本技术涉及立柱装置，具体为一种围挡用新型立柱结构。
背景技术：
1、钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱和钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓和铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆和超高层等领域。
2、结构材料的特点是强度高、自重轻、整体刚性好和变形能力强，故用于建造大跨度、超高和超重型的建筑物特别适宜，且会通过立柱之间间隔一定距离，再将围挡板与立柱之间进行安装，使得围挡板稳定安装，起到围挡和防护的作用。
3、但目前的立柱与围挡板之间大多通过插接方式进行连接，容易出现围挡板的安装不够稳定情况。
4、基于此，本实用新型设计了一种围挡用新型立柱结构，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种围挡用新型立柱结构，以解决上述技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括立柱杆，所述立柱杆的侧面开设有限位口，所述立柱杆的一侧焊接有固定块，所述固定块的侧面开设有连接口，所述立柱杆的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近限位口的一端固定安装有缓冲垫，所述螺纹杆远离缓冲垫的一端固定安装有转动块，所述转动块远离螺纹杆的一端开设有转动孔。
3、优选的，所述立柱杆为凹型设置。
4、优选的，所述固定块在立柱杆的侧面均匀排列安装，且固定块以立柱杆的中心对称安装，所述连接口穿过固定块。
5、优选的，所述螺纹孔穿过立柱杆，且螺纹孔以立柱杆的中心对称开设，所述螺纹孔的内壁有螺纹设置。
6、优选的，所述螺纹杆的一侧穿过螺纹孔，且螺纹杆与缓冲垫平行安装，所述缓冲垫为橡胶设置。
7、优选的，所述转动块的侧面积大于螺纹孔的侧面积，且转动孔在转动块上呈十字型设置。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
9、本实用新型，使用时，先将两根立柱杆进行焊接，使得两个立柱杆之间方便安装成型，且增大立柱杆底部的支撑面积，提高立柱杆的稳定性，当立柱杆稳定安装后，两个限位口之间形成更大限位空间，将围挡板插入到限位口处，通过限位口对于围挡板起到限位支撑的作用，再通过螺栓等结构穿过连接口和围挡板，使得围挡板与立柱杆之间连接更加稳定和紧密，分别将螺纹杆穿过螺纹孔并向内进行旋紧，使得缓冲垫与围挡板贴合，从围挡板的两端均通过螺纹杆和缓冲垫进行挤压，进一步使得围挡板被限位，能够更加稳定安装在立柱杆上，使得围挡板与立柱杆之间安装更加稳定。
1.一种围挡用新型立柱结构，包括立柱杆(1)，其特征在于：所述立柱杆(1)的侧面开设有限位口(2)，所述立柱杆(1)的一侧焊接有固定块(3)，所述固定块(3)的侧面开设有连接口(4)，所述立柱杆(1)的一侧开设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)的内部螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)靠近限位口(2)的一端固定安装有缓冲垫(7)，所述螺纹杆(6)远离缓冲垫(7)的一端固定安装有转动块(8)，所述转动块(8)远离螺纹杆(6)的一端开设有转动孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种围挡用新型立柱结构，其特征在于：所述立柱杆(1)为凹型设置。
3.根据权利要求1所述的一种围挡用新型立柱结构，其特征在于：所述固定块(3)在立柱杆(1)的侧面均匀排列安装，且固定块(3)以立柱杆(1)的中心对称安装，所述连接口(4)穿过固定块(3)。
4.根据权利要求1所述的一种围挡用新型立柱结构，其特征在于：所述螺纹孔(5)穿过立柱杆(1)，且螺纹孔(5)以立柱杆(1)的中心对称开设，所述螺纹孔(5)的内壁有螺纹设置。
5.根据权利要求1所述的一种围挡用新型立柱结构，其特征在于：所述螺纹杆(6)的一侧穿过螺纹孔(5)，且螺纹杆(6)与缓冲垫(7)平行安装，所述缓冲垫(7)为橡胶设置。
6.根据权利要求1所述的一种围挡用新型立柱结构，其特征在于：所述转动块(8)的侧面积大于螺纹孔(5)的侧面积，且转动孔(9)在转动块(8)上呈十字型设置。
