石英砂酸洗装置的制作方法

    专利2026-02-17  17


    本技术涉及石英砂提纯,特别涉及一种石英砂酸洗装置。


    背景技术:

    1、石英砂酸洗工序主要是为了除去石英砂中的铁氧化物以及其他一些可酸洗杂质。现有技术中,石英砂的酸洗装置主要是反应釜,需要对石英砂进行酸洗时,将石英砂倒入反应釜内,然后从反应釜的顶端倒入酸洗液,酸洗液即可对石英砂进行酸洗。

    2、在现有的酸洗装置中,通常是采用水介质对反应釜进行加热,由于水的沸点为100℃,对反应釜最高只能加热到100℃。由于加热的温度不够高,反应釜内的酸液蒸发比较慢,使得反应釜内的酸液加热到一定温度所需要的时间更长,酸洗效率较低。


    技术实现思路

    1、本实用新型的主要目的是提供一种石英砂酸洗装置,旨在解决现有的酸洗装置采用水浴加热而导致酸液蒸发效率较低的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提出的石英砂酸洗装置,包括:

    3、反应罐,所述反应罐上设有进砂口、出砂口和进酸口;

    4、搅拌机构,设于所述反应罐上,且所述搅拌机构的一端延伸至所述反应罐的内部,以搅拌混合所述反应罐内的酸液和石英砂;以及

    5、加热套,包覆于所述反应罐的外部,且与所述反应罐之间形成加热腔,所述加热腔内填充有加热介质,且所述加热介质为沸点大于水的有机溶剂。

    6、可选地,在本实用新型一实施例中,所述石英砂酸洗装置还包括回收机构,所述回收机构的一端连接于所述反应罐的顶部,另一端连接于所述反应罐的底部。

    7、可选地,在本实用新型一实施例中,所述回收机构包括:

    8、换热器,设于所述反应罐的一侧;

    9、气体管,所述气体管的一端连通于所述反应罐,另一端与所述换热器连通;以及

    10、液体管,所述液体管的一端连通于所述换热器,另一端与所述反应罐连通。

    11、可选地,在本实用新型一实施例中,所述回收机构还包括存储罐,所述存储罐设于所述液体管上,且所述换热器和所述反应罐均与所述存储罐连通。

    12、可选地,在本实用新型一实施例中,所述石英砂酸洗装置还包括加热器,所述加热器设于所述加热套背离所述反应罐的一侧,且延伸至所述加热腔内。

    13、可选地,在本实用新型一实施例中,所述搅拌机构包括:

    14、驱动电机,所述驱动电机设于所述反应罐上;

    15、搅拌轴,设于所述反应罐的内部,且与所述驱动电机的输出轴传动连接;以及

    16、搅拌桨,设于所述搅拌轴远离所述驱动电机的一端,且与所述搅拌轴连接。

    17、可选地,在本实用新型一实施例中,所述搅拌桨呈螺旋锥形结构。

    18、可选地,在本实用新型一实施例中,所述搅拌桨呈筒状结构,且所述筒状结构的筒壁上设有漏孔。

    19、可选地,在本实用新型一实施例中,所述石英砂酸洗装置还包括喷酸组件,所述喷酸组件设于所述反应罐的内部,且与所述进酸口连通。

    20、可选地,在本实用新型一实施例中,所述喷酸组件包括:

    21、匀化管,与所述进酸口连通,且所述匀化管并列设有多个;以及

    22、喷嘴,连接于所述匀化管朝向所述搅拌桨的一侧。

    23、相比于现有技术,本实用新型提出的一个技术方案中,通过在反应罐上设有进砂口、出砂口和进酸口,通过进砂口向反应罐中加入石英砂,通过进酸口向反应罐中加入酸液;为了将酸液和石英砂混合均匀,在反应罐上还设有搅拌机构,并且搅拌机构的一端延伸至反应罐的内部,使其在反应罐的内部转动而对酸液和石英砂搅拌混合,将石英砂表面的杂质和氧化物去除后一起通过出砂口排出,排出后的酸液和石英砂可以再进行去酸处理得到高纯度的石英砂。另外,为了提高酸洗的速度,在反应罐的外部还包覆有加热套,加热套与反应罐之间形成有加热腔,并且加热腔中用于填充加热介质,通过对加热介质进行高温加热,使得反应罐内的酸液蒸发变成蒸汽,相比于液态的酸液,酸蒸汽可以与石英砂接触得更紧密。为了提高加热介质的最高加热温度,加热介质选用沸点大于水的有机溶剂,这是因为有机溶剂比水的沸点高,不仅可以增加酸液的升温速度,减少加热时间,也可以提高酸液的最高加热温度,进而提高石英砂的酸洗效率。



    技术特征:

    1.一种石英砂酸洗装置,其特征在于,包括:

    2.如权利要求1所述的石英砂酸洗装置,其特征在于,所述石英砂酸洗装置还包括回收机构,所述回收机构的一端连接于所述反应罐的顶部,另一端连接于所述反应罐的底部。

    3.如权利要求2所述的石英砂酸洗装置,其特征在于,所述回收机构包括:

    4.如权利要求3所述的石英砂酸洗装置,其特征在于,所述回收机构还包括存储罐,所述存储罐设于所述液体管上,且所述换热器和所述反应罐均与所述存储罐连通。

    5.如权利要求1所述的石英砂酸洗装置,其特征在于,所述石英砂酸洗装置还包括加热器,所述加热器设于所述加热套背离所述反应罐的一侧,且延伸至所述加热腔内。

    6.如权利要求1所述的石英砂酸洗装置,其特征在于,所述搅拌机构包括:

    7.如权利要求6所述的石英砂酸洗装置,其特征在于,所述搅拌桨呈螺旋锥形结构。

    8.如权利要求6所述的石英砂酸洗装置,其特征在于,所述搅拌桨呈筒状结构,且所述筒状结构的筒壁上设有漏孔。

    9.如权利要求6所述的石英砂酸洗装置,其特征在于,所述石英砂酸洗装置还包括喷酸组件,所述喷酸组件设于所述反应罐的内部,且与所述进酸口连通。

    10.如权利要求9所述的石英砂酸洗装置,其特征在于,所述喷酸组件包括:


    技术总结
    本技术公开了一种石英砂酸洗装置,该石英砂酸洗装置包括反应罐、搅拌机构和加热套,其中,反应罐上设有进砂口、出砂口和进酸口;搅拌机构设于反应罐上,且搅拌机构的一端延伸至反应罐的内部,以搅拌混合反应罐内的酸液和石英砂;以及加热套包覆于反应罐的外部,且与反应罐之间形成加热腔,加热腔内填充有加热介质,且加热介质为沸点大于水的有机溶剂。本技术提供一种石英砂酸洗装置,解决了现有的酸洗装置采用水浴加热而导致酸液蒸发效率较低的问题。

    技术研发人员:李硕,向柳飞,郭雄
    受保护的技术使用者:湖南旗滨光能科技有限公司
    技术研发日:20230904
    技术公布日:2024/4/29
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