本技术涉及除尘治具领域，具体涉及一种气体除尘式的多工位治具。
背景技术：
1、治具是工厂内常用的一类装置，治具通常充当夹具或者检具使用，治具在充当夹具使用时，外部机构会对夹持的产品进行处理，在处理产品的过程中会产生大量的灰尘，产生大量的灰尘影响治具的正常使用，所以需要定期除去治具上的灰尘。
2、现在常用的治具除尘方式是：使用气枪直接将治具上的灰尘吹走，这样做会污染工作环境，或者采用抹布手动将治具上的灰尘清除，工作效率低，人力劳动强度大，同时一个治具一次只能定位一个产品，工作效率低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是：提供一种气体除尘式的多工位治具，解决以上问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
3、一种气体除尘式的多工位治具，包括底板、安装座以及压紧件，所述安装座通过连接柱与底板固定连接，所述安装座朝向底板的面上设置有收尘件；
4、所述安装座上设置有放置处，所述安装座侧面上设置有气管接头，所述放置处设置有气柱和镂空部，所述气柱上的气孔通过气柱和安装座内部的气道与气管接头连通；
5、所述压紧件与放置处位置相对应，所述压紧件位于安装座远离底板的面上；
6、所述收尘件与安装座朝向底板的面之间设置有收尘腔，所述收尘腔与镂空部连通，所述镂空部贯通安装座。
7、进一步的，所述放置处有多个，所述放置处在安装座上均匀分布。
8、进一步的，所述镂空部贯通安装座，所述镂空部在放置处有多个，所述镂空部与气柱交错分布。
9、进一步的，所述气柱在长度方向上呈直线阵列状分布，所述气柱在宽度方向上呈直线阵列状分布。
10、进一步的，所述气孔位于气柱远离底板的端部，所述气孔位于气柱的侧面上。
11、进一步的，所述气柱上的气孔不少于一个。
12、进一步的，所述压紧件包括气缸、压板以及旋转机构，所述压紧件关于放置处对称，所述压紧件的数量不少于放置处的数量。
13、进一步的，所述压板与气缸的推杆连接，所述气缸的缸体与安装座固定连接，所述压板的下面通过旋转机构与安装座活动连接，所述压板的一部分位于放置处的上方。
14、进一步的，所述收尘件上设置有下管。
15、本实用新型的有益效果为：提供一种气体除尘式的多工位治具，通过底板、安装座以及压紧件相互配合使用，制作一种气体除尘式的多工位治具代替人工或者气枪将治具上的灰尘清洁，实现快速清洁治具上灰尘，而不污染工作环境的效果，避免了污染工作环境，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本，同时可以一次定位多个产品。
1.一种气体除尘式的多工位治具，其特征在于：包括底板(1)、安装座(2)以及压紧件(3)，所述安装座(2)通过连接柱与底板(1)固定连接，所述安装座(2)朝向底板(1)的面上设置有收尘件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种气体除尘式的多工位治具，其特征在于：所述放置处(20)有多个，所述放置处(20)在安装座(2)上均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种气体除尘式的多工位治具，其特征在于：所述镂空部(23)贯通安装座(2)，所述镂空部(23)在放置处(20)有多个，所述镂空部(23)与气柱(22)交错分布。
4.根据权利要求1所述的一种气体除尘式的多工位治具，其特征在于：所述气柱(22)在长度方向上呈直线阵列状分布，所述气柱(22)在宽度方向上呈直线阵列状分布。
5.根据权利要求1所述的一种气体除尘式的多工位治具，其特征在于：所述气孔(24)位于气柱(22)远离底板(1)的端部，所述气孔(24)位于气柱(22)的侧面上。
6.根据权利要求5所述的一种气体除尘式的多工位治具，其特征在于：所述气柱(22)上的气孔(24)不少于一个。
7.根据权利要求1所述的一种气体除尘式的多工位治具，其特征在于：所述压紧件(3)包括气缸(4)、压板(5)以及旋转机构(6)，所述压紧件(3)关于放置处(20)对称，所述压紧件(3)的数量不少于放置处(20)的数量。
8.根据权利要求7所述的一种气体除尘式的多工位治具，其特征在于：所述压板(5)与气缸(4)的推杆连接，所述气缸(4)的缸体与安装座(2)固定连接，所述压板(5)的下面通过旋转机构(6)与安装座(2)活动连接，所述压板(5)的一部分位于放置处(20)的上方。
9.根据权利要求1所述的一种气体除尘式的多工位治具，其特征在于：所述收尘件(7)上设置有下管(8)。
