本发明涉及钢筋剪断设备技术领域，具体为一种能固定不同规格钢筋的自动钢筋剪断机。
背景技术：
在建筑工程中，总会在各种地方使用到钢筋混凝土，而钢筋混凝土是指通过在混凝土中加入钢筋等构成的一种组合材料，其中钢筋在混凝土中主要承受拉应力，钢筋难以被工人们手动剪断，需要用特定的切割机。现有的自动钢筋切割机难以根据钢筋的规格而进行固定，一旦出现不同规格的钢筋只能使用半自动切割机，影响工作效率，本发明阐述的一种能固定不同规格钢筋的自动钢筋剪断机，能够解决上述问题。
技术实现要素：
为解决上述问题，本例设计了一种能固定不同规格钢筋的自动钢筋剪断机，本例的一种能固定不同规格钢筋的自动钢筋剪断机，包括剪断机身,所述剪断机身内设有上下贯穿的钢筋腔，所述钢筋腔内设有能上下滑动的钢筋，所述钢筋腔左右两侧分别连通设有两个夹紧滑板腔，左侧所述夹紧滑板腔位于右侧所述夹紧滑板腔上侧，左右两个所述夹紧滑板腔内均设有能左右滑动的夹紧滑板，左侧所述夹紧滑板右端面与右侧所述夹紧滑板左端面均固定连接有夹紧块，左右两个所述夹紧块内均设有前后对称的两个滑动腔，左右两侧的四个所述滑动腔内均设有能前后滑动的滑动块，前侧左右两个所述滑动块前端面与后侧左右两个所述滑动块后端面均固定连接有滑动块连杆，前后两侧所述滑动块前后两端面与所述滑动腔前后两壁之间均固定连接有环绕于所述滑动块连杆的滑动块弹簧，前侧左右两个所述滑动块连杆前端面与后侧左右两个所述滑动块连杆后端面均固定连接有水平夹紧板，左侧所述夹紧块右端面与右侧所述夹紧块左端面均固定连接有竖直夹紧板，左右两个所述竖直夹紧板分别位于所述钢筋左右两侧且左右对称，前后前侧所述水平夹紧板能共同将所述钢筋固定，所述夹紧滑板左右两侧均设有连接装置，所述连接装置下侧设有左右对称的剪断装置，左右两个所述剪断装置能将所述钢筋逐段剪。
可优选的，所述连接装置包括连通设于左右两个所述夹紧滑板腔上下两侧的夹紧滑块连杆滑槽，上下两侧所述夹紧滑块连杆滑槽上下两侧均连通设有夹紧滑块腔，所述夹紧滑块腔内均设有能左右滑动的夹紧滑块，上侧所述夹紧滑块下端面与下侧所述夹紧滑块上端面均固定连接有夹紧滑块连杆，上下两侧所述夹紧滑块连杆分别固定连接于左右两个所述夹紧滑板的上下两端面，左侧所述夹紧滑板左端面与右侧所述夹紧滑板右端面均固定连接有第一连接绳，左右两个所述夹紧滑板左右两端面分别与左右两个所述夹紧滑板腔左右两壁之间固定连接有环绕于所述第一连接绳的平移弹簧。
可优选的，左右两个所述夹紧滑板腔下侧均设有滚轮腔，左右两个所述滚轮腔左右两壁之间转动连接有滚轮转轴，左右两个所述滚轮转轴外圆面均固定套设有轴心正对的滚轮，左右两个所述第一连接绳的另一端分别固定连接于左右两个滚轮的外圆面，左右两个所述滚轮左右两端分别与所述滚轮腔左右两壁之间固定连接有环绕于所述滚轮转轴的扭转弹簧，左右两个所述滚轮外圆面均固定连接有第二连接绳。
可优选的，所述剪断装置包括连通设于所述钢筋腔左右两侧的剪切腔，左右两个所述剪切腔左右两侧分别设有皮带腔，左侧所述皮带腔左壁内固定设有平移电机，所述平移电机右端面动力连接有主动丝杆，所述主动丝杆右端面贯穿左侧所述皮带腔并延伸至左侧所述剪切腔内，位于左侧所述皮带腔内的所述主动丝杆外圆面固定套设有轴心正对的第一皮带轮，所述主动丝杆后侧设有转动连接于所述皮带腔左右两壁之间的从动转轴，位于左侧所述皮带腔内的所述从动转轴外圆面固定套设有轴心正对的第二皮带轮，位于右侧所述皮带腔内的所述第三皮带轮外圆面固定套设有轴心正对的第三皮带轮，右侧所述皮带腔内右壁转动连接有位于所述第三皮带轮前侧的从动丝杆，所述从动丝杆外圆面固定套设有轴心正对的第四皮带轮，所述从动丝杆左端面延伸至右侧所述剪切腔内，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间以及所述第三皮带轮与所述第四皮带轮之间均绕设有皮带。
可优选的，所述主动丝杆与所述从动丝杆外圆面均套设有左右对称的平移块，左右两个所述平移块上端面均固定连接有切割连杆，左右两侧所述剪切腔上侧连通设有左右对称的切割连杆滑槽，左右两个所述切割连杆滑槽上侧均连通设有左右对称的切割滑块腔，左右两个所述切割滑块腔内均设有能左右滑动的切割滑块，左右两个所述切割连杆上端面均固定连接于左右两个所述切割滑块下端面，左侧所述平移块右端面与右侧所述平移块左端面均固定连接有切割刀。
可优选的，左右两个所述平移块内均设有螺纹滑块腔，左右两个所述螺纹滑块腔内均设有能上下滑动的螺纹滑块，左右两个所述螺纹滑块下端面均固定连接有第三连接绳，左右两个所述螺纹滑块下端面与左右两个所述螺纹滑块腔下壁之间固定连接有环绕于所述第三连接绳的螺纹滑块弹簧，左右两个所述从动丝杆外圆面与左右两个所述螺纹滑块上端面之间螺纹连接。
可优选的，左右两个所述皮带腔下侧设有平衡滑块腔，左右两个所述平衡滑块腔内均设有能左右滑动的平衡滑块，左右两个所述第三连接绳另一端均固定连接于左右两个所述平衡滑块左右两端面，左侧所述平衡滑块右端面与右侧所述平衡滑块左端面分别与所述平衡滑块腔左右两壁之间固定连接有环绕于所述第三连接绳的平衡弹簧。
本发明的有益效果是：本发明通过将钢筋径向切断的方式，先将钢筋固定，再通过转动丝杆使左右两个螺纹滑块带动左右两个切割刀相互靠近将钢筋夹断，再利用钢筋自身重量，使钢筋自动下降完成进料，同时本装置能通过夹板将钢筋固定住，避免剪断钢筋时产生的应力作用于人手，进而伤害工作人员。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是图1中a-a的结构示意图。
图3是图1中b-b的结构示意图。
图4是图1中c的放大结构示意图。
图5是图2中d的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种能固定不同规格钢筋的自动钢筋剪断机，包括剪断机身11,所述剪断机身11内设有上下贯穿的钢筋腔12，所述钢筋腔12内设有能上下滑动的钢筋13，所述钢筋腔12左右两侧分别连通设有两个夹紧滑板腔14，左侧所述夹紧滑板腔14位于右侧所述夹紧滑板腔14上侧，左右两个所述夹紧滑板腔14内均设有能左右滑动的夹紧滑板15，左侧所述夹紧滑板15右端面与右侧所述夹紧滑板15左端面均固定连接有夹紧块56，左右两个所述夹紧块56内均设有前后对称的两个滑动腔57，左右两侧的四个所述滑动腔57内均设有能前后滑动的滑动块58，前侧左右两个所述滑动块58前端面与后侧左右两个所述滑动块58后端面均固定连接有滑动块连杆59，前后两侧所述滑动块58前后两端面与所述滑动腔57前后两壁之间均固定连接有环绕于所述滑动块连杆59的滑动块弹簧60，前侧左右两个所述滑动块连杆59前端面与后侧左右两个所述滑动块连杆59后端面均固定连接有水平夹紧板61，左侧所述夹紧块56右端面与右侧所述夹紧块56左端面均固定连接有竖直夹紧板62，左右两个所述竖直夹紧板62分别位于所述钢筋13左右两侧且左右对称，前后前侧所述水平夹紧板61能共同将所述钢筋13固定，所述夹紧滑板15左右两侧均设有连接装置101，所述连接装置101下侧设有左右对称的剪断装置102，左右两个所述剪断装置102能将所述钢筋13逐段剪断。
有益地，所述连接装置101包括连通设于左右两个所述夹紧滑板腔14上下两侧的夹紧滑块连杆滑槽18，上下两侧所述夹紧滑块连杆滑槽18上下两侧均连通设有夹紧滑块腔16，所述夹紧滑块腔16内均设有能左右滑动的夹紧滑块17，上侧所述夹紧滑块17下端面与下侧所述夹紧滑块17上端面均固定连接有夹紧滑块连杆19，上下两侧所述夹紧滑块连杆19分别固定连接于左右两个所述夹紧滑板15的上下两端面，左侧所述夹紧滑板15左端面与右侧所述夹紧滑板15右端面均固定连接有第一连接绳20，左右两个所述夹紧滑板15左右两端面分别与左右两个所述夹紧滑板腔14左右两壁之间固定连接有环绕于所述第一连接绳20的平移弹簧21。
有益地，左右两个所述夹紧滑板腔14下侧均设有滚轮腔24，左右两个所述滚轮腔24左右两壁之间转动连接有滚轮转轴25，左右两个所述滚轮转轴25外圆面均固定套设有轴心正对的滚轮26，左右两个所述第一连接绳20的另一端分别固定连接于左右两个滚轮26的外圆面，左右两个所述滚轮26左右两端分别与所述滚轮腔24左右两壁之间固定连接有环绕于所述滚轮转轴25的扭转弹簧27，左右两个所述滚轮26外圆面均固定连接有第二连接绳28。
有益地，所述剪断装置102包括连通设于所述钢筋腔12左右两侧的剪切腔29，左右两个所述剪切腔29左右两侧分别设有皮带腔31，左侧所述皮带腔31左壁内固定设有平移电机32，所述平移电机32右端面动力连接有主动丝杆33，所述主动丝杆33右端面贯穿左侧所述皮带腔31并延伸至左侧所述剪切腔29内，位于左侧所述皮带腔31内的所述主动丝杆33外圆面固定套设有轴心正对的第一皮带轮34，所述主动丝杆33后侧设有转动连接于所述皮带腔31左右两壁之间的从动转轴35，位于左侧所述皮带腔31内的所述从动转轴35外圆面固定套设有轴心正对的第二皮带轮36，位于右侧所述皮带腔31内的所述第三皮带轮37外圆面固定套设有轴心正对的第三皮带轮37，右侧所述皮带腔31内右壁转动连接有位于所述第三皮带轮37前侧的从动丝杆38，所述从动丝杆38外圆面固定套设有轴心正对的第四皮带轮39，所述从动丝杆38左端面延伸至右侧所述剪切腔29内，所述第一皮带轮34与所述第二皮带轮36之间以及所述第三皮带轮37与所述第四皮带轮39之间均绕设有皮带40。
有益地，所述主动丝杆33与所述从动丝杆38外圆面均套设有左右对称的平移块41，左右两个所述平移块41上端面均固定连接有切割连杆45，左右两侧所述剪切腔29上侧连通设有左右对称的切割连杆滑槽42，左右两个所述切割连杆滑槽42上侧均连通设有左右对称的切割滑块腔43，左右两个所述切割滑块腔43内均设有能左右滑动的切割滑块44，左右两个所述切割连杆45上端面均固定连接于左右两个所述切割滑块44下端面，左侧所述平移块41右端面与右侧所述平移块41左端面均固定连接有切割刀50。
有益地，左右两个所述平移块41内均设有螺纹滑块腔46，左右两个所述螺纹滑块腔46内均设有能上下滑动的螺纹滑块47，左右两个所述螺纹滑块47下端面均固定连接有第三连接绳48，左右两个所述螺纹滑块47下端面与左右两个所述螺纹滑块腔46下壁之间固定连接有环绕于所述第三连接绳48的螺纹滑块弹簧49，左右两个所述从动丝杆38外圆面与左右两个所述螺纹滑块47上端面之间螺纹连接。
有益地，左右两个所述皮带腔31下侧设有平衡滑块腔53，左右两个所述平衡滑块腔53内均设有能左右滑动的平衡滑块54，左右两个所述第三连接绳48另一端均固定连接于左右两个所述平衡滑块54左右两端面，左侧所述平衡滑块54右端面与右侧所述平衡滑块54左端面分别与所述平衡滑块腔53左右两壁之间固定连接有环绕于所述第三连接绳48的平衡弹簧55。
以下结合图1至图5对本文中的一种能固定不同规格钢筋的自动钢筋剪断机的使用步骤进行详细说明：
初始状态时，左右两个平移块41相互远离，左右两个切割刀50与钢筋13预相抵，左右两个螺纹滑块47上端面与从动丝杆38外圆面相啮合，左右两个平移弹簧21使左右两个夹紧滑板15相互靠近，左右两个竖直夹紧板62相互靠近并通过摩擦力将钢筋13夹紧，前后两侧水平夹紧板61相互远离，前后两个滑动块弹簧60均处于压缩状态。
工作时，启动平移电机32，平移电机32带动主动丝杆33转动，主动丝杆33通过花键带动第一皮带轮34转动，第一皮带轮34通过左侧皮带40带动第二皮带轮36转动，第二皮带轮36通过花键带动从动转轴35转动，从动转轴35通过花键带动第三皮带轮37转动，第三皮带轮37通过右侧皮带40带动第四皮带轮39转动，第四皮带轮39通过花键带动从动丝杆38转动，进而使主动丝杆33与从动丝杆38同步转动，主动丝杆33与从动丝杆38通过螺纹使左右两个螺纹滑块47相互靠近，左右两个螺纹滑块47带动左右两个平移块41相互靠近并拉伸第二连接绳28，进而使左右两个切割刀50相互靠近，此时，左右两个螺纹滑块47通过第三连接绳48带动左右两个平衡滑块54相互靠近并压缩左右两个平衡弹簧55，与此同时，左右两个第二连接绳28带动左右两个滚轮26转动并将左右两个扭转弹簧27扭转，左右两个滚轮26通过左右两个第一连接绳20带动左右两个夹紧滑板15相互远离并压缩平移弹簧21，左右两个夹紧滑板15带动左右两个夹紧块56相互远离，左右两个夹紧块56分别带动左右两侧的水平夹紧板61相互远离，当左右两个切割刀50将钢筋13剪断时，左右两侧水平夹紧板61与钢筋13分离，此时，平衡弹簧55弹力大于螺纹滑块弹簧49，进而使左右两个螺纹滑块47向下滑动，左右两个螺纹滑块47上端面与从动丝杆38外圆面均脱离啮合，左右两个扭转弹簧27通过弹力使左右两个滚轮26反转，进而使左右两个滚轮26通过第二连接绳28带动左右两个平移块41快速相互远离，此时，钢筋13由于重量向下滑动一段后，左右两个平移弹簧21通过弹力使左右两个夹紧滑板15相互靠近，左右两侧水平夹紧板61重新将钢筋13夹住，前侧水平夹紧板61后端面与后侧水平夹紧板61前端面分别与钢筋13外圆面相抵，进而使前后两个滑动块58相互远离并压缩滑动块弹簧60，左右两个夹紧块56带动左右两个竖直夹紧板62相互靠近，进而将钢筋13重新固定。
本发明的有益效果是：本发明通过将钢筋径向切断的方式，先将钢筋固定，再通过转动丝杆使左右两个螺纹滑块带动左右两个切割刀相互靠近将钢筋夹断，再利用钢筋自身重量，使钢筋自动下降完成进料，同时本装置能通过夹板将钢筋固定住，避免剪断钢筋时产生的应力作用于人手，进而伤害工作人员。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种能固定不同规格钢筋的自动钢筋剪断机，包括剪断机身，其特征在于：所述剪断机身内设有上下贯穿的钢筋腔，所述钢筋腔内设有能上下滑动的钢筋，所述钢筋腔左右两侧分别连通设有两个夹紧滑板腔，左侧所述夹紧滑板腔位于右侧所述夹紧滑板腔上侧，左右两个所述夹紧滑板腔内均设有能左右滑动的夹紧滑板，左侧所述夹紧滑板右端面与右侧所述夹紧滑板左端面均固定连接有夹紧块，左右两个所述夹紧块内均设有前后对称的两个滑动腔，左右两侧的四个所述滑动腔内均设有能前后滑动的滑动块，前侧左右两个所述滑动块前端面与后侧左右两个所述滑动块后端面均固定连接有滑动块连杆，前后两侧所述滑动块前后两端面与所述滑动腔前后两壁之间均固定连接有环绕于所述滑动块连杆的滑动块弹簧，前侧左右两个所述滑动块连杆前端面与后侧左右两个所述滑动块连杆后端面均固定连接有水平夹紧板，左侧所述夹紧块右端面与右侧所述夹紧块左端面均固定连接有竖直夹紧板，左右两个所述竖直夹紧板分别位于所述钢筋左右两侧且左右对称，前后前侧所述水平夹紧板能共同将所述钢筋固定，所述夹紧滑板左右两侧均设有连接装置，所述连接装置下侧设有左右对称的剪断装置，左右两个所述剪断装置能将所述钢筋逐段剪断。
2.如权利要求1所述的一种能固定不同规格钢筋的自动钢筋剪断机，其特征在于：所述连接装置包括连通设于左右两个所述夹紧滑板腔上下两侧的夹紧滑块连杆滑槽，上下两侧所述夹紧滑块连杆滑槽上下两侧均连通设有夹紧滑块腔，所述夹紧滑块腔内均设有能左右滑动的夹紧滑块，上侧所述夹紧滑块下端面与下侧所述夹紧滑块上端面均固定连接有夹紧滑块连杆，上下两侧所述夹紧滑块连杆分别固定连接于左右两个所述夹紧滑板的上下两端面，左侧所述夹紧滑板左端面与右侧所述夹紧滑板右端面均固定连接有第一连接绳，左右两个所述夹紧滑板左右两端面分别与左右两个所述夹紧滑板腔左右两壁之间固定连接有环绕于所述第一连接绳的平移弹簧。
3.如权利要求2所述的一种能固定不同规格钢筋的自动钢筋剪断机，其特征在于：左右两个所述夹紧滑板腔下侧均设有滚轮腔，左右两个所述滚轮腔左右两壁之间转动连接有滚轮转轴，左右两个所述滚轮转轴外圆面均固定套设有轴心正对的滚轮，左右两个所述第一连接绳的另一端分别固定连接于左右两个滚轮的外圆面，左右两个所述滚轮左右两端分别与所述滚轮腔左右两壁之间固定连接有环绕于所述滚轮转轴的扭转弹簧，左右两个所述滚轮外圆面均固定连接有第二连接绳。
4.如权利要求3所述的一种能固定不同规格钢筋的自动钢筋剪断机，其特征在于：所述剪断装置包括连通设于所述钢筋腔左右两侧的剪切腔，左右两个所述剪切腔左右两侧分别设有皮带腔，左侧所述皮带腔左壁内固定设有平移电机，所述平移电机右端面动力连接有主动丝杆，所述主动丝杆右端面贯穿左侧所述皮带腔并延伸至左侧所述剪切腔内，位于左侧所述皮带腔内的所述主动丝杆外圆面固定套设有轴心正对的第一皮带轮，所述主动丝杆后侧设有转动连接于所述皮带腔左右两壁之间的从动转轴，位于左侧所述皮带腔内的所述从动转轴外圆面固定套设有轴心正对的第二皮带轮，位于右侧所述皮带腔内的所述第三皮带轮外圆面固定套设有轴心正对的第三皮带轮，右侧所述皮带腔内右壁转动连接有位于所述第三皮带轮前侧的从动丝杆，所述从动丝杆外圆面固定套设有轴心正对的第四皮带轮，所述从动丝杆左端面延伸至右侧所述剪切腔内，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间以及所述第三皮带轮与所述第四皮带轮之间均绕设有皮带。
5.如权利要求4所述的一种能固定不同规格钢筋的自动钢筋剪断机，其特征在于：所述主动丝杆与所述从动丝杆外圆面均套设有左右对称的平移块，左右两个所述平移块上端面均固定连接有切割连杆，左右两侧所述剪切腔上侧连通设有左右对称的切割连杆滑槽，左右两个所述切割连杆滑槽上侧均连通设有左右对称的切割滑块腔，左右两个所述切割滑块腔内均设有能左右滑动的切割滑块，左右两个所述切割连杆上端面均固定连接于左右两个所述切割滑块下端面，左侧所述平移块右端面与右侧所述平移块左端面均固定连接有切割刀。
6.如权利要求5所述的一种能固定不同规格钢筋的自动钢筋剪断机，其特征在于：左右两个所述平移块内均设有螺纹滑块腔，左右两个所述螺纹滑块腔内均设有能上下滑动的螺纹滑块，左右两个所述螺纹滑块下端面均固定连接有第三连接绳，左右两个所述螺纹滑块下端面与左右两个所述螺纹滑块腔下壁之间固定连接有环绕于所述第三连接绳的螺纹滑块弹簧，左右两个所述从动丝杆外圆面与左右两个所述螺纹滑块上端面之间螺纹连接。
7.如权利要求6所述的一种能固定不同规格钢筋的自动钢筋剪断机，其特征在于：左右两个所述皮带腔下侧设有平衡滑块腔，左右两个所述平衡滑块腔内均设有能左右滑动的平衡滑块，左右两个所述第三连接绳另一端均固定连接于左右两个所述平衡滑块左右两端面，左侧所述平衡滑块右端面与右侧所述平衡滑块左端面分别与所述平衡滑块腔左右两壁之间固定连接有环绕于所述第三连接绳的平衡弹簧。
技术总结