本技术属于混凝土砖块加工，特别是涉及一种混凝土砖块浇筑用模具扣合结构。
背景技术：
1、混凝土砖块采用预制模具进行浇筑，预制件模具可分为预制件塑料模具、预制件塑料模型、预制件塑料模子、预制件塑料模盒，预制件钢模具，预制件钢模型、预制件钢模子、预制件钢模盒之称。
2、使用模具对混凝土砖块进行浇筑时，能够保证混凝土砖块在成型后的表面平整性，模具在拼装时，采用扣件进行固定，然而手压扣紧的固定件在安装后较为费力，残留的混凝土砂石会对模具造成阻挡，为此，需要提供一种混凝土砖块浇筑用模具扣合结构，采用可拉扣紧结构，提高模具整体稳定性，同时配有齿轮传动结构，方便使用者采用电动工具进行旋紧，提高了安装和脱模效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种混凝土砖块浇筑用模具扣合结构，以解决上述技术问题。
2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种混凝土砖块浇筑用模具扣合结构，包括下模板：所述下模板的两侧均焊接有固定模板，所述下模板顶部的前侧和后侧均卡合有活动模板，所述活动模板的外表面固定连接有四个第一限位套，相邻两个第一限位套的内腔滑动连接有对拉方管，所述对拉方管靠近固定模板的一端焊接有扣件，两个固定模板相背一侧的前端和后端均焊接有与扣件相扣合的扣座，两个活动模板相背的一侧均焊接有固定壳，所述固定壳的内腔设置有对拉组件。
3、优选的，所述对拉组件包括贯穿固定壳的驱动杆，所述固定壳的两侧均设置有与活动模板固定连接的第二限位套，所述驱动杆与固定壳和第二限位套均为转动连接。
4、优选的，所述固定壳的内腔设置有固定连接在驱动杆表面的受力锥齿轮，所述固定壳内腔的前侧设置有转动轴杆，所述转动轴杆的后端固定连接有驱动锥齿轮，所述受力锥齿轮和驱动锥齿轮相啮合。
5、优选的，所述驱动杆的两端均焊接有螺纹驱动杆，两个螺纹驱动杆的纹路呈镜像分布，所述螺纹驱动杆与对拉方管螺纹连接。
6、优选的，所述转动轴杆贯穿至固定壳的前侧并与固定壳转动连接，所述转动轴杆的前端焊接有六角转头。
7、优选的，所述活动模板底部的两侧均焊接有定位销，所述下模板顶部的前侧和后侧均开设有与定位销相适配的定位孔。
8、1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过固定壳和对拉组件的配合使用，对对拉方管进行牵拉，使得扣件扣合在扣座的内腔，对活动模板进行固定，最后在下模板、固定模板和活动模板的配合使用下，为混凝土提供浇筑模具，即可达到安装简便快速和方便脱模的目的。
9、2、本实用新型通过对拉组件的设置，其中转动轴杆、驱动锥齿轮和受力锥齿轮的配合使用，对驱动杆起到了驱动旋转的作用，同时在驱动杆和螺纹驱动杆的配合使用，对对拉方管进行螺纹牵拉或推进，从而使得扣件能够快速扣在扣座的内腔或自扣座的内腔中脱离。
10、3、本实用新型通过定位销和定位孔的配合使用，对活动模板起到了定位作用，使得活动模板能够准确安放在使用位置，方便了使用者后续对活动模板的进一步固定。
1.一种混凝土砖块浇筑用模具扣合结构，其特征在于，包括下模板（1）：所述下模板（1）的两侧均焊接有固定模板（2），所述下模板（1）顶部的前侧和后侧均卡合有活动模板（3），所述活动模板（3）的外表面固定连接有四个第一限位套（4），相邻两个第一限位套（4）的内腔滑动连接有对拉方管（5），所述对拉方管（5）靠近固定模板（2）的一端焊接有扣件（6），两个固定模板（2）相背一侧的前端和后端均焊接有与扣件（6）相扣合的扣座（7），两个活动模板（3）相背的一侧均焊接有固定壳（8），所述固定壳（8）的内腔设置有对拉组件（9）。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土砖块浇筑用模具扣合结构，其特征在于，所述对拉组件（9）包括贯穿固定壳（8）的驱动杆（91），所述固定壳（8）的两侧均设置有与活动模板（3）固定连接的第二限位套（92），所述驱动杆（91）与固定壳（8）和第二限位套（92）均为转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土砖块浇筑用模具扣合结构，其特征在于，所述固定壳（8）的内腔设置有固定连接在驱动杆（91）表面的受力锥齿轮（94），所述固定壳（8）内腔的前侧设置有转动轴杆（95），所述转动轴杆（95）的后端固定连接有驱动锥齿轮（96），所述受力锥齿轮（94）和驱动锥齿轮（96）相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土砖块浇筑用模具扣合结构，其特征在于，所述驱动杆（91）的两端均焊接有螺纹驱动杆（93），两个螺纹驱动杆（93）的纹路呈镜像分布，所述螺纹驱动杆（93）与对拉方管（5）螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土砖块浇筑用模具扣合结构，其特征在于，所述转动轴杆（95）贯穿至固定壳（8）的前侧并与固定壳（8）转动连接，所述转动轴杆（95）的前端焊接有六角转头。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土砖块浇筑用模具扣合结构，其特征在于，所述活动模板（3）底部的两侧均焊接有定位销（10），所述下模板（1）顶部的前侧和后侧均开设有与定位销（10）相适配的定位孔（11）。
