底安装有与齿条相互配合的固定齿轮，所述u型仓靠近齿条一侧的一端安装有安装槽，且安装槽的内侧插设有与固定齿轮相互配合的插销，所述挡板靠近安装座一端的中心位置处设置有第一转盘；
所述过滤组件包括过滤仓、过滤网、插槽、隔仓和抽气泵，所述安装座底部的一侧安装有过滤仓，且过滤仓内部的一端设置有隔仓，所述隔仓的内部安装有抽气泵，所述过滤仓内侧远离隔仓的一端均匀设置有三组插槽，且插槽的内部插设有过滤网，所述控制面板通过导线与抽气泵电连接,
所述推送组件包括滚轮、u型架、安装仓、电动气压缸和第一驱动电机，所述u型仓内顶部的中间位置处安装有电动气压缸，且电动气压缸的输出端安装有u型架，所述u型架的内部设置有滚轮，所述u型架的两侧对称安装有安装仓，一组所述安装仓的内部安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端与滚轮的一端固定连接，所述控制面板通过导线分别与电动气压缸和第一驱动电机电连接。
优选的，所述安装辊远离转轴一端的中心位置处安装有伸缩杆，且伸缩杆远离安装辊的一端设置有第二转盘，所述第二转盘一侧的边缘位置处均匀开设有与第二凹槽相互配合的通孔。
优选的，所述u型仓的内两侧对称开设有滑槽，且滑槽的内部设置有与安装仓固定连接的滑块。
优选的，所述安装座的顶部设置有与安装辊相互配合的弧形槽，所述安装座靠近l型支架一端的四角位置处皆开设有与活动杆相互配合的插孔。
优选的，所述过滤仓靠近第二驱动电机的一端安装有导管，且导管的另一端与防护仓的内部连通。
优选的，所述安装座顶部靠近齿条的一侧设置有长度刻度线，所述齿条顶部远离挡板的一端安装有与长度刻度线相互配合的指针。
优选的，所述第一转盘远离挡板一端的边缘位置处均匀开设有辅助插孔。
优选的，所述安装座底部的四角位置处皆安装有支撑腿，且支撑腿的底部安装有垫板。
优选的，所述过滤仓靠近控制面板的一侧设置有仓门，且仓门的外侧设置有第一把手。
优选的，所述挡板远离安装座一端的中间位置处安装有第二把手，且第二把手的外侧设置有橡胶层。
与现有技术相比，本发明提供了一种具有防护功能的建筑施工用的钢筋切割装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过u型仓、推送组件、安装座、转轴、第一凹槽、安装辊、l型支架和第二凹槽的配合使用，在需要将钢筋向前推送时，控制电动气压缸伸长，直到滚轮与第二凹槽内侧的钢筋紧贴，然后利用第一驱动电机带动滚轮转动，从而迫使第二凹槽内侧的钢筋逐渐向靠近l型支架的一端移动，实现钢筋的自动推送，不需要人工将钢筋进行推送，既提高了装置切割钢筋的效率，又能降低操作人员的劳动强度，提高了该装置的实用效果。
2、本发明通过u型仓、辅助齿轮、控制面板、第二驱动电机、调节组件、防护仓、安装座、伺服电机、转轴、第一凹槽、切割刀片、安装辊、l型支架、第二凹槽、大齿轮和驱动齿轮的配合使用，利用伺服电机带动安装辊缓缓转动，从而使得多组第二凹槽内侧的钢筋逐一被切割刀片切割，而通过拉动挡板控制挡板与切割刀片之间的间距，又能自由控制装置切割钢筋的长度，实现了在保证钢筋切割效率的同时，又能保证切割所得钢筋条长度的精确性，从提高了该装置的使用效果，有利于该钢筋切割装置的推广使用。
3、本发明通过过滤组件、防护仓和安装座的配合使用，在切割刀片对钢筋进行切割时，切割产生的火花被导向进防护仓的内部，而后利用抽气泵将防护仓内部火花冷却后的碎屑吸进过滤仓的内部，并将碎屑过滤吸附在多组过滤网上，从而将切割产生的碎屑进行集中收集，既避免造成资源的浪费，也避免了周围环境受到碎屑的污染，提高了该切割装置的功能性。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的侧视剖视图；
图4为本发明的俯视图；
图5为本发明结构示意图；
图6为本发明过滤仓的剖视图；
图7为本发明图4的a处放大图。
图中：1、u型仓；2、推送组件；201、滚轮；202、u型架；203、安装仓；204、电动气压缸；205、第一驱动电机；3、辅助齿轮；4、控制面板；5、第二驱动电机；6、调节组件；601、安装槽；602、挡板；603、插销；604、固定齿轮；605、活动杆；606、齿条；607、第一转盘；7、过滤组件；701、过滤仓；702、过滤网；703、插槽；704、隔仓；705、抽气泵；8、防护仓；9、安装座；10、伺服电机；11、转轴；12、第一凹槽；13、切割刀片；14、安装辊；15、l型支架；16、第二凹槽；17、大齿轮；18、伸缩杆；19、第二转盘；20、驱动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有防护功能的建筑施工用的钢筋切割装置，包括安装座9，安装座9一端一侧的顶部安装有l型支架15，且l型支架15的内侧设置有转轴11，安装座9底部的四角位置处皆安装有支撑腿，且支撑腿的底部安装有垫板，有助于将整个装置稳固的支撑起来，安装座9顶部的内侧设置有安装辊14，安装辊14远离转轴11一端的中心位置处安装有伸缩杆18，且伸缩杆18远离安装辊14的一端设置有第二转盘19，第二转盘19一侧的边缘位置处均匀开设有与第二凹槽16相互配合的通孔，有助于对切割长条钢筋时对长条钢筋远离15的一端进行支撑，提高装置对钢筋切割的稳定性，转轴11远离l型支架15的一端与安装辊14一端的中心位置处固定连接，安装辊14的外侧均匀设置有第二凹槽16，安装辊14外侧远离l型支架15的一端安装有大齿轮17，且大齿轮17的内侧均匀设置有与第二凹槽16相互配合的第一凹槽12，安装座9远离l型支架15一端的两侧对称安装有三组与大齿轮17相互啮合的辅助齿轮3，安装座9一侧远离l型支架15的一端安装有伺服电机10，且伺服电机10的输出端安装有与一组辅助齿轮3相互啮合的驱动齿轮20，安装座9底部靠近l型支架15一端的中间位置处安装有第二驱动电机5，第二驱动电机5的输出端安装有切割刀片13，安装座9靠近l型支架15一端的底部安装有与切割刀片13相互配合的防护仓8，安装座9底部的一侧安装有与防护仓8相互配合的过滤组件7，安装座9的顶部安装有u型仓1，且u型仓1的内侧设置有推送组件2，安装座9靠近l型支架15的一端设置有调节组件6，安装座9远离伺服电机10的一侧安装有控制面板4，控制面板4通过导线分别与第二驱动电机5和伺服电机10电连接；
调节组件6包括安装槽601、挡板602、插销603、固定齿轮604、活动杆605、齿条606和第一转盘607，安装座9靠近l型支架15一端的四角位置处皆设置有活动杆605，安装座9的顶部设置有与安装辊14相互配合的弧形槽，安装座9靠近l型支架15一端的四角位置处皆开设有与活动杆605相互配合的插孔，且活动杆605远离安装座9的一端共同安装有挡板602，挡板602远离安装座9一端的中间位置处安装有第二把手，且第二把手的外侧设置有橡胶层，便于手动拉动挡板602移动，挡板602一侧的顶部安装有齿条606，安装座9顶部靠近齿条606的一侧设置有长度刻度线，齿条606顶部远离挡板602的一端安装有与长度刻度线相互配合的指针，有助于精确调节挡板602与切割刀片13之间的间距，保证钢筋的切割精度，第一转盘607远离挡板602一端的边缘位置处均匀开设有辅助插孔，有助于提高钢筋被切割过程中的稳定性，u型仓1靠近齿条606一侧一端的底安装有与齿条606相互配合的固定齿轮604，u型仓1靠近齿条606一侧的一端安装有安装槽601，且安装槽601的内侧插设有与固定齿轮604相互配合的插销603，挡板602靠近安装座9一端的中心位置处设置有第一转盘607；
过滤组件7包括过滤仓701、过滤网702、插槽703、隔仓704和抽气泵705，安装座9底部的一侧安装有过滤仓701，过滤仓701靠近控制面板4的一侧设置有仓门，且仓门的外侧设置有第一把手，且过滤仓701内部的一端设置有隔仓704，过滤仓701靠近第二驱动电机5的一端安装有导管，且导管的另一端与防护仓8的内部连通，隔仓704的内部安装有抽气泵705，过滤仓701内侧远离隔仓704的一端均匀设置有三组插槽703，且插槽703的内部插设有过滤网702，控制面板4通过导线与抽气泵705电连接；
推送组件2包括滚轮201、u型架202、安装仓203、电动气压缸204和第一驱动电机205，u型仓1内顶部的中间位置处安装有电动气压缸204，且电动气压缸204的输出端安装有u型架202，u型架202的内部设置有滚轮201，u型架202的两侧对称安装有安装仓203，u型仓1的内两侧对称开设有滑槽，且滑槽的内部设置有与安装仓203固定连接的滑块，有助于提高u型架202和滚轮201升降过程中的稳定性，一组安装仓203的内部安装有第一驱动电机205，且第一驱动电机205的输出端与滚轮201的一端固定连接，控制面板4通过导线分别与电动气压缸204和第一驱动电机205电连接。
实施例1，如图1-4所示，在开始对钢筋进行切割前，根据实际需要切割的长度，手动拉动挡板602，使得挡板602远离或靠近安装座9，并直到指针指在长度刻度线上指定的位置处，接着将插销603下压，使得插销603的底端卡进固定齿轮604的内部，将固定齿轮604固定住，也就将挡板602的位置固定住。
实施例2，如图1、2、3、4、5和7所示，在开始进行钢筋切割时，首先通过人工将长钢筋从第二转盘19上的通孔穿过，并插进安装辊14外侧对应的第二凹槽16内部，然后通过控制面板4控制电动气压缸204伸长，直到滚轮201与第二凹槽16内侧的钢筋紧贴，再利用第一驱动电机205带动滚轮201转动，从而迫使第二凹槽16内侧的钢筋逐渐向靠近l型支架15的一端移动，直到钢筋靠近l型支架15的一端插进第一转盘607上的辅助插孔内，实现钢筋的自动推送；接着利用伺服电机10配合驱动齿轮20和辅助齿轮3，带动安装辊14在安装座9顶部的凹槽内转动，再通过控制面板4控制第二驱动电机5带动切割刀片13转动，在安装辊14外侧第二凹槽16内侧的钢筋经过切割刀片13时，逐渐被切割刀片13切割，切割后的一段钢筋由于自身重力从辅助插孔内脱落，从而掉落到地面上，而切割后位于第二凹槽16内侧的钢筋在经过滚轮201的底部时，又经过滚轮201的推送，使得钢筋靠近l型支架15的一端又重新卡进第一转盘607上的辅助插孔内，从而形成循环；当第二凹槽16内侧的钢筋切割完后，重新将新的长条钢筋插进第二凹槽16的内侧。
实施例3，如图1、2、3、4和6所示，在需要对切割产生的碎屑进行集中收集时，可以在切割刀片13对钢筋进行切割的过程中，抽气泵705将进入到防护仓8内部冷却的碎屑吸进过滤仓701的内部，并将碎屑过滤吸附在多组过滤网702上，从而将切割产生的碎屑进行集中收集，定期打开过滤仓701上的仓门，将过滤网702从插槽703内抽出，进行清洗，并将过滤仓701内部收集的碎屑进行集中处理。
工作原理：使用前将装置接通电源，在开始对钢筋进行切割前，根据实际需要切割的长度，手动拉动挡板602，使得挡板602远离或靠近安装座9，并直到指针指在长度刻度线上指定的位置处，接着将插销603下压，使得插销603的底端卡进固定齿轮604的内部，将固定齿轮604固定住，也就将挡板602的位置固定住；当开始进行钢筋切割时，首先人工将长钢筋从第二转盘19上的通孔穿过，并插进安装辊14外侧对应的第二凹槽16内部，然后通过控制面板4控制电动气压缸204伸长，直到滚轮201与第二凹槽16内侧的钢筋紧贴，再利用第一驱动电机205带动滚轮201转动，从而迫使第二凹槽16内侧的钢筋逐渐向靠近l型支架15的一端移动，直到钢筋靠近l型支架15的一端插进第一转盘607上的辅助插孔内，实现钢筋的自动推送；接着利用伺服电机10配合驱动齿轮20和辅助齿轮3，带动安装辊14在安装座9顶部的凹槽内转动，再通过控制面板4控制第二驱动电机5带动切割刀片13转动，在安装辊14外侧第二凹槽16内侧的钢筋经过切割刀片13时，逐渐被切割刀片13切割，切割后的一段钢筋由于自身重力从辅助插孔内脱落，从而掉落到地面上，而切割后位于第二凹槽16内侧的钢筋在经过滚轮201的底部时，又经过滚轮201的推送，使得钢筋靠近l型支架15的一端又重新卡进第一转盘607上的辅助插孔内，从而形成循环；当第二凹槽16内侧的钢筋切割完后，重新将新的长条钢筋插进第二凹槽16的内侧；在切割刀片13对钢筋进行切割的过程中，抽气泵705将进入到防护仓8内部冷却的碎屑吸进过滤仓701的内部，并将碎屑过滤吸附在多组过滤网702上，从而将切割产生的碎屑进行集中收集，定期打开过滤仓701上的仓门，将过滤网702从插槽703内抽出，进行清洗，并将过滤仓701内部收集的碎屑进行集中处理。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
1.一种具有防护功能的建筑施工用的钢筋切割装置，包括安装座（9），其特征在于：所述安装座（9）一端一侧的顶部安装有l型支架（15），且l型支架（15）的内侧设置有转轴（11），所述安装座（9）顶部的内侧设置有安装辊（14），所述转轴（11）远离l型支架（15）的一端与安装辊（14）一端的中心位置处固定连接，所述安装辊（14）的外侧均匀设置有第二凹槽（16），所述安装辊（14）外侧远离l型支架（15）的一端安装有大齿轮（17），且大齿轮（17）的内侧均匀设置有与第二凹槽（16）相互配合的第一凹槽（12），所述安装座（9）远离l型支架（15）一端的两侧对称安装有三组与大齿轮（17）相互啮合的辅助齿轮（3），所述安装座（9）一侧远离l型支架（15）的一端安装有伺服电机（10），且伺服电机（10）的输出端安装有与一组辅助齿轮（3）相互啮合的驱动齿轮（20），所述安装座（9）底部靠近l型支架（15）一端的中间位置处安装有第二驱动电机（5），所述第二驱动电机（5）的输出端安装有切割刀片（13），所述安装座（9）靠近l型支架（15）一端的底部安装有与切割刀片（13）相互配合的防护仓（8），所述安装座（9）底部的一侧安装有与防护仓（8）相互配合的过滤组件（7），所述安装座（9）的顶部安装有u型仓（1），且u型仓（1）的内侧设置有推送组件（2），所述安装座（9）靠近l型支架（15）的一端设置有调节组件（6），所述安装座（9）远离伺服电机（10）的一侧安装有控制面板（4），所述控制面板（4）通过导线分别与第二驱动电机（5）和伺服电机（10）电连接；
所述调节组件（6）包括安装槽（601）、挡板（602）、插销（603）、固定齿轮（604）、活动杆（605）、齿条（606）和第一转盘（607），所述安装座（9）靠近l型支架（15）一端的四角位置处皆设置有活动杆（605），且活动杆（605）远离安装座（9）的一端共同安装有挡板（602），所述挡板（602）一侧的顶部安装有齿条（606），所述u型仓（1）靠近齿条（606）一侧一端的底安装有与齿条（606）相互配合的固定齿轮（604），所述u型仓（1）靠近齿条（606）一侧的一端安装有安装槽（601），且安装槽（601）的内侧插设有与固定齿轮（604）相互配合的插销（603），所述挡板（602）靠近安装座（9）一端的中心位置处设置有第一转盘（607）；
所述过滤组件（7）包括过滤仓（701）、过滤网（702）、插槽（703）、隔仓（704）和抽气泵（705），所述安装座（9）底部的一侧安装有过滤仓（701），且过滤仓（701）内部的一端设置有隔仓（704），所述隔仓（704）的内部安装有抽气泵（705），所述过滤仓（701）内侧远离隔仓（704）的一端均匀设置有三组插槽（703），且插槽（703）的内部插设有过滤网（702），所述控制面板（4）通过导线与抽气泵（705）电连接；
所述推送组件（2）包括滚轮（201）、u型架（202）、安装仓（203）、电动气压缸（204）和第一驱动电机（205），所述u型仓（1）内顶部的中间位置处安装有电动气压缸（204），且电动气压缸（204）的输出端安装有u型架（202），所述u型架（202）的内部设置有滚轮（201），所述u型架（202）的两侧对称安装有安装仓（203），一组所述安装仓（203）的内部安装有第一驱动电机（205），且第一驱动电机（205）的输出端与滚轮（201）的一端固定连接，所述控制面板（4）通过导线分别与电动气压缸（204）和第一驱动电机（205）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的建筑施工用的钢筋切割装置，其特征在于：所述安装辊（14）远离转轴（11）一端的中心位置处安装有伸缩杆（18），且伸缩杆（18）远离安装辊（14）的一端设置有第二转盘（19），所述第二转盘（19）一侧的边缘位置处均匀开设有与第二凹槽（16）相互配合的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的建筑施工用的钢筋切割装置，其特征在于：所述u型仓（1）的内两侧对称开设有滑槽，且滑槽的内部设置有与安装仓（203）固定连接的滑块。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的建筑施工用的钢筋切割装置，其特征在于：所述安装座（9）的顶部设置有与安装辊（14）相互配合的弧形槽，所述安装座（9）靠近l型支架（15）一端的四角位置处皆开设有与活动杆（605）相互配合的插孔。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的建筑施工用的钢筋切割装置，其特征在于：所述过滤仓（701）靠近第二驱动电机（5）的一端安装有导管，且导管的另一端与防护仓（8）的内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的建筑施工用的钢筋切割装置，其特征在于：所述安装座（9）顶部靠近齿条（606）的一侧设置有长度刻度线，所述齿条（606）顶部远离挡板（602）的一端安装有与长度刻度线相互配合的指针。
7.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的建筑施工用的钢筋切割装置，其特征在于：所述第一转盘（607）远离挡板（602）一端的边缘位置处均匀开设有辅助插孔。
8.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的建筑施工用的钢筋切割装置，其特征在于：所述安装座（9）底部的四角位置处皆安装有支撑腿，且支撑腿的底部安装有垫板。
9.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的建筑施工用的钢筋切割装置，其特征在于：所述过滤仓（701）靠近控制面板（4）的一侧设置有仓门，且仓门的外侧设置有第一把手。
10.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的建筑施工用的钢筋切割装置，其特征在于：所述挡板（602）远离安装座（9）一端的中间位置处安装有第二把手，且第二把手的外侧设置有橡胶层。
技术总结