本技术涉及啤酒生产领域，特别涉及一种罐装啤酒全方位杀菌装置。
背景技术：
1、啤酒是一种以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵酿制而成的酒精饮料，啤酒的酒精含量较低，含有二氧化碳、多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。其中，低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在体内产生大量热能，因此往往啤酒被人们称为“液体面包”。啤酒在生产过程中，为了保证啤酒的质量，需要对啤酒原料进行杀菌。
2、目前，申请号为201720385741.5的中国实用新型，公开了一种低耗能快速型啤酒杀菌装置，属于啤酒杀菌技术领域，罐体上侧设置有盖板，罐体左侧设置有进口，罐体外侧设置有电热板，且罐体内部上端安装有紫外线发生器，罐体内底部固定有搅拌杆，且搅拌杆通过转轴与电动机连接，罐体底部左侧设置有第一管道，第一管道上设置有阀门，阀门左侧安装有第一检测器，第一检测器上设置有指示灯，第一管道左端设置有出口，第一管道右侧设置有第二管道，第二管道上安装有第二检测器。该低耗能快速型啤酒杀菌装置结构简单，操控方便，既能够实现热力杀菌，同时能够实现紫外线杀菌，功能多样，杀菌快速高效，紫外杀菌效率高、操作简单、便于运行和管理，并且杀菌后进行检测，保证了啤酒的质量。
3、现有的杀菌装置，杀菌效率低，一般杀菌装置同时通过高温蒸汽对啤酒原料进行杀菌，一般啤酒原料堆放在装置的内部，通过蒸汽高温进行杀菌，蒸汽杀菌时，蒸汽难以进入原料的内部，从而造成原料内部难以杀菌，增加了杀菌时间，降低了生产效率，也不能对蒸汽循环使用，一般蒸汽从原料中排出，都是直接排放的，造成浪费，增加了生产成本，浪费了水资源，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种罐装啤酒全方位杀菌装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种罐装啤酒全方位杀菌装置，其优点是杀菌效率高和能对蒸汽循环使用。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种罐装啤酒全方位杀菌装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述箱体的内部设置有加热机构，所述箱体的内壁栓接有固定板，所述箱体的顶部栓接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至箱体的内部并栓接有第一转动管，且第一转动管的表面与固定板的内壁转动套接，所述第一转动管的表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定套接有第二转动管，且第二转动管与固定板的内壁转动套接，所述第一转动管和第二转动管的表面连通有喷气孔，所述箱体的表面栓接有冷凝箱，所述冷凝箱的内壁栓接有冷凝管，所述冷凝管的一端连通有第一连接管，且第一连接管的另一端与箱体的表面连通，所述冷凝管的另一端连通有第二连接管，且第二连接管的另一端与箱体的表面栓接，所述冷凝箱的内壁栓接有制冷板，所述冷凝箱的内部填充有冷却液，所述箱体的表面设置有出料机构。
3、采用上述技术方案，通过第一电机转动带动第一转动管转动，第一转动管转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二转动管转动，第一转动管和第二转动管带动使搅拌管转动，搅拌管转动带动气孔转动，对其进行杀菌的方式，能够达到杀菌效率高的目的，提高了生产效率，通过蒸汽从箱体进入第一连接管中，在由第一连接管进图冷凝管中，蒸汽进入冷凝管中，冷却也将蒸汽的热量快速吸收，使蒸汽液化，液化的蒸汽经过冷凝管通过第二连接管进入箱体中的方式，能够达到对蒸汽利用的目的，减少了水源的浪费，降低了生产成本。
4、本实用新型进一步设置为：所述加热机构包括加热管，所述加热管与箱体的内壁栓接，所述箱体的内壁与固定板之间填充有加热液。
5、采用上述技术方案，通过设置加热机构，便于加热。
6、本实用新型进一步设置为：所述出料机构包括出料管，所述出料管与箱体的表面连通，所述出料管的表面栓接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至出料管的内部并栓接有转动杆，且转动杆的另一端与出料管的内壁转动连接，所述转动杆的表面栓接有排料板。
7、采用上述技术方案，通过设置出料机构便于排料。
8、本实用新型进一步设置为：所述箱体的顶部栓接有保护壳，且第一电机位于保护壳的内部。
9、采用上述技术方案，通过设置保护壳，保护第一电机。
10、本实用新型进一步设置为：所述冷凝箱和箱体的表面均连通有阀门。
11、采用上述技术方案，通过设置阀门，便于使用。
12、本实用新型进一步设置为：所述第二连接管的内壁连通有单向阀。
13、采用上述技术方案，通过设置单向阀，防止水逆流。
14、本实用新型进一步设置为：所述箱体的底部栓接有地脚。
15、采用上述技术方案，通过设置地脚，提高装置稳定。
16、本实用新型进一步设置为：所述冷凝管呈s形。
17、采用上述技术方案，通过设置冷凝管呈s形，提高冷凝效果。
18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19、1.本实用新型通过第一电机转动带动第一转动管转动，第一转动管转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二转动管转动，第一转动管和第二转动管带动使搅拌管转动，搅拌管转动带动气孔转动，对其进行杀菌的方式，能够达到杀菌效率高的目的，提高了生产效率；
20、2.本实用新型通过蒸汽从箱体进入第一连接管中，在由第一连接管进图冷凝管中，蒸汽进入冷凝管中，冷却也将蒸汽的热量快速吸收，使蒸汽液化，液化的蒸汽经过冷凝管通过第二连接管进入箱体中的方式，能够达到对蒸汽利用的目的，减少了水源的浪费，降低了生产成本。
1.一种罐装啤酒全方位杀菌装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部连通有进料斗(2)，所述箱体(1)的内部设置有加热机构(3)，所述箱体(1)的内壁栓接有固定板(4)，所述箱体(1)的顶部栓接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端延伸至箱体(1)的内部并栓接有第一转动管(6)，且第一转动管(6)的表面与固定板(4)的内壁转动套接，所述第一转动管(6)的表面固定套接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的表面啮合有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的轴心处固定套接有第二转动管(9)，且第二转动管(9)与固定板(4)的内壁转动套接，所述第一转动管(6)和第二转动管(9)的表面连通有搅拌管(28)，所述搅拌管(28)的表面开设有喷气孔(10)，所述箱体(1)的表面栓接有冷凝箱(11)，所述冷凝箱(11)的内壁栓接有冷凝管(12)，所述冷凝管(12)的一端连通有第一连接管(13)，且第一连接管(13)的另一端与箱体(1)的表面连通，所述冷凝管(12)的另一端连通有第二连接管(14)，且第二连接管(14)的另一端与箱体(1)的表面栓接，所述冷凝箱(11)的内壁栓接有制冷板(15)，所述冷凝箱(11)的内部填充有冷却液(16)，所述箱体(1)的表面设置有出料机构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种罐装啤酒全方位杀菌装置，其特征在于，所述加热机构(3)包括加热管(18)，所述加热管(18)与箱体(1)的内壁栓接，所述箱体(1)的内壁与固定板(4)之间填充有加热液(19)。
3.根据权利要求1所述的一种罐装啤酒全方位杀菌装置，其特征在于，所述出料机构(17)包括出料管(20)，所述出料管(20)与箱体(1)的表面连通，所述出料管(20)的表面栓接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端延伸至出料管(20)的内部并栓接有转动杆(22)，且转动杆(22)的另一端与出料管(20)的内壁转动连接，所述转动杆(22)的表面栓接有排料板(23)。
4.根据权利要求1所述的一种罐装啤酒全方位杀菌装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部栓接有保护壳(24)，且第一电机(5)位于保护壳(24)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种罐装啤酒全方位杀菌装置，其特征在于，所述冷凝箱(11)和箱体(1)的表面均连通有阀门(25)。
6.根据权利要求1所述的一种罐装啤酒全方位杀菌装置，其特征在于，所述第二连接管(14)的内壁连通有单向阀(26)。
7.根据权利要求1所述的一种罐装啤酒全方位杀菌装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部栓接有地脚(27)。
8.根据权利要求1所述的一种罐装啤酒全方位杀菌装置，其特征在于，所述冷凝管(12)呈s形。
