本技术涉及空调器，具体而言，涉及一种空调内机底座和空调器。
背景技术：
1、目前，市场上出现了功率较大的壁挂式室内机，例如可以达到4匹或5匹，对于这种功率较大的室内机，为了保证换热功率，其贯流风轮的整体长度较大。如果设置一个贯流风轮组件，其长度较大，使用时有变形的风险，会与风道发生干涉。为此，可以设置两个串列设置的贯流风轮组件。但是两个串列的贯流风轮组件需要在二者的连接处进行支撑，但是现有的对于两个贯流风轮组件连接部位的支撑刚度不足，贯流风轮组件运转的稳定性不佳。
技术实现思路
1、本实用新型的第一个目的在于提供一种空调内机底座，以解决现有两个贯流风轮组件在二者连接处的支撑刚度不足的技术问题。
2、本实用新型提供的空调内机底座，所述空调内机底座包括出风框部、风道部和水道部，所述水道部包括前水道部和后水道部，所述风道部的内侧面设有用于支撑贯流风轮组件的支撑座，所述风道部连接于所述后水道部的下侧，所述风道部自后水道部向下弯曲延伸，所述风道部的下端位于所述后水道部的前侧，所述出风框部连接于所述风道部的下端，所述前水道部连接于所述出风框部的上侧；
3、所述支撑座的后端相对所述风道部的内侧面延伸连接，支撑座的上端与后水道部连接，支撑座的前下端与所述出风框部连接，支撑座的前上端与所述前水道部连接；
4、支撑座与后水道部、所述风道部、所述出风框部、所述前水道部一体成型。
5、本实用新型空调内机底座带来的有益效果是：
6、通过将支撑座一体成型连接于前水道部、后水道部、出风框部和风道部，可以明显增加支撑座与其它部分直接连接的范围，从而使得支撑座在其多半个周向的范围内均有支撑，提高了支撑座的刚度。同时，支撑座也可以在空调内机底座长度方向的大致中部位置对上述的前水道部、后水道部、出风框部和风道部进行支撑，避免上述部分因为长度过大而造成刚度下降。此外，通过设置支撑座，在相同的材料厚度情况，其支撑刚度也明显大于采用单独的板材对贯流风轮组件进行支撑。所以，采用上述方案，可以有效地提高两个串列的贯流风轮组件在中间连接处的支撑刚度，提高贯流风轮组件运动的稳定性。
7、优选的技术方案中，所述支撑座包括径向支撑板和第一轴向支撑板，所述径向支撑板的后端相对所述风道部的内侧面延伸连接，所述径向支撑板的上端与所述后水道部的前板连接，所述径向支撑板的前下端与所述出风框部的内端连接，所述径向支撑板的前上端与所述前水道部的内板连接，所述第一轴向支撑板位于两个间隔设置的所述径向支撑板之间，所述第一轴向支撑板的两端分别连接两个所述径向支撑板相对的两个侧面，所述第一轴向支撑板沿所述后水道部到所述前水道部的方向延伸设置。
8、通过采用径向支撑板连接于风道部、前水道部、后水道部和出风框部，且第一轴向支撑板与两个间隔设置的径向支撑板构成门形的支撑结构，可以利用第一轴向支撑板对径向支撑板形成支撑，其支撑的刚度明显增加，有利于提高贯流风轮组件运转的稳定性。
9、优选的技术方案中，所述第一轴向支撑板包括下连接部和下轴承容纳部，所述下轴承容纳部用于安装第一轴承，所述下连接部用于与压盖连接，且所述下轴承容纳部在所述风道部的宽度方向的两端连接所述下连接部。
10、通过在第一轴向支撑部设置下连接部，可以直接用于与压盖连接，即，压盖与支撑座连接的部位，距离压盖与支撑座的下轴承容纳部共同夹持的第一轴承较近，可以提高对第一轴承的固定效果。因为，若压盖与底座连接的位置，相距第一轴承较远，而压盖和支撑座都不可能是绝对刚体，若第一轴承发生振动，固定效果并不理想。所以，以上方案有利于减小贯流风轮组件运转时第一轴承的振动，提高贯流风轮运行的稳定性。
11、优选的技术方案中，所述径向支撑板包括第一径向支撑部和第二径向支撑部，所述第二径向支撑部位于所述第一径向支撑部和所述风道部之间，所述第二径向支撑部的后端相对所述风道部的内侧面延伸连接，所述第二径向支撑部的前下端与所述出风框部的内端连接，间隔且相对设置的两个所述第一径向支撑部的距离小于间隔且相对设置的两个所述第二径向支撑部的距离，所述第一轴向支撑板的两端分别连接两个所述第一径向支撑部相对的两个侧面。
12、通过将第一径向支撑部的距离小于第二径向支撑部的距离，可以使得支撑座的整体厚度(支撑座在空调内机底座长度方向上的尺寸)呈阶梯变化，避免单一厚度的支撑座在高度方向上连续保持较长距离，从而有利于注塑成型时的下模从底座下方抽出，提高了制造的便利性，有助于改善制造质量。
13、优选的技术方案中，所述风道部的后侧设有背水道板，所述背水道板连接于所述支撑座；所述支撑座还包括第二轴向支撑板，所述背水道板连接于所述第二轴向支撑板的下端，所述第二轴向支撑板相对所述风道部向内延伸，所述第二轴向支撑板、相对设置的两个所述第二径向支撑部和所述背水道板围合形成侧出模槽。
14、由于第二径向支撑部在风道部宽度方向上的一端较为尖锐，即第二径向支撑部在风道部与过渡部之间的夹角区域的顶端较为尖锐，所以如果相对的两块第二径向支撑部之间的空间，直接由下模从下方成型，将会导致这部分的模具较为尖锐，明显增加了模具的制造难度，甚至难以成型。所以，设置了背水道板，将上述区域隔断，可以使得成型该部分区域的滑块，由侧面沿风道部的宽度方向移动出模，从而改善了加工的便利性，也提高了加工质量。而使得滑块沿这个方向出模，使得成型较为尖锐的上述区域的滑块实体不再成为滑块的自由端，而是与其沿风道部宽度方向外侧的滑块实体结合，则不会产生尖锐的模具实体，从而也有利于底座的顺利成型。
15、第二轴向支撑板与背水道板配合将风道部下方的空间分割成可以由下模成型的区域和沿风道部宽度方向滑动的滑块成型的区域，两者互不干扰，便于各自区域的成型。此外，还可以利用第二轴向支撑板，将作用力分担给背水道板，从而利用背水道板辅助承担支撑座的载荷，减少直接由支撑座直接作用于风道部的作用力，减少风道部的形变。
16、优选的技术方案中，所述支撑座还包括第三轴向支撑板，所述第三轴向支撑板的两端分别连接两个所述第二径向支撑部相对的两个侧面；所述出风框部包括出风上侧板和出风下侧板，所述径向支撑板成型连接于所述出风上侧板和所述出风下侧板，所述第二轴向支撑板连接于所述出风下侧板。
17、将径向支撑板一体成型连接于出风上侧板和出风下侧板，不但可以在出风口的长度方向中心位置对出风上侧板和出风下侧板实现支撑。而且，可以利用第二轴向支撑板和成对设置的径向支撑板将两个贯流风轮组件所产生的风尽量隔开，显著地减小了两个出风口的混流效应。
18、优选的技术方案中，所述出风下侧板包括沿所述空调内机底座的长度方向排布的第一子下侧板和第二子下侧板，所述第一子下侧板和所述第二子下侧板通过连接板相连，所述连接板上设置有加强肋板。
19、通过设置加强肋板，可以有效地提高第一子下侧板与第二子下侧板之间的刚度，从而改善出风框部的整体刚度。而此处也是支撑座的一个第二轴向支撑板的一端所在，也有利于对支撑座提供更好的支撑。
20、本实用新型的第二个目的在于提供一种空调器，以解决现有的两个贯流风轮组件在二者连接处的支撑刚度不足的技术问题。
21、本实用新型提供的空调器，包括壁挂式室内机，所述壁挂式室内机包括电机、贯流风轮组件和上述任一项的空调内机底座，所述电机与所述第一风轮组件驱动连接，所述贯流风轮组件包括第一风轮组件和第二风轮组件，所述第一风轮组件与所述第二风轮组件同轴设置，所述第一风轮组件的与所述第二风轮组件连接的一端转动设置于所述支撑座。
22、通过采用第一风轮组件与第二风轮组件的组合，可以减少单一的贯流风轮组件的长度，在长期的使用过程中，即使贯流风轮变形，也可以减少贯流风轮在径向上的变形量。而且，通过利用支撑座对第一风轮组件和第二风轮组件的连接处进行支撑，可以在贯流风轮运行时，对两个贯流风轮组件的整体在其长度方向的大致中部进行约束，提高了贯流风轮的运行的稳定性。
23、优选的技术方案中，所述壁挂式室内机还包括第一轴承和压盖，所述压盖固定连接于所述支撑座，所述第一轴承安装在所述支撑座与所述压盖之间，所述第一风轮组件与所述第二风轮组件连接的一端转动设置在所述第一轴承的轴孔内。
24、通过设置压盖与支撑座固定连接，以夹持第一轴承，可以实现对第一风轮组件和第二风轮组件在其连接部位的转动支撑，以保证第一风轮组件和第二风轮组件的运动稳定性。
25、优选的技术方案中，所述压盖设有中部上轴承槽，所述支撑座设有中部下轴承槽，所述中部上轴承槽与所述中部下轴承槽共同形成容纳第一轴承的中部轴承腔。
26、通过利用中部上轴承槽和中部下轴承槽共同形成中部轴承腔，便于加工制造。
27、优选的技术方案中，所述压盖设有螺纹连接件过孔，所述支撑座设有螺纹孔，所述螺纹连接件过孔用于供螺纹连接件穿过并与所述螺纹孔连接；所述压盖和所述支撑座上设有相互卡接的卡扣结构。
28、通过在压盖上设置以上结构，不但可以实现将压盖紧固在支撑座上，而且还可以沿风道部的宽度方向对压盖进行定位，从而保证支撑第一风轮组件和第二风轮组件的轴承的安装精度和稳定性，以利于提高贯流风轮运行的稳定性。
1.一种空调内机底座，其特征在于，包括出风框部(110)、风道部(120)和水道部，所述水道部包括前水道部(130)和后水道部(140)，所述风道部(120)的内侧面设有用于支撑贯流风轮组件的支撑座(160)，所述风道部(120)连接于所述后水道部(140)的下侧，所述风道部(120)自后水道部(140)向下弯曲延伸，所述风道部(120)的下端位于所述后水道部(140)的前侧，所述出风框部(110)连接于所述风道部(120)的下端，所述前水道部(130)连接于所述出风框部(110)的上侧；
2.根据权利要求1所述的空调内机底座，其特征在于，所述支撑座(160)包括径向支撑板(161)和第一轴向支撑板(162)，所述径向支撑板(161)的后端相对所述风道部(120)的内侧面延伸连接，所述径向支撑板(161)的上端与所述后水道部(140)的前板连接，所述径向支撑板(161)的前下端与所述出风框部(110)的内端连接，所述径向支撑板(161)的前上端与所述前水道部(130)的内板连接，所述第一轴向支撑板(162)位于两个间隔设置的所述径向支撑板(161)之间，所述第一轴向支撑板(162)的两端分别连接两个所述径向支撑板(161)相对的两个侧面，所述第一轴向支撑板(162)沿所述后水道部(140)到所述前水道部(130)的方向延伸设置。
3.根据权利要求2所述的空调内机底座，其特征在于，所述第一轴向支撑板(162)包括下连接部(1621)和下轴承容纳部(1624)，所述下轴承容纳部(1624)用于安装第一轴承(250)，所述下连接部(1621)用于与压盖(240)连接，且所述下轴承容纳部(1624)在所述风道部(120)的宽度方向的两端连接所述下连接部(1621)。
4.根据权利要求2所述的空调内机底座，其特征在于，每个所述径向支撑板(161)包括第一径向支撑部(1611)和第二径向支撑部(1612)，所述第二径向支撑部(1612)位于所述第一径向支撑部(1611)和所述风道部(120)之间，所述第二径向支撑部(1612)的后端相对所述风道部(120)的内侧面延伸连接，所述第二径向支撑部(1612)的前下端与所述出风框部(110)的内端连接，所述第二径向支撑部(1612)的前上端与所述前水道部(130)的内板连接，间隔且相对设置的两个所述第一径向支撑部(1611)的距离小于相对设置的两个所述第二径向支撑部(1612)的距离，所述第一轴向支撑板(162)的两端分别连接两个所述第一径向支撑部(1611)相对的两个侧面。
5.根据权利要求4所述的空调内机底座，其特征在于，所述风道部(120)的后侧设有背水道板(170)，所述背水道板(170)连接于所述支撑座(160)；所述支撑座还包括第二轴向支撑板(163)，所述背水道板(170)连接于所述第二轴向支撑板(163)的下端，所述第二轴向支撑板(163)相对所述风道部(120)向内延伸，所述第二轴向支撑板(163)、相对设置的两个所述第二径向支撑部(1612)和所述背水道板(170)围合形成侧出模槽。
6.根据权利要求4所述的空调内机底座，其特征在于，所述支撑座(160)还包括第三轴向支撑板(164)，所述第三轴向支撑板(164)的两端分别连接两个所述第二径向支撑部(1612)相对的两个侧面；所述出风框部(110)包括出风上侧板(111)和出风下侧板(112)，所述径向支撑板(161)连接于所述出风上侧板(111)和所述出风下侧板(112)，所述第三轴向支撑板(164)连接于所述出风下侧板(112)。
7.根据权利要求6所述的空调内机底座，其特征在于，所述出风下侧板(112)包括沿所述空调内机底座的长度方向排布的第一子下侧板(1121)和第二子下侧板(1122)，所述第一子下侧板(1121)和所述第二子下侧板(1122)通过连接板(1123)相连，所述连接板(1123)上设置有加强肋板(1124)。
8.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括壁挂式室内机，所述壁挂式室内机包括电机(230)、贯流风轮组件和权利要求1-7中任一项的空调内机底座(100)，第一风轮组件(210)和第二风轮组件(220)所述电机(230)与所述第一风轮组件(210)驱动连接，所述第一风轮组件(210)与所述第二风轮组件(220)同轴设置，所述第一风轮组件(210)与所述第二风轮组件(220)连接的一端转动设置于所述支撑座(160)。
9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述壁挂式室内机还包括第一轴承(250)和压盖(240)，所述压盖(240)固定连接于所述支撑座(160)，所述第一轴承(250)安装在所述支撑座(160)与所述压盖(240)之间，所述第一风轮组件(210)与所述第二风轮组件(220)连接的一端转动设置在所述第一轴承(250)的轴孔内。
10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述压盖(240)设有中部上轴承槽，所述支撑座(160)设有中部下轴承槽，所述中部上轴承槽与所述中部下轴承槽共同形成容纳第一轴承(250)的中部轴承腔。
